装饰板用模压上料系统及装饰板用模压流水线技术方案

本发明专利技术专利涉及装饰板用模压上料系统，具有上料工位和回料工位；上料工位上设有上料机构，回料工位上设有回料机构，上料机构包括上料支架、第一驱动件、第一基板、多个拼块、第一气缸、第一抬升板、以及扫描部，各个拼块上均设有转动部，上料支架还固定设有第二气缸、以及多个挡片，各个挡片沿垂直于第一基板的移动方向均匀分布，回料机构包括回料支架、第二驱动件、复位气缸、以及、第二抬升板，各个挡片通过第二气缸的驱动将各个拼块上的转动部进行拨动换向，第一抬升板通过第一气缸的驱动将位于装饰板下方且未拨动的拼块顶出进行展示和检查。本发明专利技术专利还涉及装饰板用模压流水线，结构巧妙，能够实现装饰板稳定的上料、模压及下料，便捷实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及装饰板模压领域，特别涉及装饰板用模压上料系统及装饰板用模压流水线。

技术介绍

1、装饰板是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。装饰板可以通过模压的方式将其上面的花式、纹路和图案进行加工成型；

2、现有的装饰板在进行模压成型的过程中，先将装饰板的毛坯件放置在工作平台上，然后将工作平台和装饰板一起送入模压机内进行模压成型，但是在模压的过程中，在工作平台上位于装饰板毛坯下方的位置如果存在间隙或者支撑力不足，那么在模压的过程中，整个装饰板毛坯的模压效果将会受到极大的影响，甚至会将整个装饰板毛坯压碎，进而影响整体的加工质量和加工效率，因此，需要研发一种可以在模压前可以确保装饰板下方的支撑稳定的模压系统。

技术实现思路

1、本专利技术专利的第一个目的是提供装饰板用模压上料系统，结构巧妙，能够实现装饰板的在进入模压机前支撑的稳定，并可以通过前期的展示对支撑不足之本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.装饰板用模压上料系统，其特征在于：具有上料工位和回料工位；所述上料工位上设有上料机构，所述回料工位上设有回料机构，所述上料机构包括上料支架、固定在上料支架上的第一驱动件、在第一驱动件的驱动下向回料机构移动的第一基板、多个线性阵列分布在第一基板上的拼块、固定在上料支架上的第一气缸、在第一气缸的驱动下带动各个拼块同步抬升的第一抬升板、以及固定在上料支架上且可对经过其下方的各个装饰板进行扫描的扫描部，所述第一抬升板与第一基板平行设置，各个拼块上均设有带有磁性且可在转动后定型的转动部，所述上料支架还设有多个第二气缸、以及设置在各个第二气缸的伸缩端的挡片，各个挡片沿垂直于第一基板的移动方向均匀...

【技术特征摘要】

1.装饰板用模压上料系统，其特征在于：具有上料工位和回料工位；所述上料工位上设有上料机构，所述回料工位上设有回料机构，所述上料机构包括上料支架、固定在上料支架上的第一驱动件、在第一驱动件的驱动下向回料机构移动的第一基板、多个线性阵列分布在第一基板上的拼块、固定在上料支架上的第一气缸、在第一气缸的驱动下带动各个拼块同步抬升的第一抬升板、以及固定在上料支架上且可对经过其下方的各个装饰板进行扫描的扫描部，所述第一抬升板与第一基板平行设置，各个拼块上均设有带有磁性且可在转动后定型的转动部，所述上料支架还设有多个第二气缸、以及设置在各个第二气缸的伸缩端的挡片，各个挡片沿垂直于第一基板的移动方向均匀分布，所述回料机构包括与上料支架共线设置的回料支架、设置在回料支架上且可与第一基板对接的第二驱动件、固定在回料支架上的复位气缸、以及固定在复位气缸的伸缩端且带磁性的第二抬升板，各个挡片通过各个第二气缸的驱动、以及第一驱动件对第一基板的驱动将各个未对装饰板支撑的拼块上的转动部进行拨动换向，第一抬升板在第一基板完成扫描并复位后通过第一气缸的驱动将位于装饰板下方且未拨动的拼块顶出进行展示和检查，检查完成后的第一基板依次通过第一驱动件和第二驱动件的驱动进入模压机进行模压，模压后的第一基板通过第二驱动件的驱动置于第二抬升板的上方，第二抬升板通过复位气缸的驱动将装饰板下方的拼块顶出进行展示，并在第二抬升板复位时通过与转动部的磁吸配合将所有拼块上的转动部复位，所有拼块复位后的第一基板通过依次通过第二驱动件和第一驱动件的驱动复位至上料支架。

2.根据权利要求1所述的装饰板用模压上料系统，其特征在于：所述拼块包括顶块、设置在顶块上端面的防滑垫、以及固定在顶块底部的定位部，所述转动部转动连接在定位部上，所述第一基板上设有可供定位部和转动部穿过的通槽，顶块在定位部和转动部穿过通槽后靠压在第一基板的上端面，所述转动部上设有磁吸片，所述转动部上设有连接部，连接部的两端设有转轴，所述定位部上设有与连接部对应的连接槽，所述连接槽上设有与各个转轴对应的转孔，所述转孔的直径大于转轴的直径，所述转动部上设有相对设置的靠压面，所述靠压面设置在连接部的两侧，所述定位部上设有与各个靠压面对应的止位面、弧形导向面和靠压斜面，所述靠压面经拨片的拨动脱离止位面后经过弧形导向面的引导靠压在靠压斜面上并通过锁紧件进行定型。

3.根据权利要求2所述的装饰板用模压上料系统，其特征在于：所述定位部上设有与转轴的轴线处置设置的锁槽，所述锁槽内设有锁杆，锁杆上设有直径小于锁杆的连杆，所述锁槽内还设有压簧，压簧套设在连杆上，压簧的两端分别作用在锁杆和锁槽的槽底，所述锁杆上远离压簧的一端设有靠压弧面，锁杆通过压簧的持续施力靠压在转动后的转动部上，并将转动后的转动部定型。

4.根据权利要求3所述的装饰板用模压上料系统，其特征在于：所述定位部上设有侧边导块，所述侧边导块的一端设置在顶块的底面，且所述侧边导块的延伸方向与锁杆的延伸方向平行设置，所述通槽上设有与侧边导块对应的侧边导槽，定位部通过侧边导块和侧边导槽的滑动配合进行升降导向。

5.根据权利要求1所述的装饰板用模压上料系统，其特征在于：所述上料支架上还设有底部气缸，底部气缸的伸缩端固定设有安装座，各个第二气缸固定在安装座上，所述安装座的延伸方向与第一基板的延伸方向垂直设置，所述安装座位于上料支架和回料支架之间，各个挡片均固定安装在对应的第二气缸的伸缩端，各个挡片通过底部气缸对安装座的驱动、以及各个第二气缸的驱动向上顶出并对经过安装座上方的拼块上的转动部进行拨动换向。

6.根据权利要求1所述的装饰板用模压上料系统，其特征在于：所述第二抬升板上设有多个与第一基板的移动方向平行设置的安装通槽，各个安装通槽自第二抬升板的一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯林江，徐龙成，
申请(专利权)人：德实博常州机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：