【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属丝生产，具体为一种高强度金属丝电解校直生产线的装置及其工艺。
技术介绍
1、高强度金属丝(蓝钨)从粉到条再至0.39mm或0.035mm的线材均属于黑丝，而且不完全达到“直”的程度，线材弯曲度一般都达不到要求(直度)。
2、鉴于此，特提出一种高强度金属丝电解校直生产线的装置及其工艺。
技术实现思路
1、为解决以上现有问题，本专利技术提供一种高强度金属丝电解校直生产线的装置及其工艺。本专利技术通过以下技术方案实现。
2、一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，包括电解校直一体机；
3、所述电解校直一体机依次由放线装置、电解槽、清洗槽、烧氢炉以及收排线装置构成。
4、进一步的，所述放线装置的支体为减速器的机壳，其正面设置放线盘，后侧设置皮带轮，下方设置磁粉离合器，所述磁粉离合器的电控设置在位于尾端的总控箱内。
5、进一步的，所述电解槽采用不少于20极的方格型，总长度大于1.4米，其前端设置有转动轮，其电极采用不锈钢冲压制成，电极供电采用开关电源供电，其电源控制箱设置在尾端的总控箱内。
6、进一步的，所述清洗槽内设有加热装置，其电控设置在位于尾端的电控箱内。
7、进一步的，所述烧氢炉的两侧边设有过线轮。
8、进一步的，所述收排线装置的支体为减速器的机壳，其正面设置收线盘，后侧设置收线马达，其电控设置在收线台面的下方，控制面板设置在收线台面的后上方。
9、一种高强度金
10、s1：经放线装置对金属丝进行放线，金属丝由转动轮进入电解槽，电解槽内放置碱性电解液，
11、其中，碱液的浓度数值为50公斤水:3公斤碱；
12、s2：金属线经电解槽的酸碱中和后进入清洗槽，在清洗过程中，对清洗槽内的水进行加热，
13、其中，加热温度为38-45℃；
14、s3：金属线经清水洗后进入烧氢炉(高温炉)，炉温为500-680℃，
15、其中，炉管长度为500mm，其内径不大于15mm；
16、s4：经收排线装置对金属丝进行收线，
17、其中，每台电解校直一体机可放置3-4线的设备。
18、本专利技术的有益效果：
19、1.放线采用磁粉离合器控制张力；
20、2.电解过程中电解液浓度可调，减少金属丝材的强度损失；
21、3.清洗中能够对水进行加热从而有效去除金属丝表面的电解残留液；
22、4.采用高温烧氢炉进行烘干，通氢气可以保护金属丝和炉管不易烧坏，同时能让洗白的金属丝长时间不退色；
23、5.收线采用同步电机与排线并行。
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1.一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：包括电解校直一体机；
2.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述放线装置的支体为减速器的机壳，其正面设置放线盘，后侧设置皮带轮，下方设置磁粉离合器，所述磁粉离合器的电控设置在位于尾端的总控箱内。
3.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述电解槽采用不少于20极的方格型，总长度大于1.4米，其前端设置有转动轮，其电极采用不锈钢冲压制成，电极供电采用开关电源供电，其电源控制箱设置在尾端的总控箱内。
4.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述清洗槽内设有加热装置，其电控设置在位于尾端的电控箱内。
5.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述烧氢炉的两侧边设有过线轮。
6.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述收排线装置的支体为减速器的机壳，其正面设置收线盘，后侧设置收线马达，其电控设置在收线台面的下
7.一种高强度金属丝电解校直生产线的工艺，其特征在于：包括放线-电解-清洗-高温定型-收线，其具体步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：包括电解校直一体机；
2.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述放线装置的支体为减速器的机壳，其正面设置放线盘，后侧设置皮带轮，下方设置磁粉离合器，所述磁粉离合器的电控设置在位于尾端的总控箱内。
3.根据权利要求1所述的一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，其特征在于：所述电解槽采用不少于20极的方格型，总长度大于1.4米，其前端设置有转动轮，其电极采用不锈钢冲压制成，电极供电采用开关电源供电，其电源控制箱设置在尾端的总控箱内。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：四川电尚照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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