【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废水处理，尤其涉及一种含油废水处理系统。
技术介绍
1、含油废水作为一种废水类型，不同工业部门排出的废水所含油类物质的类型和浓度差异很大，油类物质在废水中通常以三种状态存在：1、油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100μm，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80％；2、油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态；3、小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/l。
2、目前，常规的废水处理系统通常仅通过隔油池隔油池回收浮油或重油，但实际上隔油池的除油效果有限，难以满足越来越高的含油废水处理要求。
技术实现思路
1、本申请提供了一种含油废水处理系统，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
2、根据本申请提供的一种含油废水处理系统，包括：气浮池，连接有进液管，所述进液管用于将待处理废水和对应的絮凝剂输送至气浮池，所述待处理废水在气浮池内与所述絮凝剂反应形成絮体，并分离浮油和所述絮体，得到一级处理废水；隔油池，连接至所述气浮池，获取所述一级处理废水，收集所述一级处理废水的表面浮油，得到二级处理废水；初沉池，连接至所述隔油池，获取所述二级处理废水，对所述二级处理废水进行沉降，去除漂浮物和沉积物，得到三级处理废水；mbbr池，连接至所述初沉池，获取所述三级处理废水，对所述三级处理废水进行生化处理，得到目标处理水。
3、在一可实施方式中，所述气浮池包括依次连通的混合室、接触室和分离室；所述进液管连接至混合室，所述混合室内设置有搅拌装置，用
4、在一可实施方式中，所述微纳米气泡的粒径众数不超过100微米。
5、在一可实施方式中，所述第一微纳米气泡发生装置的第一抽液管的抽液口位于所述分离室、隔油池、初沉池和mbbr池的其中之一。
6、在一可实施方式中，所述隔油池为机械隔油池，所述隔油池处理得到的所述二级处理废水的含油量低于10mg/l。
7、在一可实施方式中，所述mbbr池包括依次连通的mbbr室、沉淀室和消毒室，所述mbbr室底部设置有第二微纳米气泡发生装置，所述mbbr室位于所述微纳米气泡发生装置上方填设有mbbr载体。
8、在一可实施方式中，所述第二微纳米气泡发生装置的第二抽液管的抽液口位于所述mbbr室的上部，所述第二抽液口的周边设置有第一保护格栅。
9、在一可实施方式中，所述第二微气泡发生装置的发生管水平设置在mbbr室底部，且所述发生管上等距开设有多个发生孔，所述发生管与所述mbbr载体之间设置有第二保护格栅。
10、在一可实施方式中，所述消毒室内设置有臭氧消毒装置和尾气吸收装置，用于对来自沉淀池的废水进行消毒，得到目标处理废水。
11、在一可实施方式中，所述臭氧消毒装置包括臭氧气罐和第三微纳米气泡发生装置，所述臭氧气罐连接有臭氧机，所述第三微纳米气泡发生装置通过气泵连接至臭氧气罐。
12、本申请实施例提供的一种含油废水处理系统，包括依次连通的气浮池、隔油池、初沉池和mbbr池，适用于含油废水，具体包括但不限于乳化液废水、石油开采含油废水等，去除水体中与水密度相近的乳化油颗粒或油颗粒。
13、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
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1.一种含油废水处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述气浮池包括依次连通的混合室、接触室和分离室；
3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述微纳米气泡的粒径众数不超过100微米。
4.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述第一微纳米气泡发生装置的第一抽液管的抽液口位于所述分离室、隔油池、初沉池和MBBR池的其中之一。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述隔油池为机械隔油池，所述隔油池处理得到的所述二级处理废水的含油量低于10mg/L。
6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述MBBR池包括依次连通的MBBR室、沉淀室和消毒室，所述MBBR室底部设置有第二微纳米气泡发生装置，所述MBBR室位于所述微纳米气泡发生装置上方填设有MBBR载体。
7.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述第二微纳米气泡发生装置的第二抽液管的抽液口位于所述MBBR室的上部，所述第二抽液口的周边设置有第一保护格栅。
8.根据权利要求6所
9.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述消毒室内设置有臭氧消毒装置和尾气吸收装置，用于对来自沉淀池的废水进行消毒，得到目标处理废水。
10.根据权利要求9所述的处理系统，其特征在于，所述臭氧消毒装置包括臭氧气罐和第三微纳米气泡发生装置，所述臭氧气罐连接有臭氧机，所述第三微纳米气泡发生装置通过气泵连接至臭氧气罐。
...【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述气浮池包括依次连通的混合室、接触室和分离室；
3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述微纳米气泡的粒径众数不超过100微米。
4.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述第一微纳米气泡发生装置的第一抽液管的抽液口位于所述分离室、隔油池、初沉池和mbbr池的其中之一。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述隔油池为机械隔油池，所述隔油池处理得到的所述二级处理废水的含油量低于10mg/l。
6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述mbbr池包括依次连通的mbbr室、沉淀室和消毒室，所述mbbr室底部设置有第二微纳米气泡发生装置，所述mbbr室位于所述微纳米气泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓维，陈鹏，张宇飞，徐挺，
申请(专利权)人：筑鸿纳米科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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