【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金厚板的制备加工，具体涉及一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法。
技术介绍
1、随着现代战争的发展，装甲车辆在未来作战中将会遭受全方位更加致命的攻击，对装甲材料防护和生存能力提出了新的、更高的要求。7系和2系时效强化铝合金具有加工性能好、轻量化、抗冲击性能好、焊接性能优异、耐腐蚀性能好等优点，已成为两栖系列、空降系列装甲车辆车体的主要材料。然而，由于叠层装甲铝合金以及装甲铝合金厚板厚向组织不均，在装甲车运行过程中受自身动力、路面冲击、负载等影响下，装甲铝合金板材端面容易出现分层开裂。cn201520994763.2通过在端面堆焊的方法来防止装甲铝合金端面分层开裂，这种处理方法虽然一定程度可以预防铝合金厚板开裂，但端面堆焊不仅浪费大量材料和人工，而且影响整体车辆外观。因此，如何提供一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，以解决上述技术问题。该方法通过板厚方向的材料塑性流动可以改善时效强化铝合金板材的组织分层现象，提高时效强化铝合金板材的层间结合强度，有效防止时效强化铝合金板材端面分层开裂。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
3、一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，包括以下步骤：
4、s1，将固溶态的时效强化铝合金板材与异类板材对接并装夹固定，在时效强化铝合金板材与异类板材连接后
5、s2，搅拌头底端设置有搅拌针，保持搅拌针外沿与时效强化铝合金板材端面的距离为0.01-5mm，将搅拌头旋入起焊板；
6、s3，对时效强化铝合金板材进行水下搅拌摩擦加工处理或液氮冷却搅拌摩擦加工处理；
7、s4，取下加工后的时效强化铝合金板材，进行时效处理。
8、进一步的，s1中所述时效强化铝合金板材为固溶淬火态时效强化铝板或叠层铝板；所述异类板材为高熔点钢板或钛材，所述异类板材的厚度比时效强化铝合金板材的厚度少0.001-1mm；在时效强化铝合金板材两侧分别设置相同厚度所述起焊板和所述引出板，起焊板、引出板与时效强化铝合金板材外侧平齐。
9、进一步的，所述搅拌头底端的搅拌针带有螺纹。
10、进一步的，所述搅拌头在使用时的后向倾斜角度为1～3°；所述搅拌头的压下量大于等于所述时效强化铝合金板材与所述异类板材间的厚度差，所述搅拌头的进给速度为50～250mm/min，旋转速度为500～2500r/min。
11、进一步的，s4中将所述时效强化铝合金板材与起焊板、引出板、异类板材分离后进行时效处理，时效处理时的温度为110-190℃，时间为8～36h。
12、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
13、1.本专利技术中板厚方向的材料塑性流动可以改善时效强化铝合金板材的组织分层现象，提高时效强化铝合金板材的层间结合强度，有效防止时效强化铝合金板材端面分层开裂。
14、2.本专利技术中高熔点异类板材既可防止时效强化铝合金板材端面变形的同时，又可避免时效强化铝合金板材与异类板材的焊接。
15、3.本专利技术通过搅拌头的不断搅拌可以提高时效强化铝合金板材搅拌区域的硬度和抗弹性能。
16、4.本专利技术可以应用到其他金属板材或金属叠层复合材料，提高金属板材或叠层金属复合材料的层间结合强度，有效防止金属板材和叠层金属复合材料端面的分层开裂。
17、5.本专利技术操作方便，容易实现工业化。
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1.一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，S1中所述时效强化铝合金板材(1)为固溶淬火态时效强化铝板或叠层铝板；所述异类板材(5)为高熔点钢板或钛材，所述异类板材(5)的厚度比时效强化铝合金板材(1)的厚度少0.001-1mm；在时效强化铝合金板材(1)两侧分别设置相同厚度所述起焊板(6)和所述引出板(3)，起焊板(6)、引出板(3)与时效强化铝合金板材(1)外侧平齐。
3.根据权利要求1所述一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，所述搅拌头(4)底端的搅拌针带有螺纹。
4.根据权利要求2所述一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，所述搅拌头(4)在使用时的后向倾斜角度为1～3°；所述搅拌头(4)的压下量大于等于所述时效强化铝合金板材(1)与所述异类板材(5)间的厚度差，所述搅拌头(4)的进给速度为50～250mm/min，旋转速度为500～2500r/min。
5.根据权利要求1所述一种
...【技术特征摘要】
1.一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，s1中所述时效强化铝合金板材(1)为固溶淬火态时效强化铝板或叠层铝板；所述异类板材(5)为高熔点钢板或钛材，所述异类板材(5)的厚度比时效强化铝合金板材(1)的厚度少0.001-1mm；在时效强化铝合金板材(1)两侧分别设置相同厚度所述起焊板(6)和所述引出板(3)，起焊板(6)、引出板(3)与时效强化铝合金板材(1)外侧平齐。
3.根据权利要求1所述一种时效强化铝合金板材端面搅拌摩擦加工方法，其特征在于，所述搅拌头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，张凌基，易秋平，宋宇峰，黄浩，叶帆，曹建锋，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：
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