【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构装配，具体为一种h型钢梁柱连接加固装置。
技术介绍
1、在钢结构建筑中，h型钢梁柱结构是常用的承重构件之一，对钢结构建筑的整体受力性能具有重要的影响。现有技术中，h型钢梁和h型钢柱的连接方式一般是焊接或螺栓连接，或焊接并辅助螺栓连接，最常见的是：在钢柱的侧面焊接梁柱连接板，然后钢梁的腹板与梁柱连接板之间通过高强螺栓相连；
2、上述这种连接方式，虽然结构简单，施工步骤少，但是在实际应用中我们发现，其存在有一定的可以优化之处，比如：
3、上述连接方式应力较为集中，剪切力全部由焊接点和螺栓承受，当钢梁受压过大时，可能出现焊接点断裂、螺栓松动等情况，影响梁柱结构稳定性。
4、因而，我们提出了一种h型钢梁柱连接加固装置。
技术实现思路
1、(1)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种h型钢梁柱连接加固装置，具备安装稳定、受力均匀、对h型梁柱扰动小的优点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述安装稳定、受力均匀、对h型梁柱扰动小的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种h型钢梁柱连接加固装置，包括钢柱以及垂直安装在钢柱侧平面上的钢梁，还包括：
5、u型连接板，由一中板和两侧板构成，中板焊接在钢柱的侧平面上，钢梁的腹板插入至两侧板之间并通过连接螺栓锁固；
6、u型套板，套装在钢柱的翼板边侧，且位于钢柱外部的端部通过连接件与u型连接板相连接。
7、作为本
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述u型套板由相互连接呈u型的承载板、转向板和内折板组成，承载板位于钢柱翼板的外侧，内折板位于钢柱翼板的内侧；
9、承载板的末端通过连接件与u型连接板相连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接件是角钢，角钢的一侧开设有与连接槽和穿槽相对应的配合槽，另一侧均匀开设有定位槽；
11、所述承载板上均匀开设有与定位槽相对应的安装槽。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钢柱的两翼板之间固定设置有两个横置劲板，两个所述横置劲板之间安装有钢梁连接板，钢梁连接板用于安装梁体。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内折板的上下两端均延伸形成有延伸部，两个横置劲板分别安装在两个延伸部的末端。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述延伸部与横置劲板之间、横置劲板与钢柱之间、钢梁连接板与横置劲板之间均通过焊接连接。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钢柱的翼板上开设有与安装槽相对应的预留槽，还包括安装螺栓，安装螺栓穿过定位槽、安装槽和预留槽后，螺接有螺帽。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钢梁用于与钢柱连接的一端，其两翼板上均设有凸出于翼板表面的施力板，所述施力板被两个互不连接的挡条所阻挡，所述挡条通过拓展机构与u型套板相连接。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拓展机构是外凸板，所述外凸板上开设有与u型套板的承载板相配合的矩形槽，外凸板通过矩形槽卡套在承载板上，并通过焊接或螺栓固定；
18、所述挡条固定安装在外凸板上，施力板位于钢柱的翼板外壁与挡条之间。
19、(三)有益效果
20、与现有技术相比，本专利技术提供了一种h型钢梁柱连接加固装置，具备以下有益效果：
21、1、该h型钢梁柱连接加固装置，u型套板通过连接件与u型连接板相连，既提高了u型连接板安装的稳定性，同时也分担了u型连接板所受到的来自钢梁垂直于钢柱长度方向和平行于钢柱长度方向的剪切力，受力更加均匀，利用u型套板在钢柱翼板上的卡套来加固整体结构，极大的保证了整个连接系统的稳定性，且结构简单，改进成本低。
22、2、该h型钢梁柱连接加固装置，通过外凸板上挡条对施力板的阻挡，进一步的强化了钢梁的安装结构，分担来自钢梁平行于钢柱长度方向的剪切力，同时由于相邻两个挡条互不连接，所以通过挡条本身的形变，能够在一定程度上起到在极端情况下弹性缓冲的效果。
23、3、该h型钢梁柱连接加固装置，u型套板卡套在钢柱翼板上，通过连接件与u型连接板相连，对钢柱的扰动小，无需在钢柱上开槽、开孔，改进成本低，对于现有的钢梁钢柱可直接应用。
24、4、该h型钢梁柱连接加固装置，内折板通过延伸部拓展了横置劲板，使另一组梁体连接结构与u型套板连为一体，同时确保并加强了两组梁体连接结构的稳定性，另一组梁体连接结构受到的平行于钢柱长度方向的剪切力可由u型套板系统分担。
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1.一种H型钢梁柱连接加固装置，包括钢柱(1)以及垂直安装在钢柱(1)侧平面上的钢梁(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述U型连接板(3)的两侧板上对称开设有若干个连接槽(4)，所述钢梁(2)的腹板上开设有与连接槽(4)相对应的穿槽(5)，连接螺栓穿过两个连接槽(4)和穿槽(5)后，螺纹连接有螺帽。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述U型套板(6)由相互连接呈U型的承载板(601)、转向板(602)和内折板(603)组成，承载板(601)位于钢柱(1)翼板的外侧，内折板(603)位于钢柱(1)翼板的内侧；
4.根据权利要求3所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述连接件是角钢(7)，角钢(7)的一侧开设有与连接槽(4)和穿槽(5)相对应的配合槽(8)，另一侧均匀开设有定位槽(9)；
5.根据权利要求3所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述钢柱(1)的两翼板之间固定设置有两个横置劲板(12)，两个所述横置劲板(12)之间
6.根据权利要求5所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述内折板(603)的上下两端均延伸形成有延伸部(11)，两个横置劲板(12)分别安装在两个延伸部(11)的末端。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述延伸部(11)与横置劲板(12)之间、横置劲板(12)与钢柱(1)之间、钢梁连接板(13)与横置劲板(12)之间均通过焊接连接。
8.根据权利要求4所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述钢柱(1)的翼板上开设有与安装槽(10)相对应的预留槽，还包括安装螺栓，安装螺栓穿过定位槽(9)、安装槽(10)和预留槽后，螺接有螺帽。
9.根据权利要求3所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述钢梁(2)用于与钢柱(1)连接的一端，其两翼板上均设有凸出于翼板表面的施力板(16)，所述施力板(16)被两个互不连接的挡条(15)所阻挡，所述挡条(15)通过拓展机构与U型套板(6)相连接。
10.根据权利要求9所述的一种H型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述拓展机构是外凸板(14)，所述外凸板(14)上开设有与U型套板(6)的承载板(601)相配合的矩形槽(1401)，外凸板(14)通过矩形槽(1401)卡套在承载板(601)上，并通过焊接或螺栓固定；
...【技术特征摘要】
1.一种h型钢梁柱连接加固装置，包括钢柱(1)以及垂直安装在钢柱(1)侧平面上的钢梁(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种h型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述u型连接板(3)的两侧板上对称开设有若干个连接槽(4)，所述钢梁(2)的腹板上开设有与连接槽(4)相对应的穿槽(5)，连接螺栓穿过两个连接槽(4)和穿槽(5)后，螺纹连接有螺帽。
3.根据权利要求2所述的一种h型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述u型套板(6)由相互连接呈u型的承载板(601)、转向板(602)和内折板(603)组成，承载板(601)位于钢柱(1)翼板的外侧，内折板(603)位于钢柱(1)翼板的内侧；
4.根据权利要求3所述的一种h型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述连接件是角钢(7)，角钢(7)的一侧开设有与连接槽(4)和穿槽(5)相对应的配合槽(8)，另一侧均匀开设有定位槽(9)；
5.根据权利要求3所述的一种h型钢梁柱连接加固装置，其特征在于：所述钢柱(1)的两翼板之间固定设置有两个横置劲板(12)，两个所述横置劲板(12)之间安装有钢梁连接板(13)，钢梁连接板(13)用于安装梁体。
6.根据权利要求5所述的一种h型钢梁柱连接加固装...
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