【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铰链，特别是涉及一种免维护旗形铰链及加工工艺。
技术介绍
1、传统旗形铰链结构如图1所示：铰链杆3插入框片1的一端，另一端使用帽头5堵住框片1上的铰链管；扇片2的一端用帽头5堵住铰链管；框片1和扇片2分别固定在门框和门扇上面，总装时将扇片2与铰链杆3对准后进行挂装，为避免擦框，在框片1和扇片2之间加入垫片4形成间隙，为避免铰链杆3与铰链管之间的摩擦影响开关性能，会在挂扇时在铰链杆3和铰链管之间灌入阻尼胶或黄油进行润滑。当门装好后使用时间长了，阻尼胶或黄油会从配合间隙处溢出，此时门铰链配合就成干摩擦状态，开关门时会产生异响，溢出的油脂对铰链和门扇形成污染，影响外观；需要将门扇和门框拆下，在铰链管内加灌阻尼胶或黄油才能维护，使得维护清理非常繁琐。
2、而传统旗形铰链结构生产工艺流程如下：
3、如图2所示，扇片加工流程：落料-沉孔-预卷圆-卷圆-整形-折弯；
4、如图3所示，框片加工流程：落料-沉孔-预卷圆-卷圆-整形；
5、片料通过冲压加工好后转入焊接工序，框片和扇片分别端面焊接后，转入抛丸工序对产品外观进行处理，后转入喷涂工序进行表面处理，框片1压装铰链杆3和帽头5后形成框片组件；扇片2压装帽头5后形成扇片组件；
6、如图4所示，框片组件和扇片组件加垫片6后，抹阻尼胶或润滑脂对插后成为成品。
7、所以传统的框片和扇片加工流程繁琐，卷圆精度控制困难，不良率较高，过程损失大，同时模具投入多，转产周期过长。
技术实现思路b>
1、本专利技术的目的在于提供一种免维护旗形铰链及加工工艺，以解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种免维护旗形铰链，包括框片、扇片和铰链杆，所述框片的一端设有第一铰链管，所述扇片的一端设有第二铰链管，所述第一铰链管和所述第二铰链管为一端开口一端密封的中空管状结构，所述第二铰链管内设有耐磨套，所述铰链杆包括压入端和铰接端，所述压入端与所述第一铰链管过盈配合，所述铰接端与所述耐磨套的转动连接。
4、进一步地，所述框片与所述第一铰链管焊接，所述扇片与所述第二铰链管焊接，所述铰接端的直径小于所述压入端的直径。
5、进一步地，所述耐磨套与所述第二铰链管过盈配合，所述耐磨套的外沿设有台阶，所述台阶的一侧与所述第二铰链管的侧壁抵接，所述台阶的另一侧与所述压入端的端面抵接。
6、进一步地，所述耐磨套的内部和所述台阶的端面设有自耐磨层，所述自耐磨层包括内层、中间层和外层，所述内层采用钢材，所述中间层采用烧结铜粉，所述外层采用四氟乙烯。
7、一种免维护旗形铰链的加工工艺，包括以下步骤：
8、s1：通过激光切割将金属板材切割成框片形状，在切割完成的金属板材上通过多轴钻加工沉孔，形成框片；
9、通过激光切割将金属板材切割成扇片形状，在切割完成的金属板材上通过多轴钻加工沉孔，形成扇片；
10、将金属原料通过冷镦加工得到所述第一铰链管和所述第二铰链管；
11、将金属原料加工得到铰链杆；
12、s2：通过多工位激光焊机将所述框片的一端与所述第一铰链管双面焊接，将所述扇片与所述第二铰链管双面焊接
13、放入；
14、s3：将扇片一次性弯折成型；
15、s4：对框片和扇片进行抛丸处理；
16、s5：对框片和扇片进行表明喷涂处理；
17、s6：将铰链杆压入第一铰链管内，将耐磨套装入第二铰链管内。
18、进一步地，所述步骤s2中包括以下子步骤：
19、s201：将所述第一铰链管和第二铰链管分别放入多工位激光焊机的工装座槽内，所述框片和扇片分别放入多工位激光焊机的片料定位槽；
20、s202：通过多工位激光焊机的上方气缸下压，完成第一铰链管与框片的位置固定，第二铰链管与扇片的位置固定；
21、s203：通过多工位激光焊机的转盘旋转将待焊工位移到焊接区域，自动焊接机头模组作直线运动完成双面焊接，
22、s204：焊接同时，上件工位完成取件和上件，焊接好后机头回到初始位置，下一工件到焊接位置后再次开始焊接，如此循环作业。
23、本专利技术的有益效果是：
24、1）铰链杆在与耐磨套装配后不需要维护，长时间适用不会产生异响，也不会出现润滑脂溢出的外观缺陷，达到提升开关性能和外观质量的目的。
25、2）通过激光切割框片和扇片可以提高精度，控制用量，铰链管冷镦成型，保证铰链管的圆度，同时通过焊接的方式提高加工效率。也能够减少模具投入，降低成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种免维护旗形铰链，包括框片（1）、扇片（2）和铰链杆（3），其特征在于：所述框片（1）的一端设有第一铰链管（101），所述扇片（2）的一端设有第二铰链管（201），所述第一铰链管（101）和所述第二铰链管（201）为一端开口一端密封的中空管状结构，所述第二铰链管（201）内设有耐磨套（4），所述铰链杆（3）包括压入端（301）和铰接端（302），所述压入端（301）与所述第一铰链管（101）过盈配合，所述铰接端（302）与所述耐磨套（4）的转动连接。
2.根据权利要求1所述的免维护旗形铰链，其特征在于：所述框片（1）与所述第一铰链管（101）焊接，所述扇片（2）与所述第二铰链管（201）焊接，所述铰接端（302）的直径小于所述压入端（301）的直径。
3.根据权利要求1所述的免维护旗形铰链，其特征在于：所述耐磨套（4）与所述第二铰链管（201）过盈配合，所述耐磨套（4）的外沿设有台阶（401），所述台阶（401）的一侧与所述第二铰链管（201）的侧壁抵接，所述台阶（401）的另一侧与所述压入端（301）的端面抵接。
4.根据权利要求1所述
5.一种如权利要求1-4所述的免维护旗形铰链的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的免维护旗形铰链的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中包括以下子步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种免维护旗形铰链，包括框片（1）、扇片（2）和铰链杆（3），其特征在于：所述框片（1）的一端设有第一铰链管（101），所述扇片（2）的一端设有第二铰链管（201），所述第一铰链管（101）和所述第二铰链管（201）为一端开口一端密封的中空管状结构，所述第二铰链管（201）内设有耐磨套（4），所述铰链杆（3）包括压入端（301）和铰接端（302），所述压入端（301）与所述第一铰链管（101）过盈配合，所述铰接端（302）与所述耐磨套（4）的转动连接。
2.根据权利要求1所述的免维护旗形铰链，其特征在于：所述框片（1）与所述第一铰链管（101）焊接，所述扇片（2）与所述第二铰链管（201）焊接，所述铰接端（302）的直径小于所述压入端（301）的直径。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘保全，吴焱，
申请(专利权)人：广西鑫扬金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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