【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土纤维粘结强度检测领域,具体是一种混凝土纤维用粘结强度检测装置及方法。
技术介绍
1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于土木工程,为改善混凝土性能,常需要加入各种短切乱向纤维以改善其强度、韧性和耐久性等,纤维的增强特性与纤维与基体的粘结性能密切相关,所以实验室中通常通过单根纤维筋的拉拔试验测定纤维筋与混凝土基体的粘结性能。
2、在对单根纤维筋进行拉拔试验测试时需将带有单根纤维筋的混凝土放置于工作台上,对纤维筋伸出混凝土的部分进行拉拽,通过检测纤维筋所受的拉力来计算混凝土与纤维筋的粘结强度,但为了增加测试的准确度需将带有单根纤维筋的混凝土进行人工摆放,使得纤维筋与拉拽夹具对齐,之后再手动操作夹具来对纤维筋进行夹持,操作繁琐,不仅增加了工作人员的劳动强度,同时也会浪费大量时间,从而降低检测效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于:为了解决检测效率低的问题,提供一种混凝土纤维用粘结强度检测装置及方法。
2、为实现上
...【技术保护点】
1.一种混凝土纤维用粘结强度检测装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部安装有导向杆(5),所述导向杆(5)的外侧安装有位于安装板(1)上方的定位隔板(2),所述导向杆(5)的外侧套接有位于定位隔板(2)上方的活动拉杆(3),所述导向杆(5)的外侧套接有位于活动拉杆(3)上方的导向架(4),所述导向架(4)的上方设置有与导向杆(5)相连的放置板(606),所述放置板(606)的顶部设置有卡位矫正件,所述放置板(606)的顶部开设有贯穿至放置板(606)底部的穿孔(605),所述放置板(606)的顶部放置有混凝土块(609),所述混凝土块(609)的底
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土纤维用粘结强度检测装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部安装有导向杆(5),所述导向杆(5)的外侧安装有位于安装板(1)上方的定位隔板(2),所述导向杆(5)的外侧套接有位于定位隔板(2)上方的活动拉杆(3),所述导向杆(5)的外侧套接有位于活动拉杆(3)上方的导向架(4),所述导向架(4)的上方设置有与导向杆(5)相连的放置板(606),所述放置板(606)的顶部设置有卡位矫正件,所述放置板(606)的顶部开设有贯穿至放置板(606)底部的穿孔(605),所述放置板(606)的顶部放置有混凝土块(609),所述混凝土块(609)的底部设置有穿过穿孔(605)且延伸至放置板(606)下方的纤维筋(628),所述活动拉杆(3)的顶部安装有拉力传感器(625),所述拉力传感器(625)的顶部设置有与导向架(4)相连的同步夹位件,所述安装板(1)的顶部安装有位于定位隔板(2)下方的电机(601),所述电机(601)的输出端连接有单向丝杆(602),所述单向丝杆(602)上套接有贯穿至定位隔板(2)顶部的u型插架(612),所述u型插架(612)的顶端设置有与活动拉杆(3)相连的省力引拉单元。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土纤维用粘结强度检测装置,其特征在于,所述卡位矫正件包括有安装于放置板(606)底部两侧的侧板(607),所述侧板(607)的底部安装有伸缩气缸(611),所述伸缩气缸(611)的输出端连接有套接于导向杆(5)外侧且位于放置板(606)上方的连接环(608),所述放置板(606)的顶部安装有限位环(610),所述限位环(610)的外壁插接有贯穿至限位环(610)内侧的矫位板(614),所述矫位板(614)远离限位环(610)圆心的一端通过转轴转动连接有斜压杆(613),斜压杆(613)的顶部通过转轴与连接环(608)的底部转动连接,所述矫位板(614)远离限位环(610)圆心的一端安装有位于斜压杆(613)两侧的l型连杆(617),所述限位环(610)上插接有位于矫位板(614)外侧的u型挤压板(615),所述矫位板(614)靠近限位环(610)圆心的一端开设有卡槽(623),所述u型挤压板(615)远离限位环(610)圆心的一端设置有挡板(622),所述挡板(622)远离u型挤压板(615)的一端设置有与l型连杆(617)相连的复位弹簧(621)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土纤维用粘结强度检测装置,其特征在于,所述矫位板(614)的数量设置有四个,且四个矫位板(614)沿着限位环(610)的圆心等距离分布,所述限位环(610)的圆心与放置板(606)的中心共轴,所述穿孔(605)的圆心与放置板(606)的中心共轴。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土纤维用粘结强度检测装置,其特征在于,所述穿孔(605)的直径大于纤维筋(628)的直径且小于混凝土块(609)的直径。
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