一种电视机背板专用钢的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电视机背板专用钢的生产方法，转炉顶底复吹转炉出钢温度要求大于1660℃；必须使用周转包出钢，出钢温降要求小于70℃；LF精炼炉根据钢水就位温度进行加热提温操作，并加入白灰、改质剂进行顶渣改质处理；RH精炼，脱碳结束后，根据定氧情况加入铝粒，循环4分钟加入合金调整成分；调成分完毕后确保真空循环不小于6分钟；中间包过热度控制范围30‑45℃，生产拉速1.0‑1.8m/mi n；化学成分按质量百分比计为：C≤0.0025％；S i≤0.03％；Mn≤0.40％；P≤0.020％；S≤0.015％；T i≥0.060％；N≤40ppm；B≥3ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术的目的是满足电视机背板对产品变形能力提出的新要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金炼钢工艺，尤其涉及一种电视机背板专用钢的生产方法。

技术介绍

1、随着家电产品的升级换代，电视机背板的变形日趋复杂，棱角及凸沿增多并加深，且在拉强筋上进行二次拉拔，该位置拉拔过程中限制了金属的流动，在凸模圆角与拉延壁部相切处容易引发开裂，因此对产品的变形能力提出了更高的要求，为了与时俱进的提高产品试用性，包钢开展新电视机背板专用钢冶金工艺路线研究。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种电视机背板专用钢的生产方法，以满足电视机背板对产品变形能力提出的新要求。

2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：

3、本专利技术一种电视机背板专用钢的生产方法，包括以下工序：炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序；其中：炼钢工序包括：转炉顶底复吹冶炼—lf精炼—rh精炼—板坯连铸—缓冷；热轧工序包括：铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—e1 r1粗轧机轧制—e2r2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—f1-f7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取；冷轧工序包括：酸轧开卷—焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电视机背板专用钢的生产方法，包括以下工序：炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序；其中：炼钢工序包括：转炉顶底复吹冶炼—LF精炼—RH精炼—板坯连铸—缓冷；热轧工序包括：铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机轧制—E2R2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—F1-F7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取；冷轧工序包括：酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—分切—卷取；镀锌工序包括：镀锌开卷—焊接—入口活套—清洗—退火炉—锌锅—镀后冷却—水淬—中间活套—光整—矫直—辊涂机—烘干机—出口活套—切边—表面检查—涂油—取样—卷取—称重、检验—包装；其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种电视机背板专用钢的生产方法，包括以下工序：炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序；其中：炼钢工序包括：转炉顶底复吹冶炼—lf精炼—rh精炼—板坯连铸—缓冷；热轧工序包括：铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—e1r1粗轧机轧制—e2r2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—f1-f7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取；冷轧工序包括：酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—分切—卷取；镀锌工序包括：镀锌开卷—焊接—入口活套—清洗—退火炉—锌锅—镀后冷却—水淬—中间活套—光整—矫直—辊涂机—烘干机—出口活套—切边—表面检查—涂油—取样—卷取—称重、检验—包装；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电视机背板专用钢的生产方...

【专利技术属性】
技术研发人员：路璐，刘妍，宋文钟，王亚男，薛艳红，刘野，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：