【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机高分子材料，尤其涉及一种pp-abs相容母粒、pp-abs合金及其制备方法。
技术介绍
1、聚丙烯（pp）是一种密度小、化学稳定性良好、性价比很高的非极性树脂，用途广泛。由于pp树脂具有结晶性能，其收缩率较大，造成尺寸稳定性较差，并且力学性能不高，无法满足特定工况的要求。为了克服pp树脂的缺陷，通常需要添加填料弥补所述的缺陷，但这又引起其他的问题。
2、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（abs）是一种极性的非结晶型树脂，具有良好的工程塑料性能，其力学性能和尺寸稳定性较好，但是其化学稳定性差，耐化学溶剂性能很差。
3、pp与abs相融合成的pp-abs合金，有效降低了pp树脂的收缩率，提高了pp树脂的力学强度，合金材料具有良好的尺寸稳定性、耐溶剂性能和较低的密度等优点。但是，由于极性与非极性材料的特性差异，两者的相容性很差，熔混后的合金材料出现拉丝、分层或剥皮等严重问题。由此，pp与abs相容的问题，成为制约pp-abs合金材料发展应用的关键难题。
4、为了提高pp与abs的相容性，降低pp收缩率，提高合金材料的强度，本领域技术人员在添加相容剂和助剂方面进行了探讨。如专利申请文件wo 2019/100468 a1中，采用三十多种功能性添加剂，试图在热稳定、抗静电、抗菌等多方面进行改进，制备了综合性能优异的pp-abs复合材料，但由于添加剂数量多，规模化生产还有一定的难度。
5、专利申请文件cn 108285578a中，采用填充剂纳米颗粒、分散剂pe蜡及增溶剂pe-g-gm
6、专利申请文件cn 102408633a中公开了一种采用含磷阻燃剂的abs母粒，在第一相容剂马来酸酐接枝物和第二相容剂丙烯酸酯接枝物的作用下，实现了阻燃剂在pp-abs合金中的均匀分散，除了提高材料的阻燃性之外，合金材料还保持了优异的力学性能、刚性抗蠕变性能及尺寸稳定性。但是，pp与abs的相容性问题还没有得到彻底解决。
7、专利申请文件cn 105462152a中，采用有机相容剂和无机相容剂将pp与abs相容，得到了密度小而力学性能良好的pp-abs合金材料。其中，有机相容剂包括马来酸酐（mah）与as、abs、pp树脂的接枝物，还有丙烯酸酯与聚烯烃的接枝物，sbs与马来酸酐接枝物等；而无机相容剂选为1-100nm的碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、硅灰石或云母等。该方法操作简单，便于生产，但是无机粉末很难分散均匀，成为其生产工艺中的致命弱点，而且pp与abs的相容性仍然有很多亟待解决的问题。
8、由此可见，pp与abs相容的问题还一直困扰着pp-abs合金材料的发展。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术提供一种pp-abs相容母粒，可提高pp与abs的相容性，形成的合金材料没有相容性缺陷，力学性能得到进一步提高，材料表面光泽度良好。
2、本专利技术一方面提供了一种pp-abs相容母粒，以重量份计，包括以下原料组分：abs树脂45-85份，pp树脂10-40份，相容剂a 5-15份，相容剂b 2-10份，润滑剂0.5-3份。
3、所述的相容剂a为丙烯腈-苯乙烯共聚物（san）或abs树脂氧化水解得到的混合物，对水解率没有严格要求，在其中一些实施例中，混合物氨值为5-15%。
4、所述相容剂b为马来酸酐（mah）接枝聚丙烯的接枝物（pp-g-mah），或丙烯酸缩水甘油醚（gma）接枝聚乙烯的接枝物（pe-g-gma）中的一种或两种。
5、本专利技术的pp-abs相容母粒中，相容剂a为丙烯腈-苯乙烯共聚物（san）或abs树脂氧化水解得到的混合物，其中含有大部分san共聚物和苯乙烯-丙烯酸酰胺（ams）的混合物（ams-san），能够与abs基材良好融合，并且其酰胺基在混熔过程中可与相容剂b相容，具体的与相容剂b——pp-g-mah中的马来酸酐（mah）基团逐步发生酰胺化、亚酰胺化反应，或者与相容剂pe-g-gma发生缩水甘油醚中的环氧基团开环加成反应，与ams发生酰胺化；最后达到pp与abs相容。由于有化学键形成，pp与abs的相容性提高，形成的合金材料基本没有出现相容性缺陷，力学性能得到进一步提高，材料表面光泽度良好。
6、但是，由于pe-g-gma相容剂的耐热性不如pp-g-mah，所以pp-g-mah的用途更普遍。优选地，所述相容剂b为pp-g-mah。
7、优选地，所述的abs树脂为苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶形成的核壳型聚合物，其中丙烯腈-丁二烯橡胶含量在55～70wt%；少量的添加即可提高材料的冲击性能，其中橡胶段分子链可与共聚pp相容，高含量的橡胶含量可对pp树脂产生增韧作用。常见的商品名有abs高胶粉，可以是韩国锦湖、韩国巴斯夫生产的相关牌号。
8、优选地，所述的pp树脂为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的一种或两种。进一步优选地，为共聚pp，熔融指数5-50g/10min。
9、优选地，所述的润滑剂为硬脂酸钙、ebs（n,n’-乙撑双硬脂酰胺）中的一种。
10、优选地，所述相容剂a的原料san或abs树脂为乳液法制备得到的；乳化法制备的san能够在溶剂如dmso中溶胀或溶解，利于发生反应。
11、进一步优选地，所述相容剂a的制备方法如下：冰浴、搅拌条件下，在二甲亚砜溶剂中加入san或abs树脂，然后加入30wt%双氧水和碳酸钾，适度加热启动反应，然后保持反应温度在25±3℃；5min-30min反应完成后加入纯水，冷却，洗涤，过滤收集产物，得到相容剂a。相容剂a由于含有部分san，与abs树脂相容性很好，而分子侧链的氨基在高温条件下可与相容剂b进行酰胺化、亚胺化反应，最终达到相容的目的。
12、进一步优选地，所述san或abs树脂在二甲亚砜溶剂中的浓度为30%-40wt%。
13、本专利技术的第二方面，还提供了一种pp-abs合金，由如下质量份数的原料制成：abs树脂50-80份，pp树脂10-30份，上述的pp-abs相容母粒10-20份，抗氧剂0.1-1.5份，润滑剂0.5-2份。
14、优选地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按照重量比1:1混合而成。
15、本专利技术的第三方面还提供了上述的pp-abs相容母粒制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，经过双螺杆挤出机挤出，得到所述pp-abs相容母粒。
16、优选地，所述双螺杆挤出机一区的温度为175-185℃，二区的温度为175-205℃，三区的温度为185-215℃，四区的温度195-225℃，五区的温度为190-225℃，六区的温度为190-225℃，七区的温度为190-225℃，八区的温度为175-205℃，九区的温度为175-215℃，机头温度为180-230℃；主机转速为30本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PP-ABS相容母粒，其特征在于：以重量份计，包括以下原料组分：ABS树脂45-85份，PP树脂10-40份，相容剂A 5-15份，相容剂B 2-10份，润滑剂0.5-3份；
2.根据权利要求1所述的PP-ABS相容母粒，其特征在于，所述ABS树脂为苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶形成的核壳型聚合物，其中丙烯腈-丁二烯橡胶含量在55～70wt%。
3.根据权利要求1所述的PP-ABS相容母粒，其特征在于，所述PP树脂为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的PP-ABS相容母粒，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、EBS中的一种。
5.根据权利要求1所述的PP-ABS相容母粒，其特征在于，所述相容剂A的原料SAN或ABS树脂为乳液法制备得到的。
6.根据权利要求5所述的PP-ABS相容母粒，其特征在于，所述相容剂A的制备方法如下：冰浴、搅拌条件下，在二甲亚砜溶剂中加入SAN或ABS树脂，然后加入30wt%双氧水和碳酸钾，加热启动反应，然后保持反应温度在25±3℃；5min-30min反应完成后加入
7.一种PP-ABS合金，其特征在于：以重量份计，包括以下原料组分：ABS树脂50-80份，PP树脂10-30份，权利要求1-6任一项所述的PP-ABS相容母粒10-20份，抗氧剂0.1-1.5份，润滑剂0.5-2份。
8.根据权利要求7所述的PP-ABS合金，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按照重量比1:1混合而成。
9.根据权利要求1-6任一项所述的PP-ABS相容母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，经过双螺杆挤出机挤出，得到所述PP-ABS相容母粒。
10.根据权利要求7-8任一项所述的PP-ABS合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，经过双螺杆挤出机挤出，得到所述PP-ABS合金。
...【技术特征摘要】
1.一种pp-abs相容母粒，其特征在于：以重量份计，包括以下原料组分：abs树脂45-85份，pp树脂10-40份，相容剂a 5-15份，相容剂b 2-10份，润滑剂0.5-3份；
2.根据权利要求1所述的pp-abs相容母粒，其特征在于，所述abs树脂为苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶形成的核壳型聚合物，其中丙烯腈-丁二烯橡胶含量在55～70wt%。
3.根据权利要求1所述的pp-abs相容母粒，其特征在于，所述pp树脂为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的pp-abs相容母粒，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、ebs中的一种。
5.根据权利要求1所述的pp-abs相容母粒，其特征在于，所述相容剂a的原料san或abs树脂为乳液法制备得到的。
6.根据权利要求5所述的pp-abs相容母粒，其特征在于，所述相容剂a的制备方法如下：冰浴、搅拌条件下，在二甲亚砜溶剂中加入san或abs树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪洋，刘心婷，
申请(专利权)人：佛山市舍与得新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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