System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种摩擦磨损试验机用旋转机构制造技术_技高网

一种摩擦磨损试验机用旋转机构制造技术

技术编号:40655261 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:31
本发明专利技术属于摩擦磨损试验机技术领域,具体涉及一种摩擦磨损试验机用旋转机构,包括带有方形底座的底座轴承,开口型导向轴圆形底座、旋转杆、螺杆和摩擦磨损试验机动力控制箱;螺杆有四个,底座轴承固定在四个螺杆长度方向的中部;底座轴承可以与旋转杆夹紧或放松;开口型导向轴圆形底座固定在四个螺杆的顶端;开口型导向轴圆形底座可以夹紧或放松旋转杆;旋转杆从上到下依次穿过开口型导向轴圆形底座和底座轴承。本发明专利技术可以通过底座轴承的第二固定螺丝和开口型导向轴圆形底座的第一固定螺丝,调节旋转杆的高度及其旋转角度,进而调节应变杆的高度,方便摩擦磨损实验时,放置和取下样品;也可以适应不同的样品和试验要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于摩擦磨损试验机,具体涉及一种摩擦磨损试验机用旋转机构


技术介绍

1、摩擦磨损试验机是一种用于模拟材料在不同工况下发生摩擦和磨损的设备,广泛应用于材料科学、机械工程、润滑学等领域。摩擦磨损试验机的核心部件之一是旋转机构,

2、传统的摩擦磨损试验机用旋转机构结构复杂,多数是由铝合金水平旋转平台加相应的支撑柱构成。铝合金水平旋转平台结构不稳定,承载载荷小,刚度小,容易在测量过程中引起震动,使得测试结果不稳定,影响摩擦磨损试验机的使用。为了降低铝合金旋转平台承载的重量,相应支撑柱也多采用铝合金材质,与应变杆连接不够稳定,容易使测量的摩擦系数曲线上下波动幅度大,引起测量数据不够准确和稳定。

3、因此,目前急需一种结构简单、刚度大、稳定性好、使用方便的摩擦磨损试验机用旋转机构,以提高摩擦磨损试验机的性能和可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种摩擦磨损试验机用旋转机构,该旋转机构可以通过底座轴承的拧紧螺栓和导向轴圆形底座的拧紧螺栓,调节旋转杆的高度及其旋转角度,进而调节应变杆的高度,以及方便摩擦磨损实验时,放置和取下样品,该旋转装置刚度大,避免了常规旋转机构刚度小,在磨损过程中易晃动,引起测量数据不稳定的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下具体技术方案:一种摩擦磨损试验机用旋转机构,包括带有方形底座的底座轴承,开口型导向轴圆形底座、旋转杆、螺杆和摩擦磨损试验机动力控制箱;

3、所述螺杆有四个,四个螺杆皆竖直放置且呈正方形分布,所述螺杆的底部固定在摩擦磨损试验机动力控制箱上;

4、所述底座轴承固定在所述四个螺杆长度方向的中部;所述底座轴承可以与旋转杆夹紧或放松;

5、所述开口型导向轴圆形底座固定在四个螺杆的顶端;所述开口型导向轴圆形底座可以夹紧或放松旋转杆;

6、所述旋转杆从上到下依次穿过开口型导向轴圆形底座和底座轴承,并与开口型导向轴圆形底座和底座轴承同轴设置。

7、进一步的,所述开口型导向轴圆形底座上设置有第一固定螺丝,通过第一固定螺丝可以夹紧或放松旋转杆;所述底座轴承上设置有第二固定螺丝,通过第二固定螺丝将底座轴承与旋转杆夹紧或放松。

8、进一步的,所述底座轴承的底座上均匀分布有四个孔;四个孔内皆穿设有一根螺杆,在每个螺杆上设置两个底座轴承固定螺母分别旋紧固定在底座轴承的上下两侧,将底座轴承固定。

9、进一步的,所述开口型导向轴圆形底座的底部固定有连接板;通过连接板与四个螺杆的顶端固定连接;所述开口型导向轴圆形底座的内径尺寸与旋转杆的直径相配合。

10、进一步的,所述开口型导向轴底座的连接板为304不锈钢板,在其中心位置开设一个通孔用于旋转杆的穿过,在连接板上还分别加工四个直径为11毫米和四个直径为6毫米的通孔,连接板通过其上四个直径为11毫米的通孔并用连接板固定螺母固定连接到螺杆的顶端;所述开口型导向轴圆形底座上也开设有四个直径为6毫米的通孔,用直径为5毫米的螺丝将开口型导向轴圆形底座固定在连接板上。

11、进一步的,所述旋转杆直径为30毫米,长度为250毫米,旋转杆竖直设置,旋转杆的上端对称设置有两个平面,两个平面相互平行且距离为10毫米,在两个平面上的开设有旋转杆连接应变杆的固定通孔,旋转杆的另一端穿过开口型导向轴圆形底座和底座轴承,通过底座轴承上的第二固定螺丝和开口型导向轴底座上的第一固定螺丝可以夹紧或放松旋转杆。

12、进一步的,所述四个螺杆的下部分别设置有旋转机构固定螺母;所述旋转机构固定螺母两个一组使用,所述四个螺杆的下部插入摩擦磨损试验机动力控制箱上面板上开设的四个旋转机构固定通孔中,两个旋转机构固定螺母设置螺杆上的同时分别旋紧固定在旋转机构固定通孔的上下两侧,将螺杆固定在摩擦磨损试验机动力控制箱上。

13、本专利技术能够取得以下技术效果:

14、本专利技术可以通过底座轴承的第二固定螺丝和开口型导向轴圆形底座的第一固定螺丝,调节旋转杆的高度及其旋转角度,进而调节应变杆的高度,以及方便摩擦磨损实验时,放置和取下样品;也可以适应不同的样品和试验要求。

15、本专利技术设置了四个螺杆并通过开口型导向轴圆形底座和底座轴承对旋转杆进行固定,提升了旋转装置的刚度,避免了常规旋转机构刚度小,在磨损过程中易晃动,引起测量数据不稳定的情况;

16、本专利技术的旋转机构结构简单,成本低,加工方便,可广泛应用于球盘式摩擦磨损试验机中。

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【技术保护点】

1.一种摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,包括带有方形底座的底座轴承(12),开口型导向轴圆形底座(5)、旋转杆(7)、螺杆(3)和摩擦磨损试验机动力控制箱(14);

2.根据权利要求1所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述开口型导向轴圆形底座(5)的底部固定有连接板(10);通过连接板(10)与四个螺杆(3)的顶端固定连接;所述开口型导向轴圆形底座(5)的内径尺寸与旋转杆(7)的直径相配合。

5.根据权利要求4所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述开口型导向轴底座的连接板(10)为304不锈钢板,在其中心位置开设一个通孔用于旋转杆(7)的穿过,在连接板(10)上还分别加工四个直径为11毫米和四个直径为6毫米的通孔,连接板(10)通过其上四个直径为11毫米的通孔并用连接板固定螺母(4)固定连接到螺杆(3)的顶端;所述开口型导向轴圆形底座(5)上也开设有四个直径为6毫米的通孔,用直径为5毫米的螺丝(9)将开口型导向轴圆形底座(5)固定在连接板(10)上。

6.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述旋转杆(7)直径为30毫米,长度为250毫米,旋转杆(7)竖直设置,旋转杆(7)的上端对称设置有两个平面,两个平面相互平行且距离为10毫米,在两个平面上的开设有旋转杆连接应变杆的固定通孔(8),旋转杆(7)的另一端穿过开口型导向轴圆形底座(5)和底座轴承(12),通过底座轴承(12)上的第二固定螺丝(11)和开口型导向轴底座上的第一固定螺丝(6)可以夹紧或放松旋转杆(7)。

7.根据权利要求1所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述四个螺杆(3)的下部分别设置有旋转机构固定螺母(1);所述旋转机构固定螺母(1)两个一组使用,所述四个螺杆(3)的下部插入摩擦磨损试验机动力控制箱(14)上面板上开设的四个旋转机构固定通孔(13)中,两个旋转机构固定螺母(1)设置螺杆(3)上的同时分别旋紧固定在旋转机构固定通孔(13)的上下两侧,将螺杆(3)固定在摩擦磨损试验机动力控制箱(14)上。

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【技术特征摘要】

1.一种摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,包括带有方形底座的底座轴承(12),开口型导向轴圆形底座(5)、旋转杆(7)、螺杆(3)和摩擦磨损试验机动力控制箱(14);

2.根据权利要求1所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述开口型导向轴圆形底座(5)的底部固定有连接板(10);通过连接板(10)与四个螺杆(3)的顶端固定连接;所述开口型导向轴圆形底座(5)的内径尺寸与旋转杆(7)的直径相配合。

5.根据权利要求4所述的摩擦磨损试验机用旋转机构,其特征在于,所述开口型导向轴底座的连接板(10)为304不锈钢板,在其中心位置开设一个通孔用于旋转杆(7)的穿过,在连接板(10)上还分别加工四个直径为11毫米和四个直径为6毫米的通孔,连接板(10)通过其上四个直径为11毫米的通孔并用连接板固定螺母(4)固定连接到螺杆(3)的顶端;所述开口型导向轴圆形底座(5)上也开设有四个直径为6毫...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长杰王赫男李明升张晨曦李杰王安国刘国强丁明坤
申请(专利权)人:沈阳航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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