一种门窗数控锯切加工中心设备制造技术

技术编号:40654608 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:31
本技术公开了一种门窗数控锯切加工中心设备,涉及门窗加工技术领域,适用于门窗加工铝合金板材的切割,包括工作台;设置在所述工作台上表面的驱动组件;设置在所述驱动组件外表面的切割锯组件一;设置在所述工作台上表面的切割锯组件二;以及设置在所述工作台侧面的废料收集组件,所述驱动组件包括有驱动电机、丝杆、限位滑杆一和移动板,所述切割锯组件一和切割锯组件二之间设置有距离传感器,所述切割锯组件二包括有切割锯和防护夹持机构。本技术通过采用固定板、夹持板一、气动气缸、限位滑杆二和夹持板二的配合可辅助对门窗数控锯切加工中心设备在切割过程中产生的废料进行收集,从而增加门窗数控锯切加工中心设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗加工,具体涉及一种门窗数控锯切加工中心设备


技术介绍

1、铝合金因其良好的抗腐蚀性等特性被广泛应用于门窗、电子产品的外边框等,铝型材需要切割拆分后组装形成产品,小批量的铝型材可以通过人工切割即可,但大批量、多次、不同切割需求的铝型材需要通过数控锯切设备加工,节省人力资源且缩短加工时间,铝型材通常为长条状,需要对其进行一定角度的切割后再按照所需角度切断,将一整条的铝型材分割加工为一根根可组装的外边框,因此在加工过程中,通常采用数控锯来辅助对路铝材的切割。

2、现有技术中,公开号为cn218080140u的专利文件中,提出一种数控切割锯,包括底板,所述底板的上表面分别设置有放卷机构、切割机构和定位机构,所述放卷机构包括设置在底板上表面的第一支架和第二支架,第一支架的表面设置有收卷辊,收卷辊的表面缠绕有钢丝,第二支架的表面转动连接有两个驱动辊,钢丝夹设在两个驱动辊之间,且第二支架的正面设置有驱动一个驱动辊转动的驱动电机,所述切割机构包括固设在底板上表面的加高台,加高台的上表面转动连接有纵向丝杠,纵向丝杠的表面螺纹连接有纵向移动块,纵向移动块与加高台之间为滑动连接,纵向移动块的上表面固定安装有圆锯,所述加高台的上表面设置有导向管。

3、为了解决现有的数控锯切设备通常只能单一角度切割铝型材,不能够在同一台设备上实现对铝型材进行切断和斜面切割的问题,现有技术是采用将同一台数控锯切设备上装配两台锯切机,其中一台锯切机的锯片按设定角度倾斜设置用于切割出型材所需的角度形状的方式进行处理,但是还会出现该装置在使用过程中,对切割废料的收集不便,进而使得废料在切割过程中容易掉落不方便收集,同时该装置在使用过程中,不方便调节锯切机之间的距离的情况,进而导致降低了数据切割机的实用性问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种门窗数控锯切加工中心设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种门窗数控锯切加工中心设备,适用于门窗加工铝合金板材的切割,包括工作台;设置在所述工作台上表面的驱动组件;设置在所述驱动组件外表面的切割锯组件一;设置在所述工作台上表面的切割锯组件二;以及设置在所述工作台侧面的废料收集组件,所述驱动组件包括有驱动电机、丝杆、限位滑杆一和移动板,所述切割锯组件一和切割锯组件二之间设置有距离传感器,所述切割锯组件二包括有切割锯和防护夹持机构,所述废料收集组件包括有固定板、夹持板一、气动气缸、限位滑杆二和夹持板二。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动电机的底面与工作台的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端与工作台的上表面转动连接。

5、采用上述技术方案,采用驱动电机和丝杆的配合可辅助驱动限位滑杆一进行水平方向上的移动。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述丝杆的外表面与限位滑杆一的内壁螺纹连接,所述限位滑杆一的内壁与移动板的外表面滑动连接,所述移动板的两端与工作台的上表面滑动连接。

7、采用上述技术方案,采用移动板可对限位滑杆一进行水平方向上的移动进行限位。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述切割锯的外表面与工作台的上表面转动连接,所述切割锯的上表面可拆卸式连接有气动夹持气缸,所述切割锯的正面可拆卸式连接有控制器。

9、采用上述技术方案,切割锯可根据需求调节自身的位置,从而可对铝材进行各种角度的切割。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述防护夹持机构包括有支撑架,所述支撑架的底面与切割锯的上表面固定连接,所述支撑架的外表面转动连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端转动连接有与支撑架上表面转动连接的防护板。

11、采用上述技术方案,采用支撑架、液压气缸、防护板和控制器的配合,可辅助对切割锯在切割过程中产生的碎屑进行防护。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定板的一侧与工作台的外表面固定连接,所述夹持板一的上表面与固定板的底面固定连接,所述固定板的内壁与气动气缸的一侧可拆卸式连接,所述气动气缸的输出端与夹持板二的一侧可拆卸式连接。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持板二的内壁与限位滑杆二的外表面滑动连接,所述限位滑杆二的两端与固定板的内壁可拆卸式连接。

14、采用上述技术方案,采用固定板、夹持板一、气动气缸、限位滑杆二和夹持板二的配合可辅助对门窗数控锯切加工中心设备在切割过程中产生的废料进行收集,从而增加门窗数控锯切加工中心设备的实用性。

15、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

16、1、本技术提供一种门窗数控锯切加工中心设备,采用驱动电机、丝杆、限位滑杆一和移动板的配合,可辅助调节切割锯组件二与切割锯组件一之间的间距,从而可方便对铝材进行定位切割,从而增加门窗数控锯切加工中心设备的实用性。

17、2、本技术提供一种门窗数控锯切加工中心设备,采用切割锯、支撑架、液压气缸、防护板、控制器和气动夹持气缸的配合,可辅助对铝材进行切割,进而增加门窗数控锯切加工中心设备的功能性。

18、3、本技术提供一种门窗数控锯切加工中心设备,采用固定板、夹持板一、气动气缸、限位滑杆二和夹持板二的配合可辅助对门窗数控锯切加工中心设备在切割过程中产生的废料进行收集,从而增加门窗数控锯切加工中心设备的实用性。

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【技术保护点】

1.一种门窗数控锯切加工中心设备,适用于门窗加工铝合金板材的切割,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述驱动电机(21)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机(21)的输出端与丝杆(22)的一端固定连接,所述丝杆(22)的另一端与工作台(1)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述丝杆(22)的外表面与限位滑杆一(23)的内壁螺纹连接,所述限位滑杆一(23)的内壁与移动板(24)的外表面滑动连接,所述移动板(24)的两端与工作台(1)的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述切割锯(41)的外表面与工作台(1)的上表面转动连接,所述切割锯(41)的上表面可拆卸式连接有气动夹持气缸(46),所述切割锯(41)的正面可拆卸式连接有控制器(45)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述防护夹持机构包括有支撑架(42),所述支撑架(42)的底面与切割锯(41)的上表面固定连接,所述支撑架(42)的外表面转动连接有液压气缸(43),所述液压气缸(43)的输出端转动连接有与支撑架(42)上表面转动连接的防护板(44)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述固定板(51)的一侧与工作台(1)的外表面固定连接,所述夹持板一(52)的上表面与固定板(51)的底面固定连接,所述固定板(51)的内壁与气动气缸(53)的一侧可拆卸式连接,所述气动气缸(53)的输出端与夹持板二(55)的一侧可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述夹持板二(55)的内壁与限位滑杆二(54)的外表面滑动连接,所述限位滑杆二(54)的两端与固定板(51)的内壁可拆卸式连接。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗数控锯切加工中心设备,适用于门窗加工铝合金板材的切割,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述驱动电机(21)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机(21)的输出端与丝杆(22)的一端固定连接,所述丝杆(22)的另一端与工作台(1)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述丝杆(22)的外表面与限位滑杆一(23)的内壁螺纹连接,所述限位滑杆一(23)的内壁与移动板(24)的外表面滑动连接,所述移动板(24)的两端与工作台(1)的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗数控锯切加工中心设备,其特征在于:所述切割锯(41)的外表面与工作台(1)的上表面转动连接,所述切割锯(41)的上表面可拆卸式连接有气动夹持气缸(46),所述切割锯(41)的正面可拆卸式连接有控制器(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林王胜男刘洋董健
申请(专利权)人:辽宁圣垚金属门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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