System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抑制转子扭转振动的吸振器制造技术_技高网

一种抑制转子扭转振动的吸振器制造技术

技术编号:40654195 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本发明专利技术涉及一种抑制转子扭转振动的吸振器,包括吸振器质量、阻尼元件及轴系元件,所述吸振器质量沿轴系元件周向设置,密封在阻尼元件内部,轴系元件与轴段过盈配合;吸振器质量和阻尼元件设置永磁铁,通过永磁铁的相对转动,阻尼元件和吸振器质量之间产生相对位移,实现转子扭转振动向吸振器的转移。本发明专利技术利用机械结构将转子的扭转振动转化为吸振器质量的转动位移,通过永磁铁之间的力的传递方式将扭转振动力转化为磁力,为抑制旋转机械的扭转振动提供一个解决办法,对于提升机械的精度和可靠性提出一种新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吸振控制,尤其涉及一种抑制转子扭转振动的吸振器,用于抑制旋转机械核心部件的扭转振动。


技术介绍

1、随着机械现代化进程的不断推进,各领域对振动的要求也在不断提高,扭转振动是旋转机械轴系的一种基本振动形式,其产生原因是轴系旋转过程中来自外部或内部的力矩发生变化,如驱动力矩、交变负载力矩变化等。近年来,由于变频电机的大量应用,一方面变频器会产生大量的谐波激励,再一方面转速的变化使得工作转速容易接近扭转临界转速,从而使得扭转振动导致的故障及事故。

2、扭转振动会使轴系承受交变应力,随着疲劳的积累,将造成轴系的突然断裂;扭振的固有频率较低,容易引起共振,轻则引起较大的噪声,加剧其他零件的磨损,重则甚至会出现轴系断裂等恶性机损事故。在轴系上加装扭转减振器是控制轴扭振的主要措施。

3、吸振技术是在主结构上附加一个子系统,当动力荷载作用在主结构引起振动,主结构带动子系统一起运动,但是子系统运动过程中将施加给主结构一个与主结构运动方向相反的力以此降低主结构的动力响应。最常用的是调谐质量阻尼器,通常由弹簧、运动质量块和阻尼元件三部分组成。作为常用阻尼器,阻尼的种类有很多,常见的有橡胶阻尼、液体粘滞阻尼以及磁力阻尼等等。但目前的扭转吸振器中,部分被动式吸振器没有阻尼单元,主结构的新生共振峰幅值的降低效果有限;部分吸振器利用橡胶环作为弹性元件和阻尼元件的耦合元件,连续的橡胶形体导致吸振器运动质量块的动能转移功能受到一定抑制;部分主动控制的扭转吸振器还需配套控制设备及系统,结构复杂。


术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种抑制转子扭转振动的吸振器,利用机械结构将转子的扭转振动转化为吸振器质量的转动位移,通过永磁铁之间的力的传递方式将扭转振动力转化为磁力,为抑制旋转机械的扭转振动提供一个解决办法,对于提升机械的精度和可靠性提出一种新思路。

2、一种抑制转子扭转振动的吸振器,包括吸振器质量、阻尼元件及轴系元件,所述吸振器质量沿轴系元件周向设置,密封在阻尼元件内部,轴系元件与轴段过盈配合;吸振器质量和阻尼元件设置永磁铁,通过永磁铁的相对转动,阻尼元件和吸振器质量之间产生相对位移,实现转子扭转振动向吸振器的转移。

3、所述吸振器质量包括复合式的吸振质量,吸振质量为具有宽度的环形结构件,环形件的内侧面向内均布有多个凸起,凸起上连接有支承钉ii,两个凸起间的环形部分连接有支承钉iii,轴系元件上连接有支承钉i,与支承钉iii相对应;所述支承钉i与支承钉ii间通过弱刚度弹簧i连接,支承钉i与支承钉iii之间通过弱刚度弹簧ii连接;所述吸振质量的外侧面上对应四个凸起的位置嵌入有永磁铁i。

4、所述支承钉ii沿吸振质量周向均布,支承钉iii沿吸振质量周向均布。

5、所述永磁铁i通过胶接的方式与吸振质量连接。

6、所述支承钉i、支承钉ii与支承钉iii均为弹簧支承钉,其中支承钉i为三头结构的弹簧支承钉,支承钉ii为双头结构的弹簧支承钉,支承钉iii为单头结构的弹簧支承钉。

7、所述支承钉i与轴系元件的连接方式为螺纹连接,支承钉ii与吸振质量的凸起部分的连接方式为螺纹连接,支承钉iii与凸起间的环形部分的连接部分的连接方式为螺纹连接。

8、所述阻尼元件为密封箱式,包括阻尼箱体和阻尼盖板,阻尼盖板与阻尼箱体固定;阻尼箱体和阻尼盖板的中部开设有同轴的通孔,用于与轴段连接;所述阻尼箱体内侧壁嵌入有永磁铁ii,与永磁铁i位置对应,且两块磁铁极性相斥。

9、所述阻尼箱体和阻尼盖板通过通孔采用过盈配合保证箱体与轴段同步运动。

10、所述永磁铁ii采用胶接的方式设置在阻尼箱体的内侧壁上。

11、本专利技术的有益效果是:

12、1.本专利技术中的轴系元件与吸振质量间具有紧凑的机械结构,确保装置能在小空间内起到完备的作用。

13、2.本专利技术中的吸振质量上的永磁铁采用胶接的固定方式,进一步把吸振器体积紧凑化。

14、3.本专利技术中的永磁铁i和永磁铁ii在未作用时对于吸振质量和轴系元件配合起到加强作用。

15、4.对于整体结构而言,密封的箱式的阻尼元件的封闭安装起保护作用,保证整个吸振器处于相对密封的环境。

16、5.整套装置能够抑制不良扭转振动,吸振器具有紧凑的结构,良好的减振效果,能保证在各种环境中稳定工作。

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【技术保护点】

1.一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:包括吸振器质量、阻尼元件及轴系元件,所述吸振器质量沿轴系元件周向设置,密封在阻尼元件内部,轴系元件与轴段过盈配合;吸振器质量和阻尼元件设置永磁铁,通过永磁铁的相对转动,阻尼元件和吸振器质量之间产生相对位移,实现转子扭转振动向吸振器的转移。

2.根据权利要求1所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述吸振器质量包括复合式的吸振质量,吸振质量为具有宽度的环形结构件,环形件的内侧面向内均布有多个凸起,凸起上连接有支承钉II,两个凸起间的环形部分连接有支承钉III,轴系元件上连接有支承钉I,与支承钉III相对应;所述支承钉I与支承钉II间通过弱刚度弹簧I连接,支承钉I与支承钉III之间通过弱刚度弹簧II连接;所述吸振质量的外侧面上对应四个凸起的位置嵌入有永磁铁I。

3.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述支承钉II沿吸振质量周向均布,支承钉III沿吸振质量周向均布。

4.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述永磁铁I通过胶接的方式与吸振质量连接。

5.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述支承钉I、支承钉II与支承钉III均为弹簧支承钉,其中支承钉I为三头结构的弹簧支承钉,支承钉II为双头结构的弹簧支承钉,支承钉III为单头结构的弹簧支承钉。

6.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述支承钉I与轴系元件的连接方式为螺纹连接,支承钉II与吸振质量的凸起部分的连接方式为螺纹连接,支承钉III与凸起间的环形部分的连接部分的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述阻尼元件为密封箱式,包括阻尼箱体和阻尼盖板,阻尼盖板与阻尼箱体固定;阻尼箱体和阻尼盖板的中部开设有同轴的通孔,用于与轴段连接;所述阻尼箱体内侧壁嵌入有永磁铁II,与永磁铁I位置对应,且两块磁铁极性相斥。

8.根据权利要求7所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述阻尼箱体和阻尼盖板通过通孔采用过盈配合保证箱体与轴段同步运动。

9.根据权利要求7所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述永磁铁II采用胶接的方式设置在阻尼箱体的内侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:包括吸振器质量、阻尼元件及轴系元件,所述吸振器质量沿轴系元件周向设置,密封在阻尼元件内部,轴系元件与轴段过盈配合;吸振器质量和阻尼元件设置永磁铁,通过永磁铁的相对转动,阻尼元件和吸振器质量之间产生相对位移,实现转子扭转振动向吸振器的转移。

2.根据权利要求1所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述吸振器质量包括复合式的吸振质量,吸振质量为具有宽度的环形结构件,环形件的内侧面向内均布有多个凸起,凸起上连接有支承钉ii,两个凸起间的环形部分连接有支承钉iii,轴系元件上连接有支承钉i,与支承钉iii相对应;所述支承钉i与支承钉ii间通过弱刚度弹簧i连接,支承钉i与支承钉iii之间通过弱刚度弹簧ii连接;所述吸振质量的外侧面上对应四个凸起的位置嵌入有永磁铁i。

3.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述支承钉ii沿吸振质量周向均布,支承钉iii沿吸振质量周向均布。

4.根据权利要求2所述的一种抑制转子扭转振动的吸振器,其特征在于:所述永磁铁i通过胶接的方式与吸振质量连接。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子良王德浩贾磊孙龙飞
申请(专利权)人:沈阳理工大学
类型:发明
国别省市:

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