【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械挠度检测，尤其是涉及一种起重机械挠度检测装置。
技术介绍
1、根据相关标准和规范，属于特种设备目录范围内的起重机械在投入使用前必须经相关部门依据相关法律、标准、规范进行检验，检验合格后在特种设备安全监察部门办理特种设备注册登记手续后方可使用，特种设备安全技术规范中明确规定，起重机械额定载荷试验中对挠度的具体要求，其数据用于判断被测起重机械金属结构刚性是否满足相关标准和规范，是否满足使用要求，从而决定是否使用、停用、维修、报废。
2、目前，起重机械的挠度检测一般采用激光测距仪进行，测量人员手持激光测距仪，测量所需的各种数据，容易受到观测人员人为影响，造成检测结果误差。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种起重机械挠度检测装置，其结构简单，便于测量起重机的挠度。
2、所述的起重机械挠度检测装置，包括水平设置的平板，平板前后两侧壁的左右两端均铰接有支撑板，支撑板的底部设置有脚垫，平板顶部安装有激光测距仪，激光测距仪左侧的平板上安装有收卷辊，收卷辊上缠绕有测量尺，所述支撑板上均设置有用于调节支撑板离地高度的控制组件，平板的前后两侧壁上设置有防止支撑板折叠后散开的固定组件。
3、进一步的，所述固定组件包括两块放置板，放置板分别水平固定在平板的前后侧壁上，放置板顶部开设有凹槽，脚垫卡入凹槽中。
4、进一步的，所述控制组件包括螺杆，支撑板的活动端开设有上下相通的螺纹孔，螺杆竖直穿装在螺纹孔中，
5、进一步的，所述收卷辊的侧壁安装有用于驱动收卷辊旋转的驱动件，平板顶部固定有卡环，测量尺的活动端连接有挂钩，挂钩悬挂在卡环上。
6、进一步的，所述平板顶部安装有水平仪。
7、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
8、本技术中，铰接的支撑板在测量时展开，保证平板的稳定，在测量后收拢，减小存放时的占地面积，在控制组件的作用下，在使用前将平板调节至水平状态，使检测结果准确客观，在固定组件的作用下，将收拢后的支撑板固定，避免存放时支撑板散开，在测量尺与激光测距仪的作用下，准确客观的测量起重机的挠度。
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1.一种起重机械挠度检测装置，包括水平设置的平板(4)，平板(4)前后两侧壁的左右两端均铰接有支撑板(2)，支撑板(2)的底部设置有脚垫(6)，平板(4)顶部安装有激光测距仪(7)，激光测距仪(7)左侧的平板(4)上安装有收卷辊(9)，收卷辊(9)上缠绕有测量尺(10)，其特征在于：所述支撑板(2)上均设置有用于调节支撑板(2)离地高度的控制组件，平板(4)的前后两侧壁上设置有防止支撑板(2)折叠后散开的固定组件。
2.根据权利要求1所述的起重机械挠度检测装置，其特征在于：所述固定组件包括两块放置板(5)，放置板(5)分别水平固定在平板(4)的前后侧壁上，放置板(5)顶部开设有凹槽，脚垫(6)卡入凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的起重机械挠度检测装置，其特征在于：所述控制组件包括螺杆(3)，支撑板(2)的活动端开设有上下相通的螺纹孔，螺杆(3)竖直穿装在螺纹孔中，脚垫(6)固定在螺杆(3)的下端。
4.根据权利要求1所述的起重机械挠度检测装置，其特征在于：所述收卷辊(9)的侧壁安装有用于驱动收卷辊(9)旋转的驱动件，平板(4)顶部固定有卡环
5.根据权利要求1所述的起重机械挠度检测装置，其特征在于：所述平板(4)顶部安装有水平仪(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机械挠度检测装置，包括水平设置的平板(4)，平板(4)前后两侧壁的左右两端均铰接有支撑板(2)，支撑板(2)的底部设置有脚垫(6)，平板(4)顶部安装有激光测距仪(7)，激光测距仪(7)左侧的平板(4)上安装有收卷辊(9)，收卷辊(9)上缠绕有测量尺(10)，其特征在于：所述支撑板(2)上均设置有用于调节支撑板(2)离地高度的控制组件，平板(4)的前后两侧壁上设置有防止支撑板(2)折叠后散开的固定组件。
2.根据权利要求1所述的起重机械挠度检测装置，其特征在于：所述固定组件包括两块放置板(5)，放置板(5)分别水平固定在平板(4)的前后侧壁上，放置板(5)顶部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博伟，白亚楠，白浩敏，
申请(专利权)人：内蒙古自治区特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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