【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂刷机领域，尤其是一种防锈涂料涂刷机。
技术介绍
1、防锈涂料，是可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限，由于船舶需要长期处于海水中，因此需要对船舶上的板材进行防锈处理，就需要进行涂刷防锈涂料。
2、现有专利文献“技术cn218308890u一种船舶与海洋工程用钢材高效涂刷装置”中，公开了一种涂刷装置，这种涂刷装置虽然可以对船舶板材进行涂刷，但是固定板材时采用夹爪进行固定，这就导致夹爪夹持板材时留有死角，影响涂刷时的效果，容易涂刷时在夹持位置留下死角，出现涂刷不均匀的问题；
3、也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的涂刷装置固定板材时采用夹爪进行固定，影响涂刷时的效果，容易涂刷时在夹持位置留下死角，出现涂刷不均匀的问题。因此，针对上述问题提出一种防锈涂料涂刷机。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了一种防锈涂料涂刷机用于解决现有技术中的普通的涂刷装置容易出现涂刷不均匀的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种防锈涂料涂刷机，包括加工平台、支撑底架、支撑板架、横梁、板材固定结构、支撑顶出结构和涂刷结构；
3、所述加工平台的底面四角处均固定连接有支撑底架，所述加工平台的上表面两侧处均固定连接有支撑板架，两个所述支撑板架之间固定连接有横梁，所述横梁处安装设置有涂刷结构，所述加工平台处安装设置有板材固定结构，所述加
4、进一步地，所述支撑顶出结构包括矩形固定壳、矩形升降滑块、导向支撑板、支撑台、限位块、伺服电机a和螺纹杆，所述加工平台的底面处固定连接有矩形固定壳，所述矩形固定壳的内腔中滑动连接有矩形升降滑块，所述矩形升降滑块的上表面两侧处均固定连接有导向支撑板，两个所述导向支撑板均贯穿加工平台且延伸至加工平台的壁外。
5、进一步地，两个所述加工平台的顶端处固定连接有支撑台，所述支撑台的两侧处均固定设置有限位块。
6、进一步地，所述矩形固定壳的内腔上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形升降滑块且与矩形升降滑块之间螺纹配合，所述矩形固定壳的底面处固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴末端与螺纹杆之间固定连接。
7、进一步地，所述板材固定结构包括固定筒、吸盘、活塞、连接杆a、连接板和连接杆b，所述加工平台的上表面两侧处均固定设置有固定筒，所述固定筒的顶端处固定连接有吸盘，所述固定筒和吸盘的内腔之间连通。
8、进一步地，所述吸盘的内腔中滑动连接有活塞，所述活塞的底面处固定连接有连接杆a的一端，所述连接杆a的另一端贯穿固定筒的内腔底壁以及加工平台且延伸至加工平台的壁外。
9、进一步地，所述连接杆a的底端处固定连接有连接板，所述连接板的上表面处固定连接有连接杆b的一端，所述连接杆b的另一端贯穿加工平台且延伸至支撑台的底面处，所述连接杆b与支撑台之间固定连接。
10、进一步地，所述涂刷结构包括移动滑块、旋转轮、输送皮带、电动推杆、矩形壳、涂刷、储液仓、输送泵、第一连接管、第二连接管和伺服电机b，所述横梁的内腔中滑动连接有移动滑块，所述横梁的内腔两侧处均转动连接有旋转轮，两个所述旋转轮之间套接连接有输送皮带，所述输送皮带的上侧端贯穿移动滑块且与移动滑块滑动配合，所述输送皮带的下侧端与移动滑块之间固定连接，所述横梁的侧壁处固定安装有伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴末端与旋转轮之间固定连接。
11、进一步地，所述移动滑块的底面处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端处固定连接有矩形壳，所述矩形壳的底面处固定设置有涂刷，所述矩形壳的内部设置有内腔，所述矩形壳的内腔底壁处设置有细孔。
12、进一步地，所述横梁的上表面处固定连接有储液仓，所述储液仓的侧壁处安装设置有输送泵，所述输送泵的输入端连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端延伸至储液仓的内腔中，所述输送泵的输出端连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端延伸至矩形壳的内腔中且与矩形壳之间固定连接，所述储液仓的内腔中填充有防锈涂料。
13、通过本申请上述实施例，通过板材固定结构可以较为方便的对需要进行涂刷处理的板材进行固定，并且固定时采用吸附固定的方式，相对现有技术中的夹持固定，可以有效的避免了夹爪对涂刷的影响，使得涂刷加工更加方便，减少了涂刷时的死角，本申请具有支撑顶出结构，通过支撑顶出结构可以较为方便的对加工后的板材进行支撑顶出，方便进行上下料操作，更加简单，本申请具有涂刷结构，通过涂刷结构可以较为方便的对板材进行涂刷加工，可以进行来回涂刷出料，使得加工更加均匀，适合推广使用。
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1.一种防锈涂料涂刷机，包括加工平台(2)、支撑底架(3)、支撑板架(17)、横梁(18)，其特征在于：板材固定结构、支撑顶出结构和涂刷结构；
2.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：两个所述加工平台(2)的顶端处固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的两侧处均固定设置有限位块(8)。
3.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述矩形固定壳(4)的内腔上下壁之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿矩形升降滑块(5)且与矩形升降滑块(5)之间螺纹配合，所述矩形固定壳(4)的底面处固定安装有伺服电机A(9)，所述伺服电机A(9)的输出轴末端与螺纹杆(10)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述吸盘(12)的内腔中滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)的底面处固定连接有连接杆A(14)的一端，所述连接杆A(14)的另一端贯穿固定筒(11)的内腔底壁以及加工平台(2)且延伸至加工平台(2)的壁外。
5.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述连接杆A(14
6.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述涂刷结构包括移动滑块(19)、旋转轮(20)、输送皮带(21)、电动推杆(22)、矩形壳(23)、涂刷(24)、储液仓(25)、输送泵(26)、第一连接管(27)、第二连接管(28)和伺服电机B(29)，所述横梁(18)的内腔中滑动连接有移动滑块(19)，所述横梁(18)的内腔两侧处均转动连接有旋转轮(20)，两个所述旋转轮(20)之间套接连接有输送皮带(21)，所述输送皮带(21)的上侧端贯穿移动滑块(19)且与移动滑块(19)滑动配合，所述输送皮带(21)的下侧端与移动滑块(19)之间固定连接，所述横梁(18)的侧壁处固定安装有伺服电机B(29)，所述伺服电机B(29)的输出轴末端与旋转轮(20)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述移动滑块(19)的底面处固定连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的底端处固定连接有矩形壳(23)，所述矩形壳(23)的底面处固定设置有涂刷(24)，所述矩形壳(23)的内部设置有内腔，所述矩形壳(23)的内腔底壁处设置有细孔。
8.根据权利要求6所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述横梁(18)的上表面处固定连接有储液仓(25)，所述储液仓(25)的侧壁处安装设置有输送泵(26)，所述输送泵(26)的输入端连接有第一连接管(27)的一端，所述第一连接管(27)的另一端延伸至储液仓(25)的内腔中，所述输送泵(26)的输出端连接有第二连接管(28)的一端，所述第二连接管(28)的另一端延伸至矩形壳(23)的内腔中且与矩形壳(23)之间固定连接，所述储液仓(25)的内腔中填充有防锈涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈涂料涂刷机，包括加工平台(2)、支撑底架(3)、支撑板架(17)、横梁(18)，其特征在于：板材固定结构、支撑顶出结构和涂刷结构；
2.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：两个所述加工平台(2)的顶端处固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的两侧处均固定设置有限位块(8)。
3.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述矩形固定壳(4)的内腔上下壁之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿矩形升降滑块(5)且与矩形升降滑块(5)之间螺纹配合，所述矩形固定壳(4)的底面处固定安装有伺服电机a(9)，所述伺服电机a(9)的输出轴末端与螺纹杆(10)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述吸盘(12)的内腔中滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)的底面处固定连接有连接杆a(14)的一端，所述连接杆a(14)的另一端贯穿固定筒(11)的内腔底壁以及加工平台(2)且延伸至加工平台(2)的壁外。
5.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述连接杆a(14)的底端处固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的上表面处固定连接有连接杆b(16)的一端，所述连接杆b(16)的另一端贯穿加工平台(2)且延伸至支撑台(7)的底面处，所述连接杆b(16)与支撑台(7)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的防锈涂料涂刷机，其特征在于：所述涂刷结构包括移动滑块(19)、旋转轮(20)、输送皮带(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏建新，史孝玲，史秀鹏，李仙丹，
申请(专利权)人：河北鑫业船务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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