【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹风机用风机，具体涉及一种低噪音永磁风机组件及吹风机。
技术介绍
1、吹风机是一种主要用于头发干燥和整形的电器，一般由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风；如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就是冷风；而小风扇的转动是通过电机驱动的。现有的大多数吹风机内的电机转速小于每分钟10万转，转速较低，导致吹风机的风速低、风量小。因此市面上已经出现了许多风机转速在每分钟10万转以上的吹风机，来提高吹风机的风速和风量，但这种吹风机的风机内叶轮上叶片的数量通常较少，而叶片产生的基频噪音与叶轮上的叶片数量呈反比，所以叶片数量较少会导致在使用时风机噪音较大和风量较小，造成吹风机噪音大、风量小的缺陷。
技术实现思路
1、本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术提供一种低噪音永磁风机组件，包括壳体、永磁转子、定子组件和扇叶组件，所述壳体包括内壳、外壳以及形成于两者之间的风道，所述定子组件至少部分固定在所述内壳内，所述永磁转子的转子轴连接所述扇叶组件，所述扇叶组件包括叶轮毂和均匀设于所述叶轮毂外周的扇叶，所述叶轮毂的外周延伸至所述内壳的外壁端部，所述扇叶在所述风道内自所述叶轮毂向所述外壳内壁延伸，所述扇叶的翼部与所述外壳内壁间设有防碰间隙，所述扇叶数量与所述叶轮毂外周长之间的比例区间为1片/3.4毫米-1片/5.5毫米。
2、作为本技术的优选，所述叶轮毂外周均分为多个区块并分别供各个所述扇叶通过根部连接
3、作为本技术的优选，所述扇叶根部连接所述叶轮毂，并且任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互部分重叠。
4、作为本技术的优选，所述扇叶根部的宽度延伸方向与所述叶轮毂周向之间存在夹角，角度范围为30°-60°。
5、作为本技术的优选，所述扇叶从根部到翼部的径向长度与所述扇叶根部延伸宽度的比值大于1而小于等于2.5。
6、作为本技术的优选，所述扇叶的宽度沿所述叶轮毂径向从根部到翼部逐渐增大。
7、作为本技术的优选，所述扇叶从根部到翼部的径向长度小于所述叶轮毂的半径。
8、作为本技术的优选，所述扇叶根部低于所述叶轮毂顶面，以在所述叶轮毂外周壁上预留出位于所述扇叶根部与所述叶轮毂顶面之间的避让区域。
9、作为本技术的优选，所述扇叶根部靠近所述叶轮毂顶面的一端设置有倒角。
10、一种吹风机，包括机头、手柄，所述机头内设有风路，所述手柄内固定有驱动电机，所述驱动电机为所述低噪音永磁风机组件。
11、有益效果：
12、1)本技术一种低噪音永磁风机组件中扇叶在叶轮毂外周均匀密布，叶轮毂外周的空穴大小一致，且受到扇叶的切割导向作用，空穴被风填充，降低风道内产生的风噪，从而有效降低噪音；而且扇叶多且密能够使送风量更大，从而提升风机组件的送风量。
13、2)本技术的一种实施例中任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互不重叠，能够简化结构，降低制造成本，提高生产效率。
14、3)本技术的一种实施例中任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互部分重叠，进一步提升送风量和降噪能力。
15、4)本技术的一种实施例中所述扇叶根部的宽度延伸方向与所述叶轮毂周向之间存在夹角，扇叶根部宽度能够得以增长，从而尽量增大扇叶的切割导向面积，进而提升送风量。
16、5)本技术的一种实施例中所述扇叶从根部到翼部的径向长度与所述扇叶根部延伸宽度的比值大于1而小于等于2.5，使扇叶的径向长度较长，从而增大扇叶的切割导向面积，提高扇叶的送风量。
17、6)本技术的一种实施例中所述扇叶的宽度沿所述叶轮毂径向从根部到翼部逐渐增大，有效增大扇叶切割导向面积，提升送风量。
18、7)本技术的一种实施例中所述扇叶从根部到翼部的径向长度小于所述叶轮毂的半径，能够减小能耗。
19、8)本技术的一种实施例中所述叶轮毂外周壁上预留出位于所述扇叶根部与所述叶轮毂顶面之间的避让区域，风道中对应叶轮毂外周的空穴一部分被扇叶切割而另一部分对应环绕叶轮毂外周壁上的避让区域，空穴中对应避让区域的部分是位于扇叶与风筒内端面之间的间隔空间，在风机组件工作时，所述间隔空间内能够产生负压，提高扇叶吸入流动空气的能力，从而进一步提高扇叶的送风量。
20、9)本技术的一种实施例中所述扇叶根部靠近所述叶轮毂顶面的一端设置有倒角，倒角起到对流动空气的导流作用，减小扇叶运行时的阻力，进一步提高降噪效果以及减少能耗。
21、10)本技术一种吹风机，驱动电机为所述低噪音永磁风机组件，具有噪音小和风量大的优点，用户使用体验良好。
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1.一种低噪音永磁风机组件，包括壳体、永磁转子、定子组件和扇叶组件，所述壳体包括内壳、外壳以及形成于两者之间的风道，所述定子组件至少部分固定在所述内壳内，所述永磁转子的转子轴连接所述扇叶组件，其特征在于，所述扇叶组件包括叶轮毂和均匀设于所述叶轮毂外周的扇叶，所述叶轮毂的外周延伸至所述内壳的外壁端部，所述扇叶在所述风道内自所述叶轮毂向所述外壳内壁延伸，所述扇叶的翼部与所述外壳内壁间设有防碰间隙，所述扇叶数量与所述叶轮毂外周长之间的比例区间为1片/3.4毫米-1片/5.5毫米。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述叶轮毂外周均分为多个区块并分别供各个所述扇叶通过根部连接，任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互不重叠。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部连接所述叶轮毂，并且任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互部分重叠。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部的宽度延伸方向与所述叶轮毂周向之间存在夹角，角度范围为30°-60
5.根据权利要求4所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶从根部到翼部的径向长度与所述扇叶根部延伸宽度的比值大于1而小于等于2.5。
6.根据权利要求5所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶的宽度沿所述叶轮毂径向从根部到翼部逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶从根部到翼部的径向长度小于所述叶轮毂的半径。
8.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部低于所述叶轮毂顶面，以在所述叶轮毂外周壁上预留出位于所述扇叶根部与所述叶轮毂顶面之间的避让区域。
9.根据权利要求8所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部靠近所述叶轮毂顶面的一端设置有倒角。
10.一种吹风机，包括机头、手柄，所述机头内设有风路，其特征在于，所述手柄内固定有驱动电机，所述驱动电机为权利要求1-9任一所述的一种低噪音永磁风机组件。
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音永磁风机组件，包括壳体、永磁转子、定子组件和扇叶组件，所述壳体包括内壳、外壳以及形成于两者之间的风道，所述定子组件至少部分固定在所述内壳内，所述永磁转子的转子轴连接所述扇叶组件，其特征在于，所述扇叶组件包括叶轮毂和均匀设于所述叶轮毂外周的扇叶，所述叶轮毂的外周延伸至所述内壳的外壁端部，所述扇叶在所述风道内自所述叶轮毂向所述外壳内壁延伸，所述扇叶的翼部与所述外壳内壁间设有防碰间隙，所述扇叶数量与所述叶轮毂外周长之间的比例区间为1片/3.4毫米-1片/5.5毫米。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述叶轮毂外周均分为多个区块并分别供各个所述扇叶通过根部连接，任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互不重叠。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部连接所述叶轮毂，并且任意两个相邻的所述扇叶在沿所述叶轮毂轴向的方向上相互部分重叠。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音永磁风机组件，其特征在于，所述扇叶根部的宽度延伸方...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，崔卫民，金凯豪，金光虎，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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