【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无损切割，具体的，涉及一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备及方法。
技术介绍
1、在日益严重的能源危机与环境污染背景下，光伏发电作为绿色环保可再生能源越发受到各国政府的青睐。其中，光伏组件是光伏发电系统的核心部分，对光伏组件而言，输出功率即为光伏组件将太阳能转化为电能的能力。传统的全电池组件技术使用全电池进行组装，大面积的全电池板有较大的内部电流和线路电阻，意味着较高的内部效率损失，相应组件的输出功率、发电量也会受到较大影响。相比于传统的全电池组件技术，基于激光划片技术兴起的半片、叠瓦组件技术，将全电池切割成了半片、1/5片或1/6片，减少了内部电流和线路电阻，使功率损失降低，相应的输出功率、发电量也就增加了；同时由于内损耗降低，组件的工作温度也会下降，使其具有更高的光电转换效率。而且由于电池板面积减少，可以使电路设计更加科学，可以在一定程度上降低遮挡的影响，包括发电量减少、热斑等。因此，半片、叠瓦组件技术已成为主流的组件技术，而这些组件技术正是基于激光划片技术。现有先进的激光划片技术（无损激光切割技术），利用激光对电池板进行局部快速加热，然后用冷却技术产生一个不均匀的温度场，从而诱发热应力的产生，其中激光光斑中处于压应力状态，而激光光斑前后处于拉应力状态，由于脆性材料抗压刚度远大于抗拉强度，当拉应力达到材料的断裂强度时，就会使材料发生断裂，断裂会随着激光及后续冷却的移动轨道稳定扩展，使其电池板断裂，断裂会随着激光及后续冷却的移动轨道稳定展开，实现电池板的切割, 现有的激光设备激光波长固定，且只可通过更改激
技术实现思路
1、本专利技术提出一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备及方法，解决了只能通过试错的方法确定合适的光伏电池切割工艺，造成原料浪费的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，包括：
4、机架；
5、激光切割组件，可滑动的设置在所述机架上，所述激光切割组件用于加热电池板；
6、输送带，设置在所述机架上；
7、吸盘，具有若干个，若干个所述吸盘均间隔设置在所述输送带四周，所述吸盘用于吸附所述电池板；
8、红外成像件，设置在所述激光切割组件上，且随所述激光切割组件滑动，所述红外成像件用于实时检测被切割的所述电池板的温度。
9、作为进一步的技术方案，所述激光切割组件包括：
10、横梁，滑动设置在所述机架上，所述红外成像件设置在所述横梁上；
11、开槽激光发射器，滑动设置在所述横梁上，所述开槽激光发射器用于给所述电池板开槽定位；
12、划片激光发射器，滑动设置在所述横梁上，且所述划片激光发射器和所述开槽激光发射器沿所述电池板输送方向间隔设置，二者加工位置相同，所述划片激光发射器用于给所述电池板加热。
13、作为进一步的技术方案，还包括：
14、冷却箱，设置在所述机架上，所述冷却箱用于储存冷却液；
15、第一喷头，设置在所述冷却箱内，所述第一喷头朝向加工位置，用于给所述电池板冷却；
16、第二喷头，具有若干个，若干个所述第二喷头均设置在所述第一喷头上，所述第二喷头用于朝向所述电池板喷气。
17、作为进一步的技术方案，还包括：
18、上料组件，设置在所述机架上，所述上料组件用于给所述输送带上料，所述上料组件包括：
19、承托架，设置在所述机架上，所述承托架用于承托所述电池板，所述承托架具有第一安装槽；
20、偏心轮，转动设置在所述机架上；
21、第一铰接杆，一端铰接设置在所述机架上；
22、抵接轮，转动设置在所述第一铰接杆上，且所述抵接轮和所述偏心轮抵接设置；
23、推块，所述推块具有第一凸起，所述第一凸起滑动设置在所述第一安装槽内，且所述第一凸起和所述第一铰接杆的另一端铰接设置，所述推块用于向所述输送带输送方向推动所述电池板；
24、第一弹性件，一端设置在所述机架上，另一端设置在所述第一铰接杆上，用于提供所述第一铰接杆靠近所述偏心轮的力。
25、作为进一步的技术方案，所述上料组件还包括：
26、上转辊，转动设置在所述机架上；
27、下转辊，转动设置在所述机架上，且与所述上转辊间隔设置，所述上转辊和所述下转辊形成进料间隙，所述进料间隙和所述输送带连通，且所述上转辊和所述下转辊均位于所述承托架和所述输送带之间。
28、作为进一步的技术方案，所述上料组件还包括：
29、滑块，滑动设置在所述机架上，所述上转辊通过所述滑块转动设置在所述机架上；
30、第二弹性件，一端设置在所述滑块上，另一端设置在所述机架上，所述第二弹性件用于提供所述滑块靠近所述下转辊的力。
31、作为进一步的技术方案，所述上料组件还包括：
32、齿条，具有两个，两个所述齿条分别设置在所述推块两端，且所述推块用于带动所述齿条滑动；
33、齿轮，具有两个，两个所述齿轮分别转动设置在所述机架上，且两个所述齿轮分别和两个所述齿条啮合；
34、第一传动杆，设置在两个所述齿轮上，所述齿轮用于带动所述第一传动杆转动；
35、第二传动杆，具有两个，两个所述第二传动杆分别转动设置在所述机架上；
36、第一锥形轮，具有两个，两个所述第一锥形轮分别设置在所述第一传动杆两端；
37、第二锥形轮，具有两个，两个所述第二锥形轮分别设置在两个所述第二传动杆上，且两个所述第一锥形轮分别和两个所述第二锥形轮啮合；
38、承托件，具有两个，两个所述承托件分别设置在两个所述第二传动杆上，所述第二传动杆用于带动所述承托件转动，所述承托件具有承托端和挤压端，所述承托件转动后，所述承托端用于承托所述电池板底部，或所述挤压端用于挤压所述电池板侧壁。
39、作为进一步的技术方案，所述承托端和所述挤压端分体设置，所述承托端具有导向孔，所述承托端具有滑槽，所述挤压端具有第二凸起，上料组件还包括：
40、柔性件，设置在所述挤压端上；
41、螺杆，螺纹设置在所述导向孔内，且所述螺杆一端转动设置在所述挤压端上，所述螺杆转动后，用于推动所述第二凸起在所述滑槽内滑动。
42、一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割方法，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备。
43、作为进一步的技术方案，包括以下步骤：
44、s1、上料，将物料放置在承托架上，物料在偏心轮的转动下，将物料通过推块推动到进料间隙当中，进料间隙中的物料随着上转辊和下转辊的转动将电池板输送到带有吸盘的输送带上，完成上料；
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【技术保护点】
1.一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述激光切割组件（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述上料组件（12）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述上料组件（12）还包括：
7.根据权利要求5所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述上料组件（12）还包括：
8.根据权利要求7所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述承托端（33）和所述挤压端（34）分体设置，所述承托端（33）具有导向孔（35），所述承托端（33）具有滑槽（36），所述
9.一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割方法，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备。
10.根据权利要求9所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述激光切割组件（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述上料组件（12）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种切割温度可视可控的硅太阳电池无损切割设备，其特征在于，所述上料组件（12）还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑辉，张旭宁，赵梓琦，李文恒，陈兵兵，
申请(专利权)人：河北大学，
类型：发明
国别省市：
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