一种挤出机的进料机构制造技术

技术编号:40650799 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:28
本技术提供一种挤出机的进料机构,涉及挤出机技术领域,包括进料斗,所述进料斗的内表壁之间对称转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴的外表面均固定连接有挡板,两个所述第一转轴的一端外表面均滑动贯穿进料斗的内表壁并延伸至外部,两个所述第一转轴的一端均固定连接有蜗轮。本技术中,将原料从进料斗的上方投进,转动把手带动双向蜗杆转动,从而带动两个蜗轮向内或向外转动,两个挡板也同步转动,当两个蜗轮向内转动时两个挡板相互接近,减缓下料速度,当两个蜗轮向外转动时两个挡板相互远离,加大下料速度,可以根据实际情况调整两个挡板的间距,从而避免了进料量过大,造成进料机的堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机,尤其涉及一种挤出机的进料机构


技术介绍

1、挤出机是一种常见的塑料加工设备,用于将塑料颗粒或塑料熔融物通过挤出机头挤出成所需的形状。

2、现有技术中,如中国专利cn210651793u中一种塑料挤出机的进料机构,它包括料斗,所述料斗包括进料口和出料口,所述料斗的顶部设置有横跨料斗的进料口的安装板,所述安装板上转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴自料斗的进料口延伸至料斗的出料口,所述搅拌轴上设置有搅拌组件,所述搅拌组件位于所述料斗的出料口处;所述料斗的侧壁设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机,所述驱动电机与所述搅拌轴之间设置有传动组件。该技术具有便于疏通料斗的优点,且减少了人力的使用。

3、上述专利中,虽然具有便于疏通料斗的优点,且减少了人力的使用,但是,不能根据实际情况调节进料量,可能会因进料量过大,造成进料机的堵塞,容易影响挤出机的挤出效果,因此,我们提出新型的一种挤出机的进料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在不能根据实际情况调节进料量,可能会因进料量过大,造成进料机的堵塞,容易影响挤出机的挤出效果的问题,而提出的一种挤出机的进料机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种挤出机的进料机构,包括进料斗,所述进料斗的内表壁之间对称转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴的外表面均固定连接有挡板,两个所述第一转轴的一端外表面均滑动贯穿进料斗的内表壁并延伸至外部,两个所述第一转轴的一端均固定连接有蜗轮,所述进料斗的外表面设置有第一护罩,所述第一护罩的内部设置有第一转动座,所述第一转动座的外表面与进料斗的外表面固定连接,所述第一转动座内表壁之间转动连接有双向蜗杆,所述双向蜗杆的外表面与两个蜗轮的外表面相啮合。

3、进一步地,所述双向蜗杆的一端外表面滑动贯穿第一护罩的内表壁并延伸至外部,所述双向蜗杆的一端固定连接有把手。

4、进一步地,所述进料斗的下表面连通有下料斗,所述下料斗的内表壁之间对称转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的外表面具固定有多个搅拌叶,两个所述第二转轴的两端外表面分别滑动贯穿下料斗的内表壁并延伸至外部,所述下料斗的右表面固定安装有电机,所述电机的输出端与其中一个第二转轴的一端面固定连接。

5、进一步地,两个所述第二转轴的另一端面均固定连接有带轮,两个所述带轮的外表面之间设置有皮带,两个所述带轮的外部套设有第二护罩,所述第二护罩的外表面与下料斗的左表面固定连接。

6、进一步地,所述下料斗的前表面铰链连接有检修门,所述检修门的外表面固定连接有第二转动座,所述第二转动座的内表壁之间转动连接有门闩,所述门闩的外表面设置有卡槽,所述卡槽的外表面与下料斗的外表面固定连接。

7、进一步地,所述下料斗的下表面设置有挤出机本体。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

9、1、本技术中,将原料从进料斗的上方投进,转动把手带动双向蜗杆转动,从而带动两个蜗轮向内或向外转动,两个挡板也同步转动,当两个蜗轮向内转动时两个挡板相互接近,减缓下料速度,当两个蜗轮向外转动时两个挡板相互远离,加大下料速度,可以根据实际情况调整两个挡板的间距,从而避免了进料量过大,造成进料机的堵塞的问题。

10、2、本技术中,启动电机带动两个第二转轴上的搅拌叶对原料进行搅拌的效果,进一步防止原料在装置内部堆积的堵塞,在对装置内部维护保养时,通过将门闩从卡槽中拉起,解除检修门的限位,再将检修门打开即可对内部进行维护保养,操作简单方便,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤出机的进料机构,包括进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)的内表壁之间对称转动连接有第一转轴(21),两个所述第一转轴(21)的外表面均固定连接有挡板(22),两个所述第一转轴(21)的一端外表面均滑动贯穿进料斗(2)的内表壁并延伸至外部,两个所述第一转轴(21)的一端均固定连接有蜗轮(23),所述进料斗(2)的外表面设置有第一护罩(27),所述第一护罩(27)的内部设置有第一转动座(24),所述第一转动座(24)的外表面与进料斗(2)的外表面固定连接,所述第一转动座(24)内表壁之间转动连接有双向蜗杆(25),所述双向蜗杆(25)的外表面与两个蜗轮(23)的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述双向蜗杆(25)的一端外表面滑动贯穿第一护罩(27)的内表壁并延伸至外部,所述双向蜗杆(25)的一端固定连接有把手(26)。

3.根据权利要求1所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述进料斗(2)的下表面连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的内表壁之间对称转动连接有第二转轴(31),两个所述第二转轴(31)的外表面具固定有多个搅拌叶(32),两个所述第二转轴(31)的两端外表面分别滑动贯穿下料斗(3)的内表壁并延伸至外部,所述下料斗(3)的右表面固定安装有电机(33),所述电机(33)的输出端与其中一个第二转轴(31)的一端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的挤出机的进料机构,其特征在于:两个所述第二转轴(31)的另一端面均固定连接有带轮(34),两个所述带轮(34)的外表面之间设置有皮带(35),两个所述带轮(34)的外部套设有第二护罩(36),所述第二护罩(36)的外表面与下料斗(3)的左表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述下料斗(3)的前表面铰链连接有检修门(4),所述检修门(4)的外表面固定连接有第二转动座(41),所述第二转动座(41)的内表壁之间转动连接有门闩(43),所述门闩(43)的外表面设置有卡槽(42),所述卡槽(42)的外表面与下料斗(3)的外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述下料斗(3)的下表面设置有挤出机本体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤出机的进料机构,包括进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)的内表壁之间对称转动连接有第一转轴(21),两个所述第一转轴(21)的外表面均固定连接有挡板(22),两个所述第一转轴(21)的一端外表面均滑动贯穿进料斗(2)的内表壁并延伸至外部,两个所述第一转轴(21)的一端均固定连接有蜗轮(23),所述进料斗(2)的外表面设置有第一护罩(27),所述第一护罩(27)的内部设置有第一转动座(24),所述第一转动座(24)的外表面与进料斗(2)的外表面固定连接,所述第一转动座(24)内表壁之间转动连接有双向蜗杆(25),所述双向蜗杆(25)的外表面与两个蜗轮(23)的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述双向蜗杆(25)的一端外表面滑动贯穿第一护罩(27)的内表壁并延伸至外部,所述双向蜗杆(25)的一端固定连接有把手(26)。

3.根据权利要求1所述的挤出机的进料机构,其特征在于:所述进料斗(2)的下表面连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的内表壁之间对称转动连接有第二转轴(31),两个所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯江南胡秀明胡大为
申请(专利权)人:成都麦克维斯高性能涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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