【技术实现步骤摘要】
本技术属于导光灯，特别涉及一种方便更换导光板的led导光灯。
技术介绍
1、导光板作为一种光学板材，可以吸取从光源发出的光，并通过导光板的正反面向外界射出，从而达到均匀发光的效果；由于导光板的特性，可以将点光源、线光源转变为面光源，而且其超薄轻便、光线均匀、高效节能且稳定耐用，目前已越来越多投入台灯、吊灯等照明灯具领域。
2、在现有设计中，一般导光灯包括：光源、边框和导光板，边框一般由金属型材焊接形成，光源固定于边框内壁，导光板嵌设于边框之内，光源正对于导光板的侧面，导光板将光源的光向上下导出；但是，由于边框成型后便不可拆卸，当使用者需要更换导光板或者光源时，需要使用切割工具将边框切割开才能更换，更换极其不方便；而且，如果采用上述方案，对于边框的生产加工要求比较高，若边框之间出现缝隙等情况会导致导光灯出现漏光的不良现象。
技术实现思路
1、本技术的主要目的就是提供一种方便更换导光板的led导光灯，通过将导光灯的安装座组件设计为相互可拆卸连接的上安装壳体和下安装壳体，下安装壳体朝向上安装壳体伸出形成安装凸块，在安装凸块的两侧安装有led灯带，上安装壳体和下安装壳体的两侧设有抵接凸边，导光板夹设于上安装壳体和下安装壳体的抵接凸边之间后，导光板的一侧正对于led灯带设置，每一抵接凸边设有限位槽，导光板在对应每一限位槽的位置设有限位凸条，每一限位凸条卡接相对应的限位槽，进而防止导光板从上安装壳体和下安装壳体之间脱出；采用上述方案，使得导光板的更换通过拆卸上安装壳体即可完成，克服
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
3、一种方便更换导光板的led导光灯，其包括：安装座组件、安装于所述安装座组件两侧的导光板、及安装于所述安装座组件内正对于所述导光板一侧设置的led灯带；其中，所述安装座组件包括：下安装壳体、及可拆卸安装于所述下安装壳体的上安装壳体，所述下安装壳体中部朝向所述上安装壳体伸出形成安装凸块，所述安装凸块的两侧安装有所述led灯带；所述上安装壳体和所述下安装壳体的两侧设有抵接凸边，所述导光板夹设于所述上安装壳体和所述下安装壳体的抵接凸边后，所述导光板的一侧正对于所述led灯带设置；每一所述抵接凸边设有限位槽，所述导光板在对应每一所述限位槽的位置设有限位凸条，每一所述限位凸条卡接相对应的所述限位槽，进而防止所述导光板从所述上安装壳体和所述下安装壳体之间脱出。
4、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述上安装壳体两侧限位槽的外槽壁向内侧延伸形成固定抵接边，所述固定抵接边抵接所述导光板的上表面。
5、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述上安装壳体的顶部沿其长度方向设有安装沉槽，螺栓穿过所述安装沉槽的槽底伸入所述安装凸块内螺接。
6、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述上安装壳体的中部底面沿其长度方向设有定位凸条，所述安装凸块的顶面沿其长度方向设有定位槽，所述定位凸条卡接所述定位槽。
7、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述方便更换导光板的led导光灯还包括：电源盒、及设于所述电源盒内的led驱动；所述电源盒的两端设有固定部，螺栓穿过所述固定部伸入所述安装沉槽的槽底螺接；所述电源盒的底部设有固定槽，所述固定槽卡接所述上安装壳体的顶部。
8、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述下安装壳体内部沿其长度方向设有散热通道，所述散热通道用于给所述led灯带散热及用于给所述led灯带通过电源线。
9、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述导光板一侧在对应所述led灯带的位置设有导光面，所述导光面包括：向所述led灯带出光方向弯折设置的第一折射面和第二折射面，所述导光面用于扩大所述led灯带的发光角度。
10、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述导光板的上表面和所述导光板的另一侧设有反光结构，所述反光结构与所述导光板共挤形成一体结构；所述反光结构为反光涂层、反光纸、反光亚克力或铝挤反光壳。
11、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述导光板的下表面为出光面，所述出光面向所述导光板的上表面凹陷，以扩大所述出光面的出光面积。
12、作为方便更换导光板的led导光灯的一种优选方案，所述安装座组件还包括：安装于所述上安装壳体和所述下安装壳体两端的堵头；所述堵头朝向所述安装沉槽伸出形成安装部，螺栓穿过所述安装部伸入所述安装沉槽的槽底内螺接。
13、本技术的有益效果是：
14、在本技术中提出一种方便更换导光板的led导光灯，包括：安装座组件、安装于安装座组件两侧的导光板、及安装于安装座组件内正对于导光板一侧设置的led灯带，通过将导光灯的安装座组件设计为相互可拆卸连接的上安装壳体和下安装壳体，下安装壳体朝向上安装壳体伸出形成安装凸块，在安装凸块的两侧安装有led灯带，上安装壳体和下安装壳体的两侧设有抵接凸边，导光板夹设于上安装壳体和下安装壳体的抵接凸边之间后，导光板的一侧正对于led灯带设置，每一抵接凸边设有限位槽，导光板在对应每一限位槽的位置设有限位凸条，每一限位凸条卡接相对应的限位槽，进而防止导光板从上安装壳体和下安装壳体之间脱出；采用上述方案，使得导光板的更换通过拆卸上安装壳体即可完成，克服传统导光灯更换导光板需要将边框切割才能够完成的缺点；而且，抵接凸边为一个整体，导光板夹设于上安装壳体和下安装壳体的抵接凸边之间，使得导光灯不存在漏光的风险；通过导光板上的限位凸条和抵接凸边的限位槽相互配合，限位凸条卡接相对应限位槽后，防止导光板从两抵接凸边之间脱出，进一步增强方便更换导光板的led导光灯的结构稳定性。
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1.一种方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，包括：安装座组件、安装于所述安装座组件两侧的导光板、及安装于所述安装座组件内正对于所述导光板一侧设置的LED灯带；
2.如权利要求1所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述上安装壳体两侧限位槽的外槽壁向内侧延伸形成固定抵接边，所述固定抵接边抵接所述导光板的上表面。
3.如权利要求1所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述上安装壳体的顶部沿其长度方向设有安装沉槽，螺栓穿过所述安装沉槽的槽底伸入所述安装凸块内螺接。
4.如权利要求3所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述上安装壳体的中部底面沿其长度方向设有定位凸条，所述安装凸块的顶面沿其长度方向设有定位槽，所述定位凸条卡接所述定位槽。
5.如权利要求3所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述方便更换导光板的LED导光灯还包括：电源盒、及设于所述电源盒内的LED驱动；
6.如权利要求1所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述下安装壳体内部沿其长度方向设有散热通道，所述
7.如权利要求1所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述导光板一侧在对应所述LED灯带的位置设有导光面，所述导光面包括：向所述LED灯带出光方向弯折设置的第一折射面和第二折射面，所述导光面用于扩大所述LED灯带的发光角度。
8.如权利要求1所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述导光板的上表面和所述导光板的另一侧设有反光结构，所述反光结构与所述导光板共挤形成一体结构；
9.如权利要求8所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述导光板的下表面为出光面，所述出光面向所述导光板的上表面凹陷，以扩大所述出光面的出光面积。
10.如权利要求3所述的方便更换导光板的LED导光灯，其特征在于，所述安装座组件还包括：安装于所述上安装壳体和所述下安装壳体两端的堵头；
...【技术特征摘要】
1.一种方便更换导光板的led导光灯，其特征在于，包括：安装座组件、安装于所述安装座组件两侧的导光板、及安装于所述安装座组件内正对于所述导光板一侧设置的led灯带；
2.如权利要求1所述的方便更换导光板的led导光灯，其特征在于，所述上安装壳体两侧限位槽的外槽壁向内侧延伸形成固定抵接边，所述固定抵接边抵接所述导光板的上表面。
3.如权利要求1所述的方便更换导光板的led导光灯，其特征在于，所述上安装壳体的顶部沿其长度方向设有安装沉槽，螺栓穿过所述安装沉槽的槽底伸入所述安装凸块内螺接。
4.如权利要求3所述的方便更换导光板的led导光灯，其特征在于，所述上安装壳体的中部底面沿其长度方向设有定位凸条，所述安装凸块的顶面沿其长度方向设有定位槽，所述定位凸条卡接所述定位槽。
5.如权利要求3所述的方便更换导光板的led导光灯，其特征在于，所述方便更换导光板的led导光灯还包括：电源盒、及设于所述电源盒内的led驱动；
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付鹏辉，刘文聪，
申请(专利权)人：北京千灯照明器具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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