【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封装设备，具体地说，涉及防水涂料的一体化封装设备。
技术介绍
1、防水涂料是一种应用于各种表面，以防止水分渗透和保护基材免受水患、潮湿和腐蚀的涂料，防水涂料在生产时，需要将涂料封装至存储结构中，例如存储罐中，之后再将盖体封装在存储罐顶部，所以封装设备是十分必要的。
2、以往在对存储罐进行放料和加顶盖的过程中，需要多组工序，放料完成后的存储罐需要在输送机构的输送下移动至下一组工序进行顶盖封装工作，无法在存储罐放料完成后快速对顶盖进行封装，封装生产时的效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供防水涂料的一体化封装设备，通过盖体取料机构从码放机构上自动吸取盖体，并在转动机构的带动下将盖体转动至放料完成后的存储罐上端，并下压完成封装，简化了工序，提升了封装效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，包括：
4、立板；
5、顶板，焊接于所述立板顶端内侧；
6、转动机构，设置于所述竖块顶部一端；
7、转动盘，与所述转动机构的输出端连接；
8、导向机构，套接在转动机构外侧，用于提升转动机构在转动时的平稳性；
9、盖体取料机构，设置于所述转动盘底部一端，用于对涂料封装盖体进行吸附取料；
10、码放机构，位于所述立板内侧；
11、涂料下料机构，位于所述顶板底部一端处，用于对涂料进
12、安装机构，位于立板底部，用于对封装设备进行安装。
13、在一优选的实施例中，所述盖体取料机构包括：
14、伺服电缸，通过固定座安装于所述转动盘底部一端；
15、升降盘，与所述伺服电缸的动力输出端连接；
16、安装竖板，设置于所述转动盘底部靠近所述伺服电
17、缸一端处；
18、真空发生器，通过螺钉安装于所述安装竖板一端处，用于提供对涂料封装盖体进行吸附的真空卷吸力；
19、真空吸盘，位于所述升降盘下端，且出气端通过吸气软管连接所述真空发生器的吸气端；
20、吸气孔，设置于所述真空吸盘底部；
21、缓冲组件，用于对真空吸盘下压取料时进行缓冲。
22、在一优选的实施例中，所述涂料下料机构包括下料主体和下料管道调节机构，所述下料主体包括：
23、储液箱，安装于所述顶板底部一端；
24、排液管，位于所述储液箱下端；
25、截止阀，安装于所述排液管上；
26、连接套头，位于所述排液管底部。
27、在一优选的实施例中，所述下料管道调节机构包括：
28、第二安装板，焊接于其中一组所述立板内壁；
29、第二伺服电机，安装于所述第二安装板顶部；
30、第二主动锥齿轮，设置于所述第二伺服电机的动力输出端外侧；
31、下料竖管，下料竖管外围设置有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与所述第二主动锥齿轮啮合；
32、可旋转头，套设于所述连接套头内；
33、密封圈，设置于所述连接套头底部，且套设于所述下料竖管外围靠近所述可旋转头下侧处；
34、横管，连接于所述下料竖管底部；
35、出液管，设置于所述横管底部一端。
36、在一优选的实施例中，所述导向机构包括：
37、转槽，设置于所述顶板底部一端处；
38、环形凹槽，位于所述转槽内壁；
39、环形凸块，设置于所述转动盘外围，且端部位于所述环形凹槽内。
40、在一优选的实施例中，所述转动机构还包括：
41、竖板，焊接于顶板顶部靠近中央处；
42、第一安装板，设置于所述竖板底端一侧；
43、第一伺服电机，安装于所述第一安装板顶部；
44、第一主动锥齿轮，与所述第一伺服电机的动力输出端连接；
45、从动轴，焊接于转动盘顶部靠近中央处；
46、第一从动锥齿轮，设置于所述从动轴外侧，且与所述第一主动锥齿轮啮合。
47、在一优选的实施例中，所述码放机构包括：
48、三角形安装架，安装于其中一组所述立板内壁靠近底部处；
49、圆筒形置料仓，设置于所述三角形安装架顶部；
50、第二导套，安装于所述圆筒形置料仓内底部两端处；
51、第二套杆，套设于所述第二导套内；
52、第二柱形弹簧，连接于所述第二套杆外壁与所述第二导套顶部之间；
53、圆盘形置料板，连接于所述第二套杆顶部，且位于所述圆筒形置料仓内侧；
54、可复位挡料组件，位于所述圆筒形置料仓顶部，用于对码放的封装盖体进行挡料。
55、在一优选的实施例中，所述缓冲组件包括：
56、第一导套，焊接于所述升降盘底部两端；
57、第一套杆，所述第一套杆顶端套设于所述第一导套内，且底部与所述真空吸盘连接；
58、第一柱形弹簧，位于所述真空吸盘顶部与所述第一导套底部之间，且位于所述第一套杆外侧。
59、在一优选的实施例中，所述可复位挡料组件包括：
60、预留槽，设置于所述圆筒形置料仓顶部两端处；
61、旋转轴，通过转槽安装于所述预留槽内壁；
62、挡板，设置于所述旋转轴上；
63、窝卷弹簧，一端与所述旋转轴外壁连接，另一端与所述预留槽内壁连接；
64、导料斜面，位于两组所述挡板底部相靠近一端的拐角处。
65、在一优选的实施例中，所述安装机构包括：
66、连接板，焊接于所述立板底端外侧；
67、连接槽，位于所述连接板顶部两侧处。
68、本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
69、本专利技术的上述方案，通过涂料下料机构可以将涂料放料至存储罐体内，在放料完成后，利用码放机构对封装用的盖体进行码放，通过盖体取料机构，利用真空发生器工作时产生的真空卷吸力，可将码放机构码放的封装盖体进行取料，在转动机构的带动下转动至涂料下料后的工位上，并下压，对盖体进行封装工作，完成对存储罐体的盖体封装，本封装设备在对存储罐进行放料和加顶盖的过程中，简化了工序，放料完成后的存储罐可以在放料完成后快速进行封装，在封装生产时的效率大大提升。
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1.防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述盖体取料机构包括：
3.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述涂料下料机构包括下料主体和下料管道调节机构，所述下料主体包括：
4.根据权利要求3所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述下料管道调节机构包括：
5.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述导向机构包括：
6.根据权利要求5所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述转动机构还包括：
7.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述码放机构包括：
8.根据权利要求2所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述缓冲组件包括：
9.根据权利要求7所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述可复位挡料组件包括：
10.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述安装机构包括：
【技术特征摘要】
1.防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述盖体取料机构包括：
3.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述涂料下料机构包括下料主体和下料管道调节机构，所述下料主体包括：
4.根据权利要求3所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述下料管道调节机构包括：
5.根据权利要求1所述的防水涂料的一体化封装设备，其特征在于，所述导向机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫向阳，蔡亚琴，
申请(专利权)人：阿尔法新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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