【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于漏气检测，具体的说是一种气动执行器漏气检测装置。
技术介绍
1、气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，而气动执行器在出厂前都会对其是否漏气进行检测，防止售出的气动执行器存在漏气的情况，导致影响厂家的品牌形象与销售量，因此气动执行器在出厂售卖前都会利用漏气检测装置来对其进行检测。
2、现有的漏气检测装置大多是通过导管与气动执行器的前后两端进气口进行插接连通，然后再利用外部气泵配合导管往气动执行器前后两端的进气口内注入空气，同时将气动执行器放置在清水中，如果出现漏气时清水内就会出现气泡，进而判定气动执行器是否漏气与漏气的位置。
3、上述现有技术中，在通过利用导管配合气泵往气动执行器前后两端的进气口内注入空气进行检测时，由于不便对气动执行器进行夹持限位，导致气动执行器出现移动脱离导管的情况，从而降低了气动执行器检测时的稳定性与精准度，而且漏气检测装置所使用的清水为死水，如果长时间不更换，清水会因垃圾出现发臭的情况，同时清水中的垃圾等有害物质还会腐蚀气动执行器的橡胶密封件，进而对气动执行器的使用寿命造成影响。
4、基于此，本专利技术设计了一种气动执行器漏气检测装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种气动执行器漏气检测装置，包括检测箱，所述检测箱两侧
3、其夹持组件包括有设置在安装板两端的t型滑槽，所述t型滑槽内腔弹性且滑动连接有t型滑杆，且t型滑杆远离t型滑槽内腔一端设置为弧形面，且t型滑杆上端固定连接有t型夹块，所述t型夹块靠近安装板中部一侧为倾斜面；
4、所述安装板上端面均匀设置有多组限位柱，两个限位柱组成一组，相邻两个所述限位柱之间设置有前端检测孔与后端检测孔，所述前端检测孔与后端检测孔均设置在安装板上端面。
5、优选的，所述检测箱下端固定连接有若干固定筒，且固定筒下端内部设置有进气口，所述进气口内腔设置有单向阀，所述固定筒内腔底部固定连通有打气组件。
6、优选的，所述打气组件包括有安装在固定筒内腔底部的折叠打气筒，所述折叠打气筒远离固定筒一端固定连通有t型推动导管，所述t型推动导管远离折叠打气筒一端固定连通有折叠管，所述折叠管上端固定连接连通口。
7、优选的，所述检测箱内腔对称固定连接有两个固定板，所述固定板相互远离一端固定连接有固定网板，所述检测箱前后两端内部均滑动连接有抽屉，所述抽屉远离检测箱内部一端固定连接有把手，所述检测箱下端面设置有支撑脚座，所述抽屉内腔底部设置有过滤网板，所述检测箱内腔底部两侧均固定连接有倾斜导水块，且倾斜导水块相互靠近一端与固定板固定连接。
8、优选的，所述安装板下端面均匀设置有若干连通口，所述安装板内部均匀设置有若干通气腔，所述安装板上端中部均匀固定连接有限位块，所述限位块与限位柱外部均设置有乳胶防滑层，所述前端检测孔和后端检测孔通过通气腔与连通口连通，所述前端检测孔与后端检测孔外部安装有气动执行器本体。
9、优选的，所述通气腔内腔下端滑动连接有密封塞，所述密封塞上端固定连接有推动柱，所述推动柱远离密封塞一端固定连接有十字滑动架，所述密封塞上端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离密封塞一端固定连接通气腔上壁。
10、优选的，所述t型滑杆位于t型滑槽内腔一端固定连接有插柱，所述t型滑槽内腔底部固定连接有第二弹簧，所述t型滑槽内腔底部设置有凹槽，且插柱滑动连接在凹槽内腔中，所述t型滑杆外部设置有橡胶垫，并通过橡胶垫对t型滑槽进行密封。
11、优选的，所述固定板相互靠近一端设置有出水口，所述出水口内腔上壁设置有插槽，所述出水口内腔底部设置有滑槽，且滑槽内腔滑动连接有密封板。
12、优选的，所述滑槽内腔底部设置有t型收纳槽，所述t型收纳槽内腔底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离t型收纳槽内腔底部一端固定连接有t型滑柱，所述t型滑柱远离支撑弹簧一端固定连接有密封板。
13、优选的，所述固定板相互靠近一端设置有限位槽，所述密封板相互靠近一端均固定连接有固定块，且固定块滑动连接在限位槽内腔。
14、优选的，所述滑槽内腔底部设置有t型收纳槽，所述t型收纳槽内腔底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离t型收纳槽内腔底部一端固定连接有t型滑柱，所述t型滑柱远离支撑弹簧一端固定连接有密封板。
15、优选的，所述固定板相互靠近一端设置有限位槽，所述密封板相互靠近一端均固定连接有固定块，且固定块滑动连接在限位槽内腔
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1.本专利技术所述的一种气动执行器漏气检测装置，通过人员通过将气动执行器本体利用前端进气口和后端进气口配合前端检测孔和后端检测孔进行插接连通安装在安装板上后，同时使限位块与限位柱利用乳胶防滑层的回弹力对气动执行器本体进行轻微夹持限位，然后在安装板带动气动执行器本体向下进行移动时，使t型滑杆利用弧线配合固定板滑动在t型滑槽内腔中，并使t型滑杆挤压第二弹簧推动插柱收纳在凹槽内腔中，同时使t型滑杆带动t型夹块对安装板上方的气动执行器本体进行夹持固定，进而避免在对气动执行器本体进行充气检测时，防止气动执行器本体出现移动脱离前端检测孔和后端检测孔的情况，从而提高气动执行器本体检测时的稳定性。
18、2.本专利技术所述的一种气动执行器漏气检测装置，在安装板向下移动时，通过折叠管推动t型推动导管，并使t型推动导管按压折叠打气筒进行折叠压缩其内腔中的空气，而在折叠打气筒内腔空气压缩到一定压力时，空气通过挤压密封塞带动推动柱推动十字滑动架滑动在前端检测孔和后端检测孔内腔中打开连通口，进而使连通口通过通气腔与前端检测孔和后端检测孔内腔连通，从而使空气通过前端检测孔和后端检测孔进入气动执行器本体内腔中，进而便于配合检测箱内腔中的清水对气动执行器本体进行检测是否出现漏气的情况，避免了不便快速将导管与气动执行器的前后端进气口同时进行插接打气检测，进而影响气动执行器的检测效率。
19、3.本专利技术所述的一种气动执行器漏气检测装置，在安装板向上进行移动时，t型收纳槽内腔中的支撑弹簧推动t型滑柱带动密封板，使密封板从滑槽内腔中滑出并插入插槽内腔对出水口进行密封，而安装板上方的清水，在安装板移动到固定板顶端处时流入固定网板内，并通过固定网板对清水进行一次过滤流入抽屉内腔中，同时再利用抽屉内腔底部的过滤网板对清水内部的垃圾进行二次过滤净化，避免清水长时间使用因垃圾出现发臭的情况，同时防止清水中的垃圾等有害物质腐蚀气动执行器的橡胶密封件；
20、4.本专利技术所述的一种气动执行器漏气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)两侧均固定连接有气动推杆(2)，所述气动推杆(2)通过输出端固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)上端面固定连接有L型固定杆(4)，所述L型固定杆(4)远离气动推杆(2)一端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)两端内部均设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)下端固定连接有若干固定筒(10)，且固定筒(10)下端内部设置有进气口(11)，所述进气口(11)内腔设置有单向阀，所述固定筒(10)内腔底部固定连通有打气组件。
3.根据权利要求2所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述打气组件包括有安装在固定筒(10)内腔底部的折叠打气筒(26)，所述折叠打气筒(26)远离固定筒(10)一端固定连通有T型推动导管(41)，所述T型推动导管(41)远离折叠打气筒(26)一端固定连通有折叠管(42)，所述折叠管(42)上端固定连接连通口(29)。
4.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特
5.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述安装板(12)下端面均匀设置有若干连通口(29)，所述安装板(12)内部均匀设置有若干通气腔(43)，所述安装板(12)上端中部均匀固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与限位柱(16)外部均设置有乳胶防滑层，所述前端检测孔(13)和后端检测孔(14)通过通气腔(43)与连通口(29)连通，所述前端检测孔(13)与后端检测孔(14)外部安装有气动执行器本体(35)。
6.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述通气腔(43)内腔下端滑动连接有密封塞(30)，所述密封塞(30)上端固定连接有推动柱(32)，所述推动柱(32)远离密封塞(30)一端固定连接有十字滑动架(31)，所述密封塞(30)上端面固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)远离密封塞(30)一端固定连接通气腔(43)上壁。
7.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述T型滑杆(36)位于T型滑槽(34)内腔一端固定连接有插柱(40)，所述T型滑槽(34)内腔底部固定连接有第二弹簧(38)，所述T型滑槽(34)内腔底部设置有凹槽(39)，且插柱(40)滑动连接在凹槽(39)内腔中，所述T型滑杆(36)外部设置有橡胶垫，并通过橡胶垫对T型滑槽(34)进行密封。
8.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述固定板(8)相互靠近一端设置有出水口(25)，所述出水口(25)内腔上壁设置有插槽(24)，所述出水口(25)内腔底部设置有滑槽(23)，且滑槽(23)内腔滑动连接有密封板(22)。
9.根据权利要求8所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述滑槽(23)内腔底部设置有T型收纳槽(19)，所述T型收纳槽(19)内腔底部固定连接有支撑弹簧(20)，所述支撑弹簧(20)远离T型收纳槽(19)内腔底部一端固定连接有T型滑柱(21)，所述T型滑柱(21)远离支撑弹簧(20)一端固定连接有密封板(22)。
10.根据权利要求8所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述固定板(8)相互靠近一端设置有限位槽(27)，所述密封板(22)相互靠近一端均固定连接有固定块(28)，且固定块(28)滑动连接在限位槽(27)内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)两侧均固定连接有气动推杆(2)，所述气动推杆(2)通过输出端固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)上端面固定连接有l型固定杆(4)，所述l型固定杆(4)远离气动推杆(2)一端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)两端内部均设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)下端固定连接有若干固定筒(10)，且固定筒(10)下端内部设置有进气口(11)，所述进气口(11)内腔设置有单向阀，所述固定筒(10)内腔底部固定连通有打气组件。
3.根据权利要求2所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述打气组件包括有安装在固定筒(10)内腔底部的折叠打气筒(26)，所述折叠打气筒(26)远离固定筒(10)一端固定连通有t型推动导管(41)，所述t型推动导管(41)远离折叠打气筒(26)一端固定连通有折叠管(42)，所述折叠管(42)上端固定连接连通口(29)。
4.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)内腔对称固定连接有两个固定板(8)，所述固定板(8)相互远离一端固定连接有固定网板(7)，所述检测箱(1)前后两端内部均滑动连接有抽屉(5)，所述抽屉(5)远离检测箱(1)内部一端固定连接有把手(6)，所述检测箱(1)下端面设置有支撑脚座(9)，所述抽屉(5)内腔底部设置有过滤网板(17)，所述检测箱(1)内腔底部两侧均固定连接有倾斜导水块(18)，且倾斜导水块(18)相互靠近一端与固定板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动执行器漏气检测装置，其特征在于：所述安装板(12)下端面均匀设置有若干连通口(29)，所述安装板(12)内部均匀设置有若干通气腔(43)，所述安装板(12)上端中部均匀固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与限位柱(16)外部均设置有乳胶防滑层，所述前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪明，陶滔，
申请(专利权)人：无锡爱祺道机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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