【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，具体为一种高精度切割装置。
技术介绍
1、在对金属板材做高精度切割时，一般会用到诸如激光切割机这类高精度切割设备，可以根据编程精确切除各种形状，切割效率高成品效果好。
2、当前市面上常见的高精度切割装置在构造上大多类似，以钢制的箱槽为主体，内部有钢制的齿板承托物料，顶部的激光切割头通过伺服驱动的龙门架控制走向，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如用于承托物料的钢制齿板整体焊接在箱槽内部，在切割过程中表面会沾染物料屑，激光高温切割产生的金属屑会附着在齿板上，后期清理麻烦，不具备便于拆卸清理承托件的功能；其次，在将体积较大的金属板材放置在设备上时，需要吊装设备吊装定位，较为麻烦，不具备便于快速上料就位的功能；除此之外，板面的平衡状态对切割精度的影响较大，而底部承托物料的齿板在前期加工过程中容易出现碎屑积累，碎屑会顶高板材，使整体高度出现不平情况，单靠肉眼很难发现，不具备便于检测板面水平状态的功能。现在，提出一种新型的高精度切割装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于拆卸清理承托件的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度切割装置，包括钢质箱体，所述钢质箱体底部的四个拐角处分别固定连接有支撑脚座，所述钢质箱体内部两侧的顶部之间横向固定连接有多组横向钢制托架，所述钢质箱体顶部的两侧分别安装有纵向伺服位移模块，所述纵向伺服位
3、所述便于拆装清理结构包括钢制棱齿护套，所述钢制棱齿护套套接在横向钢制托架的顶部，所述横向钢制托架前端两侧的内部分别设置有安装螺眼，所述钢制棱齿护套前端的两侧分别插接有安装锁销。
4、优选的，所述钢制棱齿护套底端内部的形状尺寸和横向钢制托架顶端外部的形状尺寸相匹配。
5、优选的，所述安装锁销贯穿安装螺眼、钢制棱齿护套的内部并延伸到外部，所述安装锁销外部的螺纹和安装螺眼内部的螺纹相吻合。
6、优选的，所述电缸关于底部托板的垂直中心线对称分布。
7、优选的，所述底部托板顶部的两侧分别固定连接有多组转辊安装板，所述转辊安装板的一侧之间活动连接有托料转辊，所述转辊安装板呈等间距排列。
8、优选的，所述滑动安装座、红外测距传感器的垂直中心线相重合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度切割装置不仅实现了便于拆卸清理承托件的功能，实现了便于快速上料就位的功能，而且实现了便于检测板面水平状态的功能；
10、(1)通过设置有横向钢制托架、安装螺眼、钢制棱齿护套和安装锁销，使用时，待切割的板料水平放置在激光切割头的下方，纵向伺服位移模块和横向伺服位移模块根据预设程序带动滑动安装座位移，激光切割头同步位移并对下方板材进行切割，在切割过程中，钢制棱齿护套承托在板材的底部，当需要对其进行清理时，只需拧松并抽出安装锁销，安装锁销脱离安装螺眼即失去了对钢制棱齿护套的限制，此时即可将钢制棱齿护套从横向钢制托架上取下，可以逐个更换清洗也可以全部取下，对设备影响较小，实现了便于拆卸清理承托件的功能；
11、(2)通过设置有电缸、底部托板、转辊安装板和托料转辊，使用时，在将板材上料定位时，电缸向上延伸推动底部托板同步上移，转辊安装板侧边安装的托料转辊高度即上升并高过钢制棱齿护套，将板材托住，滑动的托料转辊方便使用者调整板材的位置，板材位置摆正后电缸缓缓收缩，使板材落在钢制棱齿护套上，进行后续切割，实现了便于快速上料就位的功能；
12、(3)通过设置有纵向伺服位移模块、横向伺服位移模块、滑动安装座和红外测距传感器，使用时，在进行切割动作前，纵向伺服位移模块和横向伺服位移模块根据预设程序驱动滑动安装座先后到达板材的中心位置和四个拐角处，滑动安装座底部的红外测距传感器对下方的板面进行测距，通过对比五个点位的距离即可判断板面的水平状态，实现了便于检测板面水平状态的功能。
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1.一种高精度切割装置，包括钢质箱体(1)，其特征在于：所述钢质箱体(1)底部的四个拐角处分别固定连接有支撑脚座(2)，所述钢质箱体(1)内部两侧的顶部之间横向固定连接有多组横向钢制托架(3)，所述钢质箱体(1)顶部的两侧分别安装有纵向伺服位移模块(11)，所述纵向伺服位移模块(11)的上方安装有横向伺服位移模块(12)，所述横向伺服位移模块(12)的外部套接有滑动安装座(13)，所述滑动安装座(13)的前端安装有激光切割头(14)，所述钢质箱体(1)前端的一侧固定连接有控制器(16)，所述钢质箱体(1)的内部纵向安装有两组底部托板(8)，所述底部托板(8)底部的四个拐角处和钢质箱体(1)内部的底端之间分别安装有电缸(7)，所述滑动安装座(13)底部的中间位置处安装有红外测距传感器(15)，所述横向钢制托架(3)的顶部设置有便于拆装清理结构；
2.根据权利要求1所述的一种高精度切割装置，其特征在于：所述钢制棱齿护套(5)底端内部的形状尺寸和横向钢制托架(3)顶端外部的形状尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高精度切割装置，其特征在于：所述安装锁销(6
4.根据权利要求1所述的一种高精度切割装置，其特征在于：所述电缸(7)关于底部托板(8)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精度切割装置，其特征在于：所述底部托板(8)顶部的两侧分别固定连接有多组转辊安装板(9)，所述转辊安装板(9)的一侧之间活动连接有托料转辊(10)，所述转辊安装板(9)呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种高精度切割装置，其特征在于：所述滑动安装座(13)、红外测距传感器(15)的垂直中心线相重合。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度切割装置，包括钢质箱体(1)，其特征在于：所述钢质箱体(1)底部的四个拐角处分别固定连接有支撑脚座(2)，所述钢质箱体(1)内部两侧的顶部之间横向固定连接有多组横向钢制托架(3)，所述钢质箱体(1)顶部的两侧分别安装有纵向伺服位移模块(11)，所述纵向伺服位移模块(11)的上方安装有横向伺服位移模块(12)，所述横向伺服位移模块(12)的外部套接有滑动安装座(13)，所述滑动安装座(13)的前端安装有激光切割头(14)，所述钢质箱体(1)前端的一侧固定连接有控制器(16)，所述钢质箱体(1)的内部纵向安装有两组底部托板(8)，所述底部托板(8)底部的四个拐角处和钢质箱体(1)内部的底端之间分别安装有电缸(7)，所述滑动安装座(13)底部的中间位置处安装有红外测距传感器(15)，所述横向钢制托架(3)的顶部设置有便于拆装清理结构；
2.根据权利要求1所述的一种高精度切...
【专利技术属性】
技术研发人员：段双松，辛宏业，何力文，李松航，
申请(专利权)人：苏州隆才机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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