【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生活污水处理，具体涉及一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置。
技术介绍
1、油气长输管道对于能源输送来说，具有距离长、效率高、连续性强等优势，在油气的输送过程中，油气管道站场为工艺设备设置和管理工作人员值班场所，其生活污水排放特点：各站场根据工艺功能不同值班人员定员数量一般为6～35人，部分站场有人维护，无人值守。这种管理模式站场生活污水排放量小，间歇排放，水质水量波动很大，正常时变化系数在8-15，有时可能有一天12h以上无生活污水排放，甚至3-5天无人值班，即无污水排放，但站场工艺装置维修时，维修人员又高达30人左右，污水量会陡然几十倍变大，因此，油气站场不同工况下，人员变动范围大，污水量变化范围较大，这种污水排放特点远不同于农村乡镇生活污水排放规律，因整村人数一般不少于300人，时变化系数相对稳定，故偏远小型油气站场生活污水排放规律与农村乡镇有较大区别，所以现有农村乡镇生活污水处理装置及其它小型污水处理装置不能适用于油气管道站场。
2、cn 207362001专利公开了一种脉冲生物滤池污水处理系统，其脉冲生物滤池填料为普通的膨胀珍珠岩、陶粒等，仅能起到拦滤作用，不具备对污染物选择性，所以其耐水质和水量的冲击能力差，在缺水条件下，填料上生物会因缺少碳源而“饿死”失去活性，严重影响出水处理效果。以上技术问题导致已建设的污水处理设施停止运行或歇置状态，处理后出水无法稳定达标。以上污水处理设施的适用性问题是污水处理设施的关键所在。为解决目前存在问题，全面解析分散式小型生活污水治理模式及技术的适应性，亟待提
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中所存在的上述问题，提供了一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置。
2、为实现上述目的，本技术提供一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，包括依次串联连接的化粪池1、格栅池2、缺氧池3、竖向脉冲滴滤塔4、生态介质多孔滤床5、清水池6,所述缺氧池3内部分为缺氧区31、厌氧区32、泵池区33依次连接组合为一体，缺氧池3的进水口设于缺氧区31，缺氧区31与厌氧区32之间，以及厌氧区32与泵池区33均设有竖向导流板34进行分割，所述缺氧区31和厌氧区32内均设有弹性塑料填料；所述竖向脉冲滴滤塔4，包括玻璃钢材质的外壳41、自动布水水箱42、滴滤布水板44、多层复合生物填料46、顶部的万向风轮拔风帽47；所述自动布水水箱42安装于外壳41内的顶部，该自动布水水箱42内部设有落水胆，自动布水水箱42的下方设有滴滤布水板44，所述多层复合生物填料46设于滴滤布水板44的下方，所述的多层复合生物填料46自上而下分别为生物活性沸石层461、纱网462、活性镁铝吸附填料层463、纱网462、轻质多孔缓释钙源除磷填料层464及砾石层465。
3、进一步地，所述生物活性沸石层461粒径为5-10mm，所述纱网462为10目pvc纱网，所述活性镁铝吸附填料层463的填料粒径为2-3mm，所述轻质多孔缓释钙源除磷填料层464的填料粒径为50-80mm，所述及砾石层465粒径为30-50mm。
4、进一步地，所述沸石层461的持水时间为5-8min，活性镁铝吸附填料层463的持水时间为5-15min，轻质多孔缓释钙源除磷填料层464的持水时间为3-5min。
5、进一步地，所述的生态介质多空滤床5包括床体51，该床体51中依次设有进水槽52、填料池53、脱碳池54和出水槽55，所述填料池53内设多个水平折流板57，各水平折流板57之间的空间填充有可供种植植物的呼吸性填料56。
6、进一步地，所述呼吸性填料56包括三层填料自上而下分别为厚约200mm生物活性沸石层、纱网、厚约400mm轻质多孔缓释钙源除磷填料及厚约200mm砾石层，呼吸性填料56总厚度不超过1m。
7、进一步地，呼吸性填料56中所述生物活性沸石层的粒径为5-10mm，所述纱网为10目pvc纱网，所述轻质多孔缓释钙源除磷填料的粒径为50-80mm，所述砾石层的粒径为30-50mm。
8、进一步地，所述脱碳池54内设铁碳填料，脱碳池54自上而下分别为厚约200mm生物活性沸石，纱网，厚约600mm铁碳填料。
9、进一步地，脱碳池54中所述生物活性沸石的粒径为5-10mm，所述纱网为10目pvc纱网，所述铁碳填料的粒径为20-30mm。
10、本技术有益效果为：投资成本低、生态环保、节能降耗、运维方便，符合偏远油气站场少人值守或无人值守的特点；本技术处理设施及配套构筑物与景观更协调，设施占地更小，与分散式小型化污水生态处理理念路线吻合，有助于生态文明建设；本技术实现设备的橇装化，可实现工厂预制，便于现场安装；整套系统仅用1台潜污泵，电消耗为ao+mbr的10％，节能效果明显，同时，生态介质多孔滤床通过光合强度＝净光合+呼吸，吸收co2，实现了污水处理的碳源零排放；本系统不需要专门人员管护(免维护)，各种填料都具备10年的使用寿命，并在自然状态下运行，达到有效节能、碳中和，并提高处理效果，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》gb18918-2002一级a排放标准。
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1.一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，包括依次串联连接的化粪池(1)、格栅池(2)、缺氧池(3)、竖向脉冲滴滤塔(4)、生态介质多孔滤床(5)、清水池(6),所述缺氧池(3)内部分为缺氧区(31)、厌氧区(32)、泵池区(33)依次连接组合为一体，缺氧池(3)的进水口设于缺氧区(31)，缺氧区(31)与厌氧区(32)之间，以及厌氧区(32)与泵池区(33)均设有竖向导流板(34)进行分割，所述缺氧区(31)和厌氧区(32)内均设有弹性塑料填料；所述竖向脉冲滴滤塔(4)，包括玻璃钢材质的外壳(41)、自动布水水箱(42)、滴滤布水板(44)、多层复合生物填料(46)；所述自动布水水箱(42)安装于外壳(41)内的顶部，该自动布水水箱(42)内部设有落水胆，自动布水水箱(42)的下方设有滴滤布水板(44)，所述多层复合生物填料(46)设于滴滤布水板(44)的下方，所述的多层复合生物填料(46)自上而下分别为生物活性沸石层(461)、纱网(462)、活性镁铝吸附填料层(463)、纱网(462)、轻质多孔缓释钙源除磷填料层(464)及砾石层(465)。
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3.根据权利要求1或2所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述沸石层(461)的持水时间为5-8min，所述吸附填料层(463)的持水时间为5-15min，所述除磷填料层(464)的持水时间为3-5min。
4.根据权利要求1所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述的生态介质多空滤床(5)包括床体(51)，该床体(51)中依次设有进水槽(52)、填料池(53)、脱碳池(54)和出水槽(55)，所述填料池(53)内设多个水平折流板(57)，各水平折流板(57)之间的空间填充有可供种植植物的呼吸性填料(56)。
5.根据权利要求4所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述呼吸性填料(56)包括三层填料，自上而下分别为厚约200mm的生物活性沸石层、纱网、厚约400mm的轻质多孔缓释钙源除磷填料及厚约200mm的砾石层呼吸性填料(56)的总厚度不超过1m。
6.根据权利要求5所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述生物活性沸石层的粒径为5-10mm，所述纱网为10目PVC纱网，所述轻质多孔缓释钙源除磷填料的粒径为50-80mm，所述砾石层的粒径为30-50mm。
7.根据权利要求4所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述脱碳池(54)内设铁碳填料，脱碳池(54)自上而下分别为厚200mm的生物活性沸石，纱网，厚600mm的铁碳填料。
8.根据权利要求7所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述生物活性沸石的粒径为5-10mm，所述纱网为10目PVC纱网，所述铁碳填料的粒径为20-30mm。
...【技术特征摘要】
1.一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，包括依次串联连接的化粪池(1)、格栅池(2)、缺氧池(3)、竖向脉冲滴滤塔(4)、生态介质多孔滤床(5)、清水池(6),所述缺氧池(3)内部分为缺氧区(31)、厌氧区(32)、泵池区(33)依次连接组合为一体，缺氧池(3)的进水口设于缺氧区(31)，缺氧区(31)与厌氧区(32)之间，以及厌氧区(32)与泵池区(33)均设有竖向导流板(34)进行分割，所述缺氧区(31)和厌氧区(32)内均设有弹性塑料填料；所述竖向脉冲滴滤塔(4)，包括玻璃钢材质的外壳(41)、自动布水水箱(42)、滴滤布水板(44)、多层复合生物填料(46)；所述自动布水水箱(42)安装于外壳(41)内的顶部，该自动布水水箱(42)内部设有落水胆，自动布水水箱(42)的下方设有滴滤布水板(44)，所述多层复合生物填料(46)设于滴滤布水板(44)的下方，所述的多层复合生物填料(46)自上而下分别为生物活性沸石层(461)、纱网(462)、活性镁铝吸附填料层(463)、纱网(462)、轻质多孔缓释钙源除磷填料层(464)及砾石层(465)。
2.根据权利要求1所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所述生物活性沸石层(461)粒径为5-10mm，所述纱网(462)为10目pvc纱网，所述活性镁铝吸附填料层(463)的填料粒径为2-3mm，所述轻质多孔缓释钙源除磷填料层(464)的填料粒径为50-80mm，所述及砾石层(465)粒径为30-50mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种适于偏远小型油气站场生活污水净化装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文升，阚和科，张磊，曹海兵，徐亦非，张光辉，刘欢，刘金凤，陈建攀，顾婧，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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