冲击制砖方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种冲击制砖方法及设备，包括机架（１）、主电机（１３）、变速装置（１２）、给料装置（１１）、砖盒（５）、砖盒的回转输送装置（１０）。其特征在于：机架的顶端上固定有一定滑轮（８），拉绳（７）一端通过一缓冲件连接一重力锤（６），拉绳的另一端穿过一张绳装置（２０）与卷绳盘（１７）连接，卷绳盘上装有一扭卷弹簧（１８），卷绳盘与变速装置的升降从动齿轮（１９）同轴固连，变速装置的升降主动齿轮（１６）有部分区域至齿根上无齿，升降主动齿轮轴上固接有一曲柄（４２），曲柄通过连杆（４１）连接一砖盒移动定位装置，机架下方安装有给料装置（１１）及砖盒回转输送装置，机架上位于重力锤的下方固接有一承载板（２），机架上方还安装有一重力锤止落机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制砖方法及设备，尤其涉及一种冲击制砖方法及设备。
技术介绍
众所周知，房屋建筑等土木工程都离不开砖，至今岩砖的使用在我国的西南诸省 很普遍。制作页岩砖现在传统的方法是开采页岩，将页岩破碎后，加入燃煤后粉碎成沙，然 后加适当的水分搅拌成类似粘土之后，经螺旋挤压条坯，再切割成砖坯，再经烘干砖坯、然 后入窑烧制形成符合要求的页岩砖。这种传统的页岩砖制作方法及设备是借用制作粘土砖 的方法和设备来制作，存在着螺旋挤压设备能耗大，挤压制出的砖坯水分含量高，强度低， 需要增设烘干窑，增大了投资成本等诸多弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种能耗少，场地占用少，更省 工，砖坯不经烘干就可直接烧制的一种冲击制砖方法及设备。冲击制砖方法的具体方法为电动机经变速传动至升降齿轮付，该齿轮付将电动 机的连续转动传动转换成间断的转动传动，在间断转动传动的传动期间提升重量适当的锤 (以下简称重力锤)至适当的高度，同时移动装有制砖物料的砖盒至重力锤的下面，在间断 转动传动的不传动期间，让重力锤自由坠落并同时固定准确砖盒的位置，让坠落的动能冲 击已置于砖盒内的制砖物料形成砖坯，升降齿轮付的主动齿轮每转一圈便完成一个制砖工 作循环，辅以其它的必要机构装置设施等，保证实现连续制砖。按此方法的一种冲击制砖设备包括机架、主电机、变速装置、给料装置、砖盒、砖盒 的回转输送装置。机架的顶端上固定有一定滑轮，拉绳一端通过一缓冲件连接一重力锤，拉 绳的另一端穿过一张绳装置与卷绳盘连接，卷绳盘上装有一扭卷弹簧，卷绳盘与变速装置 的升降从动齿轮同轴固连，变速装置的升降主动齿轮有部分区域至齿根上无齿，升降主动 齿轮轴上固接有一曲柄，曲柄通过连杆连接一砖盒移动定位装置，机架下方安装有给料装 置及砖盒回转输送装置，机架上位于重力锤的下方固接有一承载板，机架上方还安装有一 重力锤止落机构。所说的张绳装置由固定在机架上的稳绳轮，坠重张绳器和电磁铁组成。所说的砖盒移动定位装置包括安装在机架上的导轨，曲柄通过曲柄连杆铰接一换 向臂，换向臂与长连杆铰接，长连杆与在导轨上往复滑行的往复滑块相连，往复滑块上固定 有用于移动砖盒的棘爪。所说的砖盒为一空心腔体，内腔的脱模斜度约半度，砖盒外对应的两外表面上设 有凸台和定位销槽。为了准确的对砖盒定位，在重力锤的外表面上设有棘爪，机架上安装有上拨杆，下 拨杆，上、下拨杆之间连接有一联动杆，联动杆一端连接一定位销拨杆，定位销拨杆另一端 连接一定位销。为了便于移动砖盒，联动杆的一端还铰接有一撞力锁销拨杆，撞力锁销拨杆与撞 力锁销连接，撞力销套装于机架上，撞力销的后端套装有撞力弹簧。为了保证重力锤下落时准确落入砖盒之内，重力锤的两对应外表面上设有导轨与 机架上的竖直导轨配对使用，另一表面上固定有一与重力锤并列的脱模冲头。所说的重力锤止落机构，包括安装在机架上重力锤上止点附近的止落销，止落销 后部套有一弹簧，止落销铰接一止落销拨杆，止落销拨杆中部铰接一止落电磁铁联动杆，电 磁铁联动杆的另一端连接一电磁铁。使用本专利技术冲击制砖设备时，先开采采页岩，再混入适量的煤一同粉碎，然后给水 润湿，物料通过给料装置加入放置在导轨上的砖盒内，当砖盒运动至重力锤的下方时，由于 主电机发生转动，在变速装置升降主动齿轮作用下，重力锤已被提升至顶点，升降主动齿轮 转到没有齿的圆弧部分，重力锤在重力的作用下下落冲击砖盒内的物料，将其冲制成砖坯。 当升降主动齿轮旋转到有齿部分，又与升降从动齿轮啮合，带动卷绳盘转动，将重力锤(冲 头)重新提升至顶点，下落的过程中，重力锤上的棘爪拨动拨杆，上拨杆带动定位销拨杆对 下面需要定位的砖盒进行准确定位。重力锤提升时，重力锤上的棘爪带动下拨杆使对砖盒 定位的定位销退出，便于移动砖盒。与此同时，与升降主动齿轮同轴的曲柄同步转动，通过 与连杆，换向臂、导轨、滑块、棘爪组成的移动砖盒装置，结合重力锤的升降定时准确移动砖品.ο当发生突然断电时，飞轮的作用就在于能利用惯性将重力锤提升至顶点，这时止 落电磁铁不吸合，在弹簧的作用下弹出止落销，用以制止重力锤下落。而正常工作时，止落 电磁铁吸合，通过联动杆，止落销拨杆拨动止落销缩回。还可以在飞轮处增设一单向传动ο张绳装置的作用是当重力锤被止落后，电动机至绳之间并未停止运动时，张紧绳 子代替重力锤作运动或称之为避免绳因重力锤的不运动而缠绕乱动。图中的张绳装置是其 中的一种方式，其它方式不予列举。这种张绳装置主要由稳绳定滑轮、坠重滑轮、电磁铁Dl 等组成。当止落销被拨回，重力锤自由升落时，电磁铁Dl吸合，吸住坠重滑轮不产生张绳作 用。反之则产生张绳作用。亦可利用张绳装置代替扭卷弹簧作复位之用。从本专利技术的技术方案可以看出，由于采用冲击方法冲制砖坯，混合物料时加入的 水分比用螺旋挤压时混合的物料加入水分少，可以不经烘干就直接烧制，所需能耗大为降 低，完全达到了本专利技术能耗少，场地占用少，砖坯不经烘干就可直接烧制的专利技术目的。附图说明图1是本专利技术冲击制砖设备的立面结构布置示意图；图2是本专利技术冲击制砖设备的平面结构布置示意图；图3是本专利技术冲击制砖设备的关键机构相互关系示意图；图4是本专利技术冲击制砖设备的重力锤止落机构结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详述。 实施例1，一种冲击制砖方法为电动机经变速传动至升降齿轮付，该齿轮付将电动机的连续转动传动转换成间断的转动传动，在间断转动传动的传动期间提升重力锤至适 当的高度，同时移动装有制砖物料的砖盒至重力锤的下面，在间断转动传动的不传动期间， 让重力锤自由坠落并同时固定准确砖盒的位置，让坠落的动能冲击已置于砖盒内的制砖物 料形成砖坯，升降齿轮付的主动齿轮每转一圈便完成一个工作循环，辅以其它的必要机构 装置设施等，保证实现连续制砖。 根据一种冲击制砖方法的设备为参见附图1、附图2、附图3、附图4所示，一种冲 击制砖设备包括机架1、主电机13、变速装置12、给料装置11、砖盒5、砖盒的回转输送装置 10。机架的顶端上固定有一定滑轮8，拉绳7 —端通过一缓冲件连接一重力锤6，拉绳的另 一端穿过一张绳装置20与卷绳盘17连接，卷绳盘上装有一扭卷弹簧18，卷绳盘与变速装置 的升降从动齿轮19同轴固连，变速装置的升降主动齿轮16有部分区域至齿根上无齿，升降 主动齿轮轴上固接有一曲柄42，曲柄通过连杆41连接一砖盒移动定位装置，机架下方安装 有给料装置11及砖盒回转输送装置，机架上位于重力锤的下方固接有一承载板2，机架上 方还安装有一重力锤止落机构。所说的张绳装置由固定在机架上的稳绳轮21，坠重张绳器 23和电磁铁22组成。所说的砖盒移动定位装置包括安装在机架上的导轨3，曲柄42通过 曲柄连杆41铰接一换向臂40，换向臂与长连杆39铰接，长连杆与在导轨上往复滑行的往复 滑块4相连，往复滑块上固定有用于移动砖盒的棘爪43。所说的砖盒为一空心腔体，内腔的 脱模斜度约半度，砖盒外对应的两外表面上设有凸台和定位销槽。为了准确的对砖盒定位， 在重力锤的外表面上设有棘爪30，机架上安装有上拨杆28，下拨杆31，上、下拨杆之间连接 有一联动杆29，联动杆一端连接一定位销拨杆32，定位销拨杆另一端连接一定位销33。为 了便于移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击制砖方法，其特征在于：电动机经变速传动至升降齿轮付，该齿轮付将电动机的连续转动传动转换成间断的转动传动，在间断转动传动的传动期间提升重力锤至适当的高度，同时移动装有制砖物料的砖盒至重力锤的下面，在间断转动传动的不传动期间，让重力锤自由坠落并同时固定准确砖盒的位置，让坠落的动能冲击已置于砖盒内的制砖物料形成砖坯，升降齿轮付的主动齿轮每转一圈便完成一个制砖工作循环，辅以其它的必要机构装置设施等，保证实现连续制砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉春晖，
申请(专利权)人：冉春晖，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]