【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾预处理，尤其涉及一种基于预压缩的固液垃圾分离装置。
技术介绍
1、生活垃圾中存在大量的渗滤液，是一种成分复杂的高浓度有机废水，这些渗滤液通常来源于食物、果壳、饮料包装等等，有时还会混合雨雪水。若垃圾堆放在垃圾桶内，不及时进行固液分离，会加剧垃圾发酵或腐败程度，产生细菌和异味。因此如何对垃圾进行固液分离一直以来是个非常棘手的问题。
2、现有技术通常采用高速转动产生的离心作用，从垃圾中分离垃圾渗滤液。如公开号为cn 116672793 a的中国专利技术专利申请公开了一种垃圾固液分离机构，离心转动的同时，还利用刀片对垃圾进行切割，从而将塑料袋、包装盒等切开，并进行挤压，从而提升固液分离的效果。
3、但是，在离心转动的过程中，存在以下多种问题：
4、1、由于刀片的高度固定，因此在离心桶转动过程中，刀片始终切割在垃圾的同一高度，仅能在该高度上对包装物进行切割，而无法对垃圾进行全面的切割。
5、2、由于部分垃圾本身质量较小，垃圾之间的黏着力不够，且离心桶的中心存在较大空间，该部分垃圾未能够足够的作用力而紧贴在离心桶的桶壁，反而会聚集在离心桶的中心，导致其不能很好地贴合离心桶的刀片切割及挤压。
6、因此，如何开发一种能够保证对垃圾进行全面切割，以保证固液分离效果的装置是亟待解决的难题之一。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，能够保证对垃
2、第一方面，本专利技术提供一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，包括：
3、外壳，上部设置有投放口；
4、预压缩机构，设置于所述投放口下方，以将从所述投放口进入的垃圾压缩成片状垃圾；
5、离心分离机构，包括自外向内依次设置的第一环形框和第二环形框；第一环形框沿水平方向转动设置，且设置有若干出液孔，底部朝向第二环形框弯折以形成第一弯折部；第二环形框沿竖直方向滑动设置以实现与第一弯折部的贴合与分离；贴合时，形成仅顶部开口的离心槽，以接收预压缩机构排出的片状垃圾；分离时，形成离心槽的出料口；
6、切割刀片，设置于离心槽内，对片状垃圾进行切割；
7、高度引导片，设置于离心槽内且与所述第二环形框的外壁固定连接，所述高度引导片位于切割刀片的后方，一端与切割刀片齐平，另一端沿第一环形框的转动方向延伸，高度引导片的两端存在设定的高度差。
8、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述预压缩机构包括设置于投放口下方的过渡连接通道，过渡连接通道底部的一侧固定设置有挡板，另一侧滑动连接有与相对/背离挡板运动的压缩块，以将投放口进入的垃圾预压缩成片状垃圾；所述压缩块的下侧设置有可开合挡板与压缩块底部开口的第一隔板。
9、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述压缩块的上侧设置有可开合挡板与压缩块顶部开口的第二隔板。
10、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述第二环形框上位于切割刀片的前方设置有朝向第一环形框倾斜的引导面，形成沿第一环形框的转动方向渐窄的引导槽。
11、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述第二环形框上位于切割刀片的后方设置高度引导片处的外壁整体朝向第一环形框凸起，形成挤压槽。
12、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述离心槽内位于挤压槽的后方设置有挤压辊，所述挤压辊与第一环形框内壁的距离小于或等于挤压槽的宽度。
13、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述第一弯折部沿自外向内的方向上朝下倾斜。
14、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述第一环形框的外部还设置有第三环形框，所述第三环形框的底部朝向第一环形框弯折以形成与第一环形框外壁相贴的第二弯折部；第三环形框与第一环形框围设成底部封闭的储液槽，所述第三环形框的外部位于底部处设置有排液口。
15、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述第二弯折部沿自外向内的方向上朝上倾斜。
16、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述排液口经管道连接至储液罐。
17、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述离心分离机构的出料口下方设置有垃圾桶。
18、在本专利技术第一方面的某些实施例中，所述垃圾桶中部设置有第三隔板，将垃圾桶分割为用于存储干燥垃圾的第一腔室和用于存储垃圾渗滤液的第二腔室，第二腔室上自上而下设置有进液口和出液口，进液口和排液口经管道连接。
19、第二方面，本专利技术提供一种用于固液垃圾的离心分离机构，所述离心分离机构设置于垃圾的投放口下方，包括自外向内依次设置的第一环形框和第二环形框；第一环形框沿水平方向转动设置，且设置有若干出液孔，底部朝向第二环形框弯折以形成第一弯折部；第二环形框沿竖直方向滑动设置以实现与第一弯折部的贴合与分离；贴合时，形成仅顶部开口的离心槽，以接收投放口进入的垃圾；分离时，形成离心槽的出料口；
20、切割刀片，设置于离心槽内，对垃圾进行切割；
21、高度引导片，设置于离心槽内且与所述第二环形框的外壁固定连接，所述高度引导片位于切割刀片的后方，一端与切割刀片齐平，另一端沿第一环形框的转动方向延伸，高度引导片的两端存在设定的高度差。
22、在本专利技术第二方面的某些实施例中，所述第一环形框的外部还设置有第三环形框，所述第三环形框的底部朝向第一环形框弯折以形成与第一环形框外壁相贴的第二弯折部；第三环形框与第一环形框围设成底部封闭的储液槽，所述第三环形框的外部位于底部处设置有排液口。
23、在本专利技术第二方面的某些实施例中，所述离心分离机构的出料口下方设置有垃圾桶。
24、在本专利技术第二方面的某些实施例中，所述垃圾桶中部设置有第三隔板，将垃圾桶分割为用于存储干燥垃圾的第一腔室和用于存储垃圾渗滤液的第二腔室，第二腔室上自上而下设置有进液口和出液口，进液口和排液口经管道连接。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
26、1、本专利技术通过在离心槽内设置高度引导片，使得垃圾在相邻两次经过切割刀片时，切割位置发生高度上的偏移，从而能够对片状垃圾整体实现更好的切割，保证更好的固液分离效果。
27、2、本专利技术通过预压缩，增强垃圾相互之间的黏着力，使散乱的垃圾称为相对的整体，以便在后期离心分离的过程中能更好的和第一环形框的内壁贴合。
28、3、本专利技术通过在第一环形框内设置第二环形框构成离心槽，可以避免在离心分离的过程中垃圾聚集在中心位置。
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1.一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述预压缩机构包括设置于投放口下方的过渡连接通道，过渡连接通道底部的一侧固定设置有挡板，另一侧滑动连接有与相对/背离挡板运动的压缩块，以将投放口进入的垃圾预压缩成片状垃圾；所述压缩块的下侧设置有可开合挡板与压缩块底部开口的第一隔板。
3.根据权利要求2所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述压缩块的上侧设置有可开合挡板与压缩块顶部开口的第二隔板。
4.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第二环形框上位于切割刀片的前方设置有朝向第一环形框倾斜的引导面，形成沿第一环形框的转动方向渐窄的引导槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第二环形框上位于切割刀片的后方设置高度引导片处的外壁整体朝向第一环形框凸起，形成挤压槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述离心槽内位于挤压槽的后
7.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第一弯折部沿自外向内的方向上朝下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第一环形框的外部还设置有第三环形框，所述第三环形框的底部朝向第一环形框弯折以形成与第一环形框外壁相贴的第二弯折部；第三环形框与第一环形框围设成底部封闭的储液槽，所述第三环形框的外部位于底部处设置有排液口。
9.根据权利要求8所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第二弯折部沿自外向内的方向上朝上倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述离心分离机构的出料口下方设置有垃圾桶。
...【技术特征摘要】
1.一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述预压缩机构包括设置于投放口下方的过渡连接通道，过渡连接通道底部的一侧固定设置有挡板，另一侧滑动连接有与相对/背离挡板运动的压缩块，以将投放口进入的垃圾预压缩成片状垃圾；所述压缩块的下侧设置有可开合挡板与压缩块底部开口的第一隔板。
3.根据权利要求2所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述压缩块的上侧设置有可开合挡板与压缩块顶部开口的第二隔板。
4.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第二环形框上位于切割刀片的前方设置有朝向第一环形框倾斜的引导面，形成沿第一环形框的转动方向渐窄的引导槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于预压缩的固液垃圾分离装置，其特征在于，所述第二环形框上位于切割刀片的后方设置高度引导片处的外壁整体朝向第一环形框凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓明，
申请(专利权)人：中能汇浙江科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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