System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加热组件以及电子雾化装置制造方法及图纸_技高网

一种加热组件以及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:40647084 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本发明专利技术公开了一种加热组件以及电子雾化装置,该加热组件用于对电子雾化装置上的柱状雾化基质加热,加热组件包括发热体、磁导体和感应线圈,发热体为两端均具有开口的管状结构,柱状雾化基质插装至发热体内;磁导体为两端均具有开口的管状结构,磁导体插装至发热体内;感应线圈套设于磁导体上,感应线圈通电后,产生磁场,磁场通过磁导体传递至发热体,发热体受磁场影响产生热量,然后加热柱状雾化基质,本发明专利技术的加热组件容易模块化、标准化设计,可制造性高,一致性好,可以提高产品生产效率,采用磁导体导磁的方式磁场传播会更加均匀,所以发热体受热也会更加均匀使得加热柱状雾化基质加热更加均匀,提高用户体验感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子雾化设备,尤其涉及一种加热组件以及电子雾化装置


技术介绍

1、现有的加热不燃烧(hnb)产品腔壁上放置线圈或在发热体中间设置线圈,涡流感应加热烘烤烟支。该加热方式模块化程度低,装配较为复杂、受热不均匀。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种加热组件以及电子雾化装置,旨在解决现有的加热组件模块化程度低,装配较为复杂、受热不均匀的技术问题。

2、为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本专利技术实施例提供了一种加热组件,用于对电子雾化装置上的柱状雾化基质加热,所述加热组件包括:

3、发热体,其为两端均具有开口的管状结构,所述柱状雾化基质插装至所述发热体内;

4、磁导体,为两端均具有开口的管状结构,所述磁导体插装至所述发热体内;

5、感应线圈,套设于所述磁导体上。

6、在一些实施方式中,所述磁导体构造有第一环状凸缘和第二环状凸缘,所述感应线圈设置于所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘之间。

7、在一些实施方式中,所述第一环状凸缘位于所述磁导体远离所述柱状雾化基质的轴向一端,所述发热体位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

8、在一些实施方式中,所述发热体与所述磁导体之间还设置有管状加热支架,所述管状加热支架朝向所述柱状雾化基质的一端具有开口,所述管状加热支架位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

9、在一些实施方式中,所述管状加热支架的侧壁或远离所述柱状雾化基质的一端开设有进气孔。

10、在一些实施方式中,所述发热体、磁导体和所述管状加热支架同轴设置。

11、根据本申请的另一个方面,本专利技术实施例还提供了一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括如上所述的加热组件。

12、在一些实施方式中,所述电子雾化装置还包括外壳、上盖以及支架,当所述加热组件包括第二环状凸缘时,所述第二环状凸缘设置于所述支架上,所述支架朝向所述上盖的一端具有供所述上盖套设的延伸段,所述上盖开设有插装孔,所述插装孔的口部构造有延伸至所述磁导体朝向所述柱状雾化基质的端部的延伸管,以使得所述柱状雾化基质经由所述插装孔及所述延伸管插入至所述发热体内。

13、在一些实施方式中,所述电子雾化装置还包括具有通孔的盖板,所述盖板设置于所述延伸段朝向所述柱状雾化基质的一端,所述延伸管插入至所述通孔内,所述磁导体与所述通孔同轴设置,且所述磁导体的内径与所述通孔的内径相等。

14、在一些实施方式中,所述电子雾化装置还包括控制板和电芯,所述控制板和所述电芯均设置在所述支架上,所述电芯位于所述控制板远离所述上盖的一侧,所述感应线圈和所述电芯均与所述控制板相连。

15、与现有技术相比,本专利技术的加热组件至少具有下列有益效果:

16、本专利技术实施例公开了一种加热组件,该加热组件用于对电子雾化装置上的柱状雾化基质加热,加热组件包括发热体、磁导体和感应线圈,发热体为两端均具有开口的管状结构,柱状雾化基质插装至发热体内;磁导体为两端均具有开口的管状结构,磁导体插装至发热体内;感应线圈套设于磁导体上,感应线圈通电后,产生磁场,磁场通过磁导体传递至发热体,发热体受磁场影响产生热量,然后加热柱状雾化基质,本专利技术的加热组件容易模块化、标准化设计,可制造性高,一致性好,可以提高产品生产效率,采用磁导体导磁的方式磁场传播会更加均匀,所以发热体受热也会更加均匀使得加热柱状雾化基质加热更加均匀,提高用户体验感。

17、另一个方面,本专利技术提供的电子雾化装置是基于上述加热组件制造的,其有益效果参见上述加热组件的有益效果,在此,不一一赘述。

18、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热组件,用于对电子雾化装置上的柱状雾化基质加热,其特征在于,所述加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述磁导体构造有第一环状凸缘和第二环状凸缘,所述感应线圈设置于所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘之间。

3.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述第一环状凸缘位于所述磁导体远离所述柱状雾化基质的轴向一端,所述发热体位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述发热体与所述磁导体之间还设置有管状加热支架,所述管状加热支架朝向所述柱状雾化基质的一端具有开口,所述管状加热支架位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

5.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述管状加热支架的侧壁或远离所述柱状雾化基质的一端开设有进气孔。

6.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述发热体、磁导体和所述管状加热支架同轴设置。

7.一种电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括权利要求1-6任一项所述的加热组件。>

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置还包括外壳、上盖以及支架,当所述加热组件包括第二环状凸缘时,所述第二环状凸缘设置于所述支架上,所述支架朝向所述上盖的一端具有供所述上盖套设的延伸段,所述上盖开设有插装孔,所述插装孔的口部构造有延伸至所述磁导体朝向所述柱状雾化基质的端部的延伸管,以使得所述柱状雾化基质经由所述插装孔及所述延伸管插入至所述发热体内。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置还包括具有通孔的盖板,所述盖板设置于所述延伸段朝向所述柱状雾化基质的一端,所述延伸管插入至所述通孔内,所述磁导体与所述通孔同轴设置,且所述磁导体的内径与所述通孔的内径相等。

10.根据权利要求8所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置还包括控制板和电芯,所述控制板和所述电芯均设置在所述支架上,所述电芯位于所述控制板远离所述上盖的一侧,所述感应线圈和所述电芯均与所述控制板相连。

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【技术特征摘要】

1.一种加热组件,用于对电子雾化装置上的柱状雾化基质加热,其特征在于,所述加热组件包括:

2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述磁导体构造有第一环状凸缘和第二环状凸缘,所述感应线圈设置于所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘之间。

3.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述第一环状凸缘位于所述磁导体远离所述柱状雾化基质的轴向一端,所述发热体位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述发热体与所述磁导体之间还设置有管状加热支架,所述管状加热支架朝向所述柱状雾化基质的一端具有开口,所述管状加热支架位于所述第二环状凸缘远离所述第一环状凸缘的一侧。

5.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述管状加热支架的侧壁或远离所述柱状雾化基质的一端开设有进气孔。

6.根据权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述发热体、磁导体和所述管状加热支架同轴设置。

7.一种电子雾化装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰廖振龙
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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