【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连接器加工设备，特别涉及一种用于连接器加工中的多功能生产设备。
技术介绍
1、连接器加工过程中需要对连接器本体进行固定，固定完毕后再用折弯设备对多个针脚进行90°折弯处理，完成折弯后还需要松开夹紧装置再取出连接器，完成一个连接器针脚折弯加工过程中存在多个步骤，大大的降低了整体的工作效率，不利于工厂的高效工作，而且每个步骤都需要人工介入进行半自动加工，浪费人力物力。
2、故此，现有的连接器加工设备需要进一步改善。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提供一种用于连接器加工中的多功能生产设备，能实现连接器的自动夹紧、送料折弯、松开、卸料等步骤，提高工作效率，降低人力物力的投入。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
3、一种用于连接器加工中的多功能生产设备，包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件上设置有多个夹紧工位，所述旋转驱动组件两侧分别设置有送料组件和卸料通道，在所述送料组件和卸料通道之间的其中一个所述夹紧工位上设置有折弯组件，所述旋转驱动组件上设置有用于控制处于所述送料组件和卸料通道位置的夹紧工位处于打开状态的张合控制机构，所述夹紧工位内设置有卸料组件，所述旋转驱动组件上设置有用于控制处于所述卸料通道位置的所述卸料组件顶出工作的卸料控制机构。
4、进一步地，所述旋转驱动组件包括支撑架，所述支撑架上设置有主动电机，所述主动电机的输出端设置有旋转送料圆盘。
5、进一步地，多个所述夹紧工位围绕所述旋转送
6、进一步地，所述夹紧工位包括设置于所述旋转送料圆盘上的工位槽，所述工位槽两侧设置有活动夹紧板，所述活动夹紧板前端设置有进料倒角，两个所述活动夹紧板之间设置有对称控制机构。
7、进一步地，所述对称控制机构包括设置于所述工位槽底部的中间直槽，所述中间直槽内活动设置有中间滑块，所述中间滑块上设置有第一铰接座，所述活动夹紧板上设置有第二铰接座，所述活动夹紧板和所述第二铰接座之间铰接有推动杆。
8、进一步地，所述送料组件包括连接于左侧一个所述工位槽的工件储存通道，所述工件储存通道内活动设置有推动板，所述工件储存通道上设置有用于推动所述推动板活动的推杆电机；
9、所述卸料通道连接于右侧一个所述工位槽上。
10、进一步地，所述折弯组件包括连接座，所述连接座上设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有侧折弯冲压头；
11、所述侧折弯冲压头上设置有多个用于折弯连接器针脚的折弯成型槽。
12、进一步地，所述张合控制机构包括设置于所述支撑架上的驱动内环，所述驱动内环上设置有闭环控制槽，所述第一铰接座上设置有驱动轴体，多个所述驱动轴体活动穿插于所述闭环控制槽内；
13、所述闭环控制槽包括主环形槽，所述主环形槽两侧设置有外凸弧形槽，两个所述外凸弧形槽分别对应设置于所述送料组件和卸料通道位置。
14、进一步地，所述卸料组件包括设置于所述工位槽内的翻转顶板开槽，所述翻转顶板开槽内设置有转动部，所述转动部上设置有翻转顶板。
15、进一步地，所述卸料控制机构包括设置于所述支撑架上的驱动外环，所述翻转顶板底部设置有顶压部，靠近所述卸料通道一侧的所述驱动外环上设置有弧形上凸台。
16、综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
17、本专利技术解决了现有连接器加工设备中存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点，采用转盘式结构对每个连接器进行送料，旋转送料的过程中完成上料、夹紧、折弯、松开、顶出等多个步骤，大大的降低了人力物力的投入，提高了整体的工作效率，且转盘结构每旋转到对应位置后，工位中会完成工件两侧夹紧、对应工位折弯、折弯后继续旋转工位夹紧装置自动松开、松开的同时完成工件的顶出，结构简单，使用方便。
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1.一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：包括旋转驱动组件(1)，所述旋转驱动组件(1)上设置有多个夹紧工位(2)，所述旋转驱动组件(1)两侧分别设置有送料组件(3)和卸料通道(4)，在所述送料组件(3)和卸料通道(4)之间的其中一个所述夹紧工位(2)上设置有折弯组件(8)，所述旋转驱动组件(1)上设置有用于控制处于所述送料组件(3)和卸料通道(4)位置的夹紧工位(2)处于打开状态的张合控制机构(5)，所述夹紧工位(2)内设置有卸料组件(6)，所述旋转驱动组件(1)上设置有用于控制处于所述卸料通道(4)位置的所述卸料组件(6)顶出工作的卸料控制机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述旋转驱动组件(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上设置有主动电机(102)，所述主动电机(102)的输出端设置有旋转送料圆盘(103)。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：多个所述夹紧工位(2)围绕所述旋转送料圆盘(103)中心均布设置，所述夹紧工位(2)设置于所
4.根据权利要求3所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述夹紧工位(2)包括设置于所述旋转送料圆盘(103)上的工位槽(201)，所述工位槽(201)两侧设置有活动夹紧板(202)，所述活动夹紧板(202)前端设置有进料倒角(203)，两个所述活动夹紧板(202)之间设置有对称控制机构(204)。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述对称控制机构(204)包括设置于所述工位槽(201)底部的中间直槽(2041)，所述中间直槽(2041)内活动设置有中间滑块(2042)，所述中间滑块(2042)上设置有第一铰接座(2043)，所述活动夹紧板(202)上设置有第二铰接座(2044)，所述活动夹紧板(202)和所述第二铰接座(2044)之间铰接有推动杆(2045)。
6.根据权利要求5所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述送料组件(3)包括连接于左侧一个所述工位槽(201)的工件储存通道(301)，所述工件储存通道(301)内活动设置有推动板(302)，所述工件储存通道(301)上设置有用于推动所述推动板(302)活动的推杆电机(303)；
7.根据权利要求6所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述折弯组件(8)包括连接座(801)，所述连接座(801)上设置有液压油缸(802)，所述液压油缸(802)的输出端设置有侧折弯冲压头(803)；
8.根据权利要求7所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述张合控制机构(5)包括设置于所述支撑架(101)上的驱动内环(501)，所述驱动内环(501)上设置有闭环控制槽(502)，所述第一铰接座(2043)上设置有驱动轴体(503)，多个所述驱动轴体(503)活动穿插于所述闭环控制槽(502)内；
9.根据权利要求8所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述卸料组件(6)包括设置于所述工位槽(201)内的翻转顶板开槽(601)，所述翻转顶板开槽(601)内设置有转动部(602)，所述转动部(602)上设置有翻转顶板(603)。
10.根据权利要求9所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述卸料控制机构(7)包括设置于所述支撑架(101)上的驱动外环(701)，所述翻转顶板(603)底部设置有顶压部(702)，靠近所述卸料通道(4)一侧的所述驱动外环(701)上设置有弧形上凸台(703)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：包括旋转驱动组件(1)，所述旋转驱动组件(1)上设置有多个夹紧工位(2)，所述旋转驱动组件(1)两侧分别设置有送料组件(3)和卸料通道(4)，在所述送料组件(3)和卸料通道(4)之间的其中一个所述夹紧工位(2)上设置有折弯组件(8)，所述旋转驱动组件(1)上设置有用于控制处于所述送料组件(3)和卸料通道(4)位置的夹紧工位(2)处于打开状态的张合控制机构(5)，所述夹紧工位(2)内设置有卸料组件(6)，所述旋转驱动组件(1)上设置有用于控制处于所述卸料通道(4)位置的所述卸料组件(6)顶出工作的卸料控制机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述旋转驱动组件(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上设置有主动电机(102)，所述主动电机(102)的输出端设置有旋转送料圆盘(103)。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：多个所述夹紧工位(2)围绕所述旋转送料圆盘(103)中心均布设置，所述夹紧工位(2)设置于所述旋转送料圆盘(103)的上端面边缘处。
4.根据权利要求3所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述夹紧工位(2)包括设置于所述旋转送料圆盘(103)上的工位槽(201)，所述工位槽(201)两侧设置有活动夹紧板(202)，所述活动夹紧板(202)前端设置有进料倒角(203)，两个所述活动夹紧板(202)之间设置有对称控制机构(204)。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接器加工中的多功能生产设备，其特征在于：所述对称控制机构(204)包括设置于所述工位槽(201)底部的中间直槽(2041)，所述中间直槽(2041)内活动设置有中间滑块(2042)，所述中间滑块(2042...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文忠，赵泓杰，
申请(专利权)人：赣州市康奈特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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