一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料制造技术

本发明专利技术涉及一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料的化学成分中含有重量百分比为５％～４５％的三氧化二铁；该填料由以下成分按重量百分比制成：三氧化二铁或氧化亚铁３％～４０％、高铝质粘土５５％～８７％、硅岩粉２％～１０％、上述各原料成分含量之和为１００％在１３００℃温度下经６０～７０小时烧结制成；烧结成型后该陶瓷填料的化学成分按重量百分比为：二氧化硅３５％～６３％；三氧化二铝０．５％～２．５％；三氧化二铁５％～４５％；氧化钙０．８％～２％；氧化镁１８％～３０％；氧化钾钠０．８％～２％，各成分含量之和为１００％。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的陶瓷填料可直接参加脱硫反应，大大节省脱硫剂用量，提高脱硫效率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷填料领域，具体地说，是一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填 料。
技术介绍
现有技术中，陶瓷填料化学成分中的三氧化二铁的含量均控制在4%以下，其主要 原因是三氧化二铁影响了陶瓷填料的白度和耐腐蚀性。现有湿法脱硫装置中使用的陶瓷填 料也是如此，其主要作用是增加脱硫塔的传质面积，填料自身不参加脱硫反应。由于现有湿法脱硫装置中使用的陶瓷填料中三氧化二铁的含量较低，造成脱硫剂 用量较高，影响了脱硫效率。因此，研制一种提高脱硫效率，节省脱硫剂用量的陶瓷填料，是目前急需解决的技 术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该陶瓷填料含有 5% 45%的三氧化二铁或氧化亚铁，可有效提高脱硫效率，节省脱硫剂用量。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现—种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料的化学成分中含有重量百分比 为5% 45%的三氧化二铁；该填料由以下成分按其重量百分比制成三氧化二铁或氧化 亚铁3 % 40 %、高铝质粘土 55 % 87 %、硅岩粉2 % 10 %、上述各原料成分含量之和为 100%在1300°C温度下经60 70小时烧结制成；烧结成型后该陶瓷填料中各化学成分的重量百分比为二氧化硅35% 63% ；三 氧化二铝0. 5% 2. 5%;三氧化二铁5% 45%;氧化钙0.8% 2%;氧化镁18% 30%; 氧化钾钠0.8% 2%，各成分含量之和为100%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术的陶瓷填料可直接参加脱硫反应，大大节省脱硫剂用量，提高脱硫效率，经 济效益显著。具体实施例方式一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料可以制作成颗粒填料或规整填 料等多种形状的填料，主要使用位置是湿法脱硫的脱硫塔内部。该填料的化学成分中含有 重量百分比为5% 45%的三氧化二铁，其他成分为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化 镁、氧化钾钠及微量杂质。实施例1一用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料的化学成分中含有重量百分比为 5%的三氧化二铁；该填料由以下成分按重量百分比制成三氧化二铁或氧化亚铁3%、高铝质粘土87％1硅岩粉lo％1上述各原料成分含量之和为l00％在1300℃温度下经60一70小时烧结制成； 烧结成型后该陶瓷填料中各化学成分的重量百分比为二氧化硅62．5％1三氧化二铝2％1三氧化二铁5％1氧化钙1．5％1氧化镁28％1氧化钾钠1％，各成分含量之和为l00％。 实施例2 一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料的化学成分中含有重量百分比为22％的三氧化二铁；该填料由以下成分按重量百分比制成三氧化二铁或氧化亚铁20％1高铝质粘土70％1硅岩粉lo％1上述各原料成分含量之和为l00％在1300℃温度下经60一70小时烧结制成； 烧结成型后该陶瓷填料中各化学成分的重量百分比为二氧化硅50．5％；三氧化二铝1％；三氧化二铁22％；氧化钙1％；氧化镁24％；氧化钾钠1．5％，各成分含量之和为l00％。 本专利技术作了大量的实验，在本说明书中给出的各成分的范围数值都已经覆盖到，在此不一一例举。 在被脱硫气体中含有硫化氢和微量氧气的情况下，填料的氧化铁表面会发生下列反应 2 F e 2 S 3+3 O 2吐‘2 F e 2 0 3+6 S 4 F e S+3 0 2吐‘2 F e 2 0 3+4 S 气体中硫化氢被吸收并生成硫单质，硫单质在脱硫液的冲洗下与填料分离进入溶液形成硫泡沫，并从再生装置中分离出来，填料中的氧化铁继续参与脱硫反应。即使填料中部分氧化铁被溶液冲刷掉也会在填料的原位置形成微孔，进而有效地增加了填料的比表面积，提高了填料的传质效率。权利要求一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，其特征在于该填料的化学成分中含有重量百分比为5％～45％的三氧化二铁；该填料由三氧化二铁或氧化亚铁3％～40％、高铝质粘土55％～87％、硅岩粉2％～10％、上述各原料成分含量之和为100％在1300℃温度下经60～70小时烧结制成；烧结成型后该陶瓷填料中各化学成分的重量百分比为二氧化硅35％～63％；三氧化二铝0.5％～2.5％；三氧化二铁5％～45％；氧化钙0.8％～2％；氧化镁18％～30％；氧化钾钠0.8％～2％，各成分含量之和为100％。全文摘要本专利技术涉及一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，该填料的化学成分中含有重量百分比为5％～45％的三氧化二铁；该填料由以下成分按重量百分比制成三氧化二铁或氧化亚铁3％～40％、高铝质粘土55％～87％、硅岩粉2％～10％、上述各原料成分含量之和为100％在1300℃温度下经60～70小时烧结制成；烧结成型后该陶瓷填料的化学成分按重量百分比为二氧化硅35％～63％；三氧化二铝0.5％～2.5％；三氧化二铁5％～45％；氧化钙0.8％～2％；氧化镁18％～30％；氧化钾钠0.8％～2％，各成分含量之和为100％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术的陶瓷填料可直接参加脱硫反应，大大节省脱硫剂用量，提高脱硫效率，经济效益显著。文档编号B01D53/52GK101913845SQ20101024425公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日专利技术者姜辉 申请人:姜辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法气体脱硫的高含铁陶瓷填料，其特征在于该填料的化学成分中含有重量百分比为５％～４５％的三氧化二铁；　　该填料由三氧化二铁或氧化亚铁３％～４０％、高铝质粘土５５％～８７％、硅岩粉２％～１０％、上述各原料成分含量之和为１００％在１３００℃温度下经６０～７０小时烧结制成；烧结成型后该陶瓷填料中各化学成分的重量百分比为：二氧化硅３５％～６３％；三氧化二铝０．５％～２．５％；三氧化二铁５％～４５％；氧化钙０．８％～２％；氧化镁１８％～３０％；氧化钾钠０．８％～２％，各成分含量之和为１００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，
申请(专利权)人：姜辉，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]