【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皂洗，尤其涉及一种新型缸外皂洗装置。
技术介绍
1、在印染厂中，对布料染色是常用的布料加工工艺，布料在染色后，为了提高其颜色牢度与艳度，需要对其进行皂洗。
2、随着布料染色技术的快速发展，对于布料染色用的缸外皂洗要求也随之提高，但是现有的缸外皂洗装置因为布料的皂洗只能通过简单的搅拌和刷洗，导致皂洗效率和质量较为低下，极大的影响了皂洗工作的时长。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的缸外皂洗装置因为布料的皂洗只能通过简单的搅拌和刷洗，导致皂洗效率和质量较为低下，极大的影响了皂洗工作的时长，而提出的一种新型缸外皂洗装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新型缸外皂洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有对称的两个支撑腿，所述箱体的左侧设置有进液管道，所述箱体的右侧设置有出液管道，所述箱体背面的内壁上设置有进料辊，所述箱体背面的内壁上设置有位于进料辊右侧的出料辊，所述箱体的右侧开设有位于出料辊右侧的出料口，所述箱体的上方设置有布料本体，所述布料本体与进料辊和出料辊的外表面贴合并通过出料口从箱体伸出，所述箱体背面的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于布料本体上方的定位转盘，所述定位转盘的外表面与布料本体贴合，所述箱体背面的内壁上固定连接有位于定位转盘上方的第一防水电机，所述第一防水电机顶部的输出端固定连接有位于布料本体正面的施力凸轮，所述箱体右侧的内壁上固定连接有水泵，所述水泵底部的进水
4、优选的，所述箱体背面的内壁上固定连接有位于布料本体左侧的安装环，所述安装环的底部通过两个复位弹簧固定连接有受力半球，所述受力半球的顶部通过传动杆贯穿安装环固定连接有位于布料本体左侧的清理刷板，所述箱体背面的内壁上固定连接有位于受力半球左下方的第二防水电机，所述第二防水电机右侧的输出端固定连接有位于受力半球正面的转动凸轮。
5、优选的，所述喷水管道一侧喷水头的数量不少于五个且呈矩形阵列。
6、优选的，所述施力凸轮的右侧通过缓冲弹簧固定连接有接触板。
7、优选的，所述缓冲弹簧的数量不少于七个，不少于七个所述缓冲弹簧呈环形阵列且环形阵列角度在二百三十度至三百度之间。
8、优选的，所述接触板上表面的形状为弧形，所述接触板上表面的弧度在三百度至三百二十度之间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过启动第一防水电机控制施力凸轮进行转动，施力凸轮的转动使接触板对布料本体间断性拨动的作用，通过设置第二防水电机起到控制转动凸轮对受力半球间断性施力的作用，受力半球间断性受力并在复位弹簧的作用下进行上下往复运动的作用，受力半球上下往复运动达到牵引清理刷板对布料本体上下往复刷动的作用，通过设置水泵和喷水管道的喷水头达到有效对布料本体冲洗的作用，从而通过对布料本体间断性拨动和往复性刷动，达到提升皂洗质量和效率的效果。
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1.一种新型缸外皂洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有对称的两个支撑腿（2），所述箱体（1）的左侧设置有进液管道（3），所述箱体（1）的右侧设置有出液管道（4），所述箱体（1）背面的内壁上设置有进料辊（5），所述箱体（1）背面的内壁上设置有位于进料辊（5）右侧的出料辊（6），所述箱体（1）的右侧开设有位于出料辊（6）右侧的出料口，所述箱体（1）的上方设置有布料本体（7），所述布料本体（7）与进料辊（5）和出料辊（6）的外表面贴合并通过出料口从箱体（1）伸出，所述箱体（1）背面的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于布料本体（7）上方的定位转盘（8），所述定位转盘（8）的外表面与布料本体（7）贴合，所述箱体（1）背面的内壁上固定连接有位于定位转盘（8）上方的第一防水电机（9），所述第一防水电机（9）顶部的输出端固定连接有位于布料本体（7）正面的施力凸轮（10），所述箱体（1）右侧的内壁上固定连接有水泵（11），所述水泵（11）底部的进水端固定连接有进水管道（12），所述水泵（11）顶部的出水端固定连接有喷水管道（13），所述喷水管道（13）的左侧设置有喷水头。
2.根据权利要求1所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述箱体（1）背面的内壁上固定连接有位于布料本体（7）左侧的安装环（14），所述安装环（14）的底部通过两个复位弹簧（15）固定连接有受力半球（16），所述受力半球（16）的顶部通过传动杆（17）贯穿安装环（14）固定连接有位于布料本体（7）左侧的清理刷板（18），所述箱体（1）背面的内壁上固定连接有位于受力半球（16）左下方的第二防水电机（19），所述第二防水电机（19）右侧的输出端固定连接有位于受力半球（16）正面的转动凸轮（20）。
3.根据权利要求1所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述喷水管道（13）一侧喷水头的数量不少于五个且呈矩形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述施力凸轮（10）的右侧通过缓冲弹簧（1001）固定连接有接触板（1002）。
5.根据权利要求4所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述缓冲弹簧（1001）的数量不少于七个，不少于七个所述缓冲弹簧（1001）呈环形阵列且环形阵列角度在二百三十度至三百度之间。
6.根据权利要求4所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述接触板（1002）上表面的形状为弧形，所述接触板（1002）上表面的弧度在三百度至三百二十度之间。
...【技术特征摘要】
1.一种新型缸外皂洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有对称的两个支撑腿（2），所述箱体（1）的左侧设置有进液管道（3），所述箱体（1）的右侧设置有出液管道（4），所述箱体（1）背面的内壁上设置有进料辊（5），所述箱体（1）背面的内壁上设置有位于进料辊（5）右侧的出料辊（6），所述箱体（1）的右侧开设有位于出料辊（6）右侧的出料口，所述箱体（1）的上方设置有布料本体（7），所述布料本体（7）与进料辊（5）和出料辊（6）的外表面贴合并通过出料口从箱体（1）伸出，所述箱体（1）背面的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于布料本体（7）上方的定位转盘（8），所述定位转盘（8）的外表面与布料本体（7）贴合，所述箱体（1）背面的内壁上固定连接有位于定位转盘（8）上方的第一防水电机（9），所述第一防水电机（9）顶部的输出端固定连接有位于布料本体（7）正面的施力凸轮（10），所述箱体（1）右侧的内壁上固定连接有水泵（11），所述水泵（11）底部的进水端固定连接有进水管道（12），所述水泵（11）顶部的出水端固定连接有喷水管道（13），所述喷水管道（13）的左侧设置有喷水头。
2.根据权利要求1所述的一种新型缸外皂洗装置，其特征在于，所述箱体（1）背...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培新，
申请(专利权)人：宁波宏煌禧乐纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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