System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刮板输送机组件性能检测设备制造技术_技高网

一种刮板输送机组件性能检测设备制造技术

技术编号:40645703 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本发明专利技术涉及刮板输送机生产技术领域,本发明专利技术公开了一种刮板输送机组件性能检测设备,包括侧固板、循环输送机和检测机构,所述侧固板为前后对称设置,侧固板下端面均匀安装有支腿,支腿放置在地面上,两侧固板之间安装有循环输送机,循环输送机上设置有检测机构;本发明专利技术通过循环输送机能够带动刮板链进行间歇循环运动,对刮板链进行间歇连续性的检测,通过检测机构中的扩张检测单元与稳固检测单元配合能够对刮板链中部和两侧边进行向外扩张,从而实现对刮板链的链条进行张紧度检测以及对刮板链条多位置组装的稳固性进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刮板输送机生产,具体为一种刮板输送机组件性能检测设备


技术介绍

1、刮板输送机,通过刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机;刮板链作为一种重要的物料输送设备,具有高强度、耐磨损、可靠性高等特点,在很多领域有着广泛的应用。刮板链是由刮板、链板、链轮、螺栓等组成的,其中刮板和链板是刮板链中关键的部分。

2、在刮板链生产完成之后,需要对刮板链进行检测,以保证质量符合标准,大多是通过人工将刮板链固定后进行一个位置的张紧测试,从而容易存在不稳定,影响检测效果,而且无法对刮板链组装的稳固性进行测试,使刮板在工作时,出现倾斜的情况。


技术实现思路

1、要解决的技术问题:本专利技术提供的一种刮板输送机组件性能检测设备,可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。

2、技术方案:为达到以上目的,本专利技术采用以下技术方案,一种刮板输送机组件性能检测设备,包括侧固板、循环输送机和检测机构,所述侧固板为前后对称设置,侧固板下端面均匀安装有支腿,支腿放置在地面上,两侧固板之间安装有循环输送机,循环输送机上设置有检测机构。

3、所述循环输送机的输送带上安装有防滑杆,防滑杆前后对称设置,侧固板的相对面均对称开设有腰形槽。

4、所述检测机构包括共支板,共支板左右两侧分别设置有左支板和右支板,共支板、左支板和右支板的下端面均与前后两侧的侧固板上端面相连接,左支板与共支板上端面安装有一号顶板,右支板与共支板上端面安装有二号顶板,二号顶板下端安装有用于对刮板链中部位置进行同步向左右两侧推挤的扩张检测单元,一号顶板下端安装有用于刮板链前后侧边进行同步左右推挤的稳固检测单元。

5、优选的,所述腰形槽的截面形状为与刮板链中刮板端面相配合的梯形结构。

6、优选的,所述扩张检测单元包括伸缩气缸,伸缩气缸安装在二号顶板的下端面,伸缩气缸的伸缩轴滑动穿设在稳固板上,稳固板左右两端均安装在相对应的右支板与共支板上,伸缩气缸的伸缩端安装有匚形框,匚形框下端安装在空腔滑板上端,匚形框内通过电机座安装有旋转电机,旋转电机的输出轴转动穿设在空腔滑板内,空腔滑板的空腔内设置有凸轮,凸轮安装在旋转电机的输出轴上,空腔滑板的上下端面均左右对称开设有与空腔相连通的限位滑槽,限位滑槽内均通过滑动连接的方式设置有限位卡件。

7、优选的,所述稳固检测单元包括中心轴,中心轴两端均转动连接有矩形块,共支板与左支板相对面中部开设有一号竖槽,矩形块滑动设置在一号竖槽内,中心轴外壁中心转动安装有转动杆,转动杆远离中心轴的两端均开设有腰形孔,共支板与左支板相对面位于一号竖槽前后两侧对称开设有二号竖槽,腰形孔内均滑动设置有连动杆,转动杆下方均设置有横杆,连动杆与横杆的两端均与与连板相连接,连板滑动设置在相对应的二号竖槽内,横杆下方均设置有固定检测件,转动杆后侧的上端面位置安装有连接支座,连接支座通过销轴与升降气缸的伸缩端相连接,升降气缸的固定端安装在一号顶板。

8、优选的,所述限位卡件包括t形滑杆,t形滑杆之间安装有恢复弹簧,t形滑杆上端与空腔滑板上端滑动连接,t形滑杆下端安装有长条板,长条板下端均匀设置有多组卡板,左右对称设置的卡板为一组,长条板下端面位于一组卡板之间均设置有卡环。

9、优选的,所述t形滑杆位于与凸轮相对应位置均开设有弧形槽,凸轮外壁与弧形槽滑动连接。

10、优选的,所述固定检测件包括双向伸缩杆,横杆底部开设有阶梯槽,阶梯槽内均安装有双向伸缩杆,双向伸缩杆的伸缩端均安装有下压杆,下压杆下端均安装有匚形板,匚形板下端与卡板下端均是梯形形状。

11、有益效果如下:

12、1、通过循环输送机能够带动刮板链进行间歇循环运动,能够对刮板链进行间歇连续性的检测,通过检测机构中的扩张检测单元与稳固检测单元配合能够对刮板链中部和两侧边进行向外扩张,从而对刮板链的链条进行张紧度检测以及对刮板链条多位置组装的稳固性进行检测。

13、2、通过长条板、卡板和卡环向下移动,卡板将刮板左右两侧卡住,同时卡环将螺栓位置卡住,再通过循环输送机中的腰形槽将刮板前后进行限位,从而对刮板链进行全方位限位,大大提高了检测时的稳定性,然后通过旋转电机钻洞带动凸轮转动,使得两限位卡件同步向两侧移动对刮板链的链条进行张紧测试,同时对刮板与链条连接的稳固性的测试。

14、3、通过升降气缸、转动杆、中心轴相配合,能够带动前后两侧的固定检测件依次间歇向下移动进行检测,从而保证刮板两侧边位置与链条安装的稳固性,模拟刮板在进行移动时,遇到物料卡住阻挡,是否会出现偏移情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刮板输送机组件性能检测设备,包括侧固板(1)、循环输送机(2)和检测机构(3),其特征在于:所述侧固板(1)为前后对称设置,侧固板(1)下端面均匀安装有支腿,支腿放置在地面上,两侧固板(1)之间安装有循环输送机(2),循环输送机(2)上设置有检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述腰形槽(22)的截面形状为与刮板链(4)中刮板端面相配合的梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述扩张检测单元(36)包括伸缩气缸(361),伸缩气缸(361)安装在二号顶板(35)的下端面,伸缩气缸(361)的伸缩轴滑动穿设在稳固板(362)上,稳固板(362)左右两端均安装在相对应的右支板(33)与共支板(31)上,伸缩气缸(361)的伸缩端安装有匚形框(363),匚形框(363)下端安装在空腔滑板(364)上端,匚形框(363)内通过电机座安装有旋转电机(365),旋转电机(365)的输出轴转动穿设在空腔滑板(364)内,空腔滑板(364)的空腔内设置有凸轮(366),凸轮(366)安装在旋转电机(365)的输出轴上,空腔滑板(364)的上下端面均左右对称开设有与空腔相连通的限位滑槽(36a),限位滑槽(36a)内均通过滑动连接的方式设置有限位卡件(367)。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述稳固检测单元(37)包括中心轴(371),中心轴(371)两端均转动连接有矩形块,共支板(31)与左支板(32)相对面中部开设有一号竖槽(37a),矩形块滑动设置在一号竖槽(37a)内,中心轴(371)外壁中心转动安装有转动杆(372),转动杆(372)远离中心轴(371)的两端均开设有腰形孔,共支板(31)与左支板(32)相对面位于一号竖槽(37a)前后两侧对称开设有二号竖槽,腰形孔内均滑动设置有连动杆(373),转动杆(372)下方均设置有横杆(374),连动杆(373)与横杆(374)的两端均与连板(375)相连接,连板(375)滑动设置在相对应的二号竖槽内,横杆(374)下方均设置有固定检测件(376),转动杆(372)后侧的上端面位置安装有连接支座(377),连接支座(377)通过销轴与升降气缸(378)的伸缩端相连接,升降气缸(378)的固定端安装在一号顶板(34)。

5.根据权利要求3所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述限位卡件(367)包括T形滑杆(3671),T形滑杆3671之间安装有恢复弹簧(368),T形滑杆(3671)上端与空腔滑板(364)上端滑动连接,T形滑杆(3671)下端安装有长条板(3672),长条板(3672)下端均匀设置有多组卡板(3673),左右对称设置的卡板(3673)为一组,长条板(3672)下端面位于一组卡板(3673)之间均设置有卡环(3674)。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述T形滑杆(3671)位于与凸轮(366)相对应位置均开设有弧形槽,凸轮(366)外壁与弧形槽滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述固定检测件(376)包括双向伸缩杆(3761),横杆(374)底部开设有阶梯槽,阶梯槽内均安装有双向伸缩杆(3761),双向伸缩杆(3761)的伸缩端均安装有下压杆(3762),下压杆(3762)下端均安装有匚形板(3763),匚形板(3763)下端与卡板(3673)下端均是梯形形状。

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【技术特征摘要】

1.一种刮板输送机组件性能检测设备,包括侧固板(1)、循环输送机(2)和检测机构(3),其特征在于:所述侧固板(1)为前后对称设置,侧固板(1)下端面均匀安装有支腿,支腿放置在地面上,两侧固板(1)之间安装有循环输送机(2),循环输送机(2)上设置有检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述腰形槽(22)的截面形状为与刮板链(4)中刮板端面相配合的梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述扩张检测单元(36)包括伸缩气缸(361),伸缩气缸(361)安装在二号顶板(35)的下端面,伸缩气缸(361)的伸缩轴滑动穿设在稳固板(362)上,稳固板(362)左右两端均安装在相对应的右支板(33)与共支板(31)上,伸缩气缸(361)的伸缩端安装有匚形框(363),匚形框(363)下端安装在空腔滑板(364)上端,匚形框(363)内通过电机座安装有旋转电机(365),旋转电机(365)的输出轴转动穿设在空腔滑板(364)内,空腔滑板(364)的空腔内设置有凸轮(366),凸轮(366)安装在旋转电机(365)的输出轴上,空腔滑板(364)的上下端面均左右对称开设有与空腔相连通的限位滑槽(36a),限位滑槽(36a)内均通过滑动连接的方式设置有限位卡件(367)。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机组件性能检测设备,其特征在于:所述稳固检测单元(37)包括中心轴(371),中心轴(371)两端均转动连接有矩形块,共支板(31)与左支板(32)相对面中部开设有一号竖槽(37a),矩形块滑动设置在一号竖槽(37a)内,中心轴(371)外壁中心转动安装有转动杆(372),转动杆(372)远离中心轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵政梁茂亮黄井武赵凯凯张德林
申请(专利权)人:山东丰源宏科装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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