【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高熵合金制备,具体涉及一种提高cumnnisn系中熵铜合金力学性能和耐磨性能的热处理方法。
技术介绍
1、铜及其合金作为典型的功能-结构一体化材料,被广泛应用于电气、电子、机械制造、航空航天和海洋工程等领域。目前,高性能铜合金材料的研究方向主要有微合金化铜合金和复杂多元铜合金两种,其手段是通过在纯铜或现有青铜、黄铜基础上添加在cr、zr、ni、si、co、pb和si等元素进一步提升铜材料的强度、硬度,以实现高弹性、高耐磨、高耐蚀、易切削等不同的材料功能。
2、添加的合金元素在铜基α固溶体中只能有限固溶,因此微合金化铜合金和复杂多元铜合金的强化主要与添加元素与组元元素之间强相互作用形成的硬质金属间化合物有关,如β′相、δ相和γ2相等有序相。随着合金化元素的含量和种类增加,大量的有序相或金属间化合物的存在将恶化材料的塑性和韧性,使其难以满足航空航天、轨道交通、电子信息和新能源汽车等关键材料领域对高性能铜合金的需求。
3、中熵铜合金是基于多主元高熵合金设计理念发展出的一种新型铜合金材料,最具代表性的是cu
...【技术保护点】
1.一种提高CuMnNiSn系中熵铜合金力学性能和耐磨性能的热处理方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,以质量百分比计,所述CuMnNiSn系中熵铜合金铸锭的化学成分包括:Cu 28~55wt.%,Mn5~30wt.%,Ni 25~40wt.%,Sn 8~14wt.%。
3.根据权利要求1或2所述的热处理方法,其特征在于,所述CuMnNiSn系中熵铜合金铸锭的制备方法包括:将金属粉末进行熔炼,得到CuMnNiSn系中熵铜合金铸锭;所述熔炼的温度为1200~1500℃,所述熔炼的时间为10~30min。
【技术特征摘要】
1.一种提高cumnnisn系中熵铜合金力学性能和耐磨性能的热处理方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,以质量百分比计,所述cumnnisn系中熵铜合金铸锭的化学成分包括:cu 28~55wt.%,mn5~30wt.%,ni 25~40wt.%,sn 8~14wt.%。
3.根据权利要求1或2所述的热处理方法,其特征在于,所述cumnnisn系中熵铜合金铸锭的制备方法包括:将金属粉末进行熔炼,得到cumnnisn系中熵铜合金铸锭;所述熔炼的温度为1200~1500℃,所述熔炼的时间为10~30min。
4.根据权利要求3所述的热处理方法,其特征在于,所述熔炼包括真空感应熔炼、电弧熔炼或悬浮熔炼。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟军虎,柏伟,张爱军,辛本斌,韩杰胜,苏博,
申请(专利权)人:中国科学院兰州化学物理研究所,
类型:发明
国别省市:
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