【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎装置,尤其涉及一种低噪音颜料粉碎装置。
技术介绍
1、在颜料加工领域,常常需要使用颜料粉碎装置将颜料进行细磨和粉碎,以便获得所需的颜料粉末。在相关技术中的颜料粉碎装置在工作过程中产生较高的噪音水平,给操作人员和周围环境带来不必要的噪声干扰。这对于需要长时间操作装置的工作人员来说,会造成不适和健康问题,且对颜料的粉碎效率较低,有鉴于此,有必要对目前的颜料粉碎装置予以改进,以解决上述问题;
2、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种低噪音颜料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的颜料粉碎装置在工作过程中产生较高的噪音水平,给操作人员和周围环境带来不必要的噪声干扰。这对于需要长时间操作装置的工作人员来说,会造成不适和健康问题,且对颜料的粉碎效率较低的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种低噪音颜料粉碎装置,包括装置壳体,压板与粉碎刀,所述装置壳体的内部设置有粉碎腔壳体,粉碎腔壳体的内部设置有隔音棉,粉碎腔壳体的内部设置有粉碎腔,粉碎腔的内部设置有电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆的下端固定连接压板,压板的下端设置有基座,且电动液压伸缩杆的一侧设置有粉碎刀。
4、作为一种优选的技术方案,所述粉碎刀的一侧固定连接转轴,转轴的下端连接驱动电机。
5、作为一种优选的技术方案,所述装置壳体的
6、作为一种优选的技术方案,所述装置壳体的正面设置有出料口门体。
7、作为一种优选的技术方案,所述装置壳体的内部设置有控制器,控制器与电动液压伸缩杆、驱动电机之间进行电连接。
8、本技术的有益效果是:
9、通过本装置,当颜料从入料口进入粉碎腔后,控制器先控制电动液压伸缩杆进行伸缩,从而对颜料进行初步的碾压,在颜料被碾压后,驱动电机驱动粉碎刀进行高速旋转,从而实现高效粉碎颜料的目的,且粉碎腔壳体的内部填充有隔音棉,可以有效降低颜料粉碎过程中的噪音水平,提供更加安静的工作环境。
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1.一种低噪音颜料粉碎装置,包括装置壳体(1)、压板(3)与粉碎刀(4),其特征在于,所述装置壳体(1)的内部设置有粉碎腔壳体(6),粉碎腔壳体(6)的内部设置有隔音棉(7),粉碎腔壳体(6)的内部设置有粉碎腔(5),粉碎腔(5)的内部设置有电动液压伸缩杆(2),电动液压伸缩杆(2)的下端固定连接压板(3),压板(3)的下端设置有基座(8),且电动液压伸缩杆(2)的一侧设置有粉碎刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音颜料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀(4)的一侧固定连接转轴(10),转轴(10)的下端连接驱动电机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音颜料粉碎装置,其特征在于,所述装置壳体(1)的上端设置有入料口(12),入料口(12)的下端连接第一分料管(13)与第二分料管(14),第一分料管(13)与第二分料管(14)贯穿于粉碎腔壳体(6)连接粉碎腔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音颜料粉碎装置,其特征在于,所述装置壳体(1)的正面设置有出料口门体(15)。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音颜料粉碎装置
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音颜料粉碎装置,包括装置壳体(1)、压板(3)与粉碎刀(4),其特征在于,所述装置壳体(1)的内部设置有粉碎腔壳体(6),粉碎腔壳体(6)的内部设置有隔音棉(7),粉碎腔壳体(6)的内部设置有粉碎腔(5),粉碎腔(5)的内部设置有电动液压伸缩杆(2),电动液压伸缩杆(2)的下端固定连接压板(3),压板(3)的下端设置有基座(8),且电动液压伸缩杆(2)的一侧设置有粉碎刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音颜料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀(4)的一侧固定连接转轴(10),转轴(10)的下端连接驱动电机(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:高俊,
申请(专利权)人:高邮市华宝颜料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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