满油检测装置制造方法及图纸

技术编号:40644419 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术提供了一种满油检测装置,其包括油杯、油杯托和微动开关,油杯置于油杯托的内部,微动开关安装于油杯托的底壁,并位于油杯底壁下方,微动开关靠近油杯的一侧设置有按钮,按钮的顶部支撑油杯且按钮的内部安装有弹簧,当油杯内油液达到预设油量时,弹簧受重力压缩并下压触发微动开关内触点。本技术的满油检测装置在油杯中油液慢慢增加的过程中,油杯对按钮内部的弹簧施压使其慢慢压缩,由于弹簧的压缩量与受力成正比,当油液达到预设值时,弹簧压缩到预设状态,其产生的弹力触发微动开关内触点闭合或断开,产生提示信号,提醒用户需要清理油杯,微动开关的按钮力控制通过弹簧的压缩量控制,逻辑简单,控制一致性及精度均很高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种满油检测装置


技术介绍

1、目前市面上油烟机内设置有油杯以收集烟油,用户使用一段时间过后,待油液达到需要倾倒的量,需要用户进行倾倒和清理。然而放置油杯的位置往往油污重且高温高湿,很难安装传感器进行检测油液是否达到需要倾倒的量,或者传感器由于恶劣环境,存在检测精度差,容易误报或者存在失效风险,导致用户无法及时准确知晓何时应该清理油杯。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中难以检测油杯中的油是否达到需要倾倒的量,导致用户无法及时准确知晓何时应该清理油杯的缺陷,提供一种满油检测装置。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、本技术提供了一种满油检测装置,所述满油检测装置包括:

4、油杯;

5、油杯托,所述油杯置于所述油杯托的内部;

6、微动开关,所述微动开关安装于所述油杯托的底壁,并位于所述油杯底壁下方,所述微动开关靠近所述油杯的一侧设置有按钮,所述按钮的顶部支撑所述油杯且所述按钮的内部安装有弹簧;

7、当所述油杯内油液达到预设油量时,所述弹簧受重力压缩并下压触发所述微动开关内触点。

8、在本方案中,采用上述结构形式,油杯中油液慢慢增加,油杯对按钮内部的弹簧施压使其慢慢压缩,由于弹簧的压缩量与受力成正比,当油液达到预设值(需要倾倒的量)时,弹簧压缩到预设状态,其产生的弹力触发微动开关内动、静触点闭合或断开(根据微动开关常开或常闭状态决定),产生提示信号,以提醒用户需要清理油杯,微动开关的按钮力控制通过弹簧的压缩量控制,逻辑简单,控制一致性及精度均很高;并且,油烟机烟气的温度远远低于微动开关的耐温,使得满油检测装置耐高温,进一步提高检测精度。

9、较佳地,所述油杯的外壁和所述油杯托的内壁间隙设置。

10、在本方案中,采用上述结构形式,避免油杯受油液重力下落的过程中,油杯的外壁面与油杯托的内壁面接触,减少油杯下降过程中产生阻滞的可能性,进而避免出现由于油杯壁面和油杯托壁面之间的摩擦使得油杯未达到预设位置的情况,进一步提高检测油杯内油液是否达到预设值的精度。

11、较佳地,所述满油检测装置包括滚轮,所述滚轮安装在所述油杯托上并与所述油杯的外壁抵接。

12、在本方案中,采用上述结构形式,油杯因油液重力而下降的过程中,在滚轮上滑动,由于油杯所处位置往往重油污,滚轮能够进一步减少油杯下降受阻的可能性。

13、较佳地,所述满油检测装置还包括安装在所述油杯托上的弹片,所述弹片与所述滚轮一一对应,所述弹片靠近所述油杯的一端安装所述滚轮。

14、在本方案中,采用上述结构形式,弹片安装在油杯托上并将滚轮弹开,以避免滚轮和油杯托接触,进而进一步减少油杯下降过程中产生阻滞的可能性。

15、较佳地,所述滚轮的数量为多个,多个所述滚轮沿着所述油杯的周向方向均匀分布。

16、在本方案中,采用上述结构形式,多个滚轮能够进一步减少油杯下降受阻的可能性。

17、较佳地,所述弹片自所述油杯托的内壁向下延伸,所述滚轮安装于所述弹片的尾端。

18、在本方案中,采用上述结构形式,弹片的两端分别连接油杯托的内壁和滚轮,便于安装,提高了空间布局的合理性。

19、较佳地,所述按钮的外周侧套设有硅胶套。

20、在本方案中,采用上述结构形式,硅胶套结合微动开关自身的ip67以上防水级别,可以有效阻断油污和水汽腐蚀,降低油污影响,进一步提高检测精度。

21、较佳地,所述油杯托的顶部敞开,所述油杯自所述油杯托的上方放入所述油杯托。

22、在本方案中,采用上述结构形式,从油杯托上部开口进入拿取油杯以更换,油杯不易倾倒,进而避免油杯内油液的倾洒,保护满油检测装置的使用环境。

23、较佳地,所述油杯托的侧壁设有开口,所述油杯自所述开口放入所述油杯托内并置于所述按钮的上方。

24、在本方案中,采用上述结构形式,从油杯托的侧壁更换油杯,便于拿取。

25、较佳地,所述油杯托的底部开设开孔,连接于所述微动开关的引出线自所述开孔穿出以连接警报装置。

26、在本方案中,采用上述结构形式,引出线的两端分别连接于微动开关和警报装置,以便及时提醒用户清理油杯,引出线自油杯托的底部伸出,空间布局合理,不影响油杯的更换。

27、本技术的积极进步效果在于:

28、本技术的满油检测装置在油杯中油液慢慢增加的过程中,油杯对按钮内部的弹簧施压使其慢慢压缩,由于弹簧的压缩量与受力成正比,当油液达到预设值(需要倾倒的量)时,弹簧压缩到预设状态,其产生的弹力触发微动开关内动、静触点闭合或断开(根据微动开关常开或常闭状态决定),产生提示信号,以提醒用户需要清理油杯,微动开关的按钮力控制通过弹簧的压缩量控制,逻辑简单,控制一致性及精度均很高;并且,油烟机烟气的温度远远低于微动开关的耐温,使得满油检测装置耐高温,进一步提高检测精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置包括:

2.如权利要求1所述的满油检测装置,其特征在于,所述油杯的外壁和所述油杯托的内壁间隙设置。

3.如权利要求2所述的满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置包括滚轮,所述滚轮安装在所述油杯托上并与所述油杯的外壁抵接。

4.如权利要求3所述的满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置还包括安装在所述油杯托上的弹片,所述弹片与所述滚轮一一对应,所述弹片靠近所述油杯的一端安装所述滚轮。

5.如权利要求3所述的满油检测装置,其特征在于,所述滚轮的数量为多个,多个所述滚轮沿着所述油杯的周向方向均匀分布。

6.如权利要求4所述的满油检测装置,其特征在于,所述弹片自所述油杯托的内壁向下延伸,所述滚轮安装于所述弹片的尾端。

7.如权利要求1所述的满油检测装置,其特征在于,所述按钮的外周侧套设有硅胶套。

8.如权利要求1所述的满油检测装置,其特征在于,所述油杯托的顶部敞开,所述油杯自所述油杯托的上方放入所述油杯托。

9.如权利要求1所述的满油检测装置,其特征在于,所述油杯托的侧壁设有开口,所述油杯自所述开口放入所述油杯托内并置于所述按钮的上方。

10.如权利要求1-9任一项所述的满油检测装置,其特征在于,所述油杯托的底部开设开孔,连接于所述微动开关的引出线自所述开孔穿出以连接警报装置。

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【技术特征摘要】

1.一种满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置包括:

2.如权利要求1所述的满油检测装置,其特征在于,所述油杯的外壁和所述油杯托的内壁间隙设置。

3.如权利要求2所述的满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置包括滚轮,所述滚轮安装在所述油杯托上并与所述油杯的外壁抵接。

4.如权利要求3所述的满油检测装置,其特征在于,所述满油检测装置还包括安装在所述油杯托上的弹片,所述弹片与所述滚轮一一对应,所述弹片靠近所述油杯的一端安装所述滚轮。

5.如权利要求3所述的满油检测装置,其特征在于,所述滚轮的数量为多个,多个所述滚轮沿着所述油杯的周向方向均匀分布。

6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国根洪坤方献良
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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