【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及层状复合材料，具体涉及一种高贴合度复合包装纸及其制备工艺及其在不规则产品中的应用。
技术介绍
1、包装纸是用作包装目的的一类纸的统称，指用于包装和保护物品的纸制品，在日常生活中十分常见。其适用范围极其广泛，可以用于各个行业和领域的物品包装，包括食品、电子产品、医药、日用品等领域。
2、随着我国经济的持续发展，包装行业对包装材料的阻隔性能或包装生产的密封性能的要求日益提高。在软包装领域，传统的包装纸只能依靠自身的物理特性来抵御各种外界因素，在抗菌防霉、阻隔性方面具有一定不足之处，使用过程中容易受到存藏时间以及储藏环境等因素的影响，从而造成包装的损坏，对包装的产品产生不良影响。因此包装纸材料通常与其他功能层材料结合，以满足抗菌防霉和阻隔性的要求。
3、现有技术如中国专利申请cn104859946a公开了一种复合包装纸，其通过将耐磨层、夹层和防水层复合，得到的复合包装纸具有耐磨、耐冲击、防水等性能。但其制备的包装纸不具有抗菌防霉性，且阻隔性欠佳，限制了材料的应用。
4、另外，现有技术中，在包装具有三维立体结构的不规则产品时，因为产品具有不规则结构，包装时需要采用具有弹性结构的封装模具进行推压，在包装贴合的过程中会出现一定的误差，从而导致包装纸与不规则产品出现表面贴合度不够、密封性差的问题，进而使得包装的阻隔性能和密封性能产生一定损失，同时对产品的抗菌防霉效果也会有所降低。目前需要一种具有优异的抗菌防霉性和阻隔性的复合包装纸，包装纸的复合结构中的胶层可以涂成常规结构，也可以涂成立体结构，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高贴合度复合包装纸及其制备工艺及其在不规则产品中的应用，该高贴合度复合包装纸具有优异的阻隔性、抗菌防霉性和综合性能，在不规则产品中具有广泛的应用前景。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，包括以下步骤：
4、步骤（1）、将聚四氢呋喃醚二醇与纳米二氧化硅混合，分散，得到改性聚四氢呋喃醚二醇；将改性聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合，第一次反应；反应结束后，加入2,2-二羟甲基丙酸，第二次反应，反应结束后，降温，加入三乙胺，中和，得到改性聚氨酯预聚体；将改性聚氨酯预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、水混合，混合搅拌，混合均匀后，加入二乙烯三胺，混合搅拌，得到改性水性聚氨酯；
5、步骤（2）、将硝酸银水溶液与海藻酸钠水溶液混合，反应，得到改性海藻酸钠溶液；将改性海藻酸钠溶液、聚乙烯醇水溶液、羧甲基壳聚糖混合，得到功能化涂布液；将功能化涂布液双面涂布在包装纸上，涂布完成后，干燥，得到纸层材料；将改性水性聚氨酯涂布于纸层材料的一侧，涂布完成后，干燥，得到外层/纸层复合材料；
6、步骤（3）、将聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基苄胺混合，反应，反应结束后，得到反应粗产物，纯化，抽滤，取滤饼，干燥，得到改性聚乙烯醇缩丁醛；将磺酸型聚酯多元醇、双羟基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合，第一次反应，反应结束后，得到第一次反应产物，在第一次反应产物中加入改性聚乙烯醇缩丁醛，第二次反应，反应结束后，得到第二次反应产物，在第二次反应产物中加入季戊四醇三丙烯酸酯和对羟基苯甲醚，第三次反应，反应结束后，得到改性聚氨酯丙烯酸酯；
7、步骤（4）、将4-（溴甲基）二苯甲酮、n,n-二甲基十二烷基胺、乙醇混合，反应，反应结束后，抽滤，取滤液，纯化，干燥，得到改性光引发剂；将累托石与甲醇水溶液混合，搅拌，得到累托石悬浮液；向累托石悬浮液中加入改性光引发剂，超声，过滤，加入洗涤液洗涤，再干燥，得到累托石/改性光引发剂；将改性聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙酮混合搅拌，搅拌均匀后，加入累托石/改性光引发剂和α-羟基异丁酰苯，搅拌，得到胶层材料；
8、步骤（5）、在外层/纸层复合材料远离外层材料的一面（即纸层材料中未涂布改性水性聚氨酯的一面）涂布胶层材料，涂布后，干燥，得到高贴合度复合包装纸。
9、优选地，所述步骤（1）中：聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、纳米二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,2-二羟甲基丙酸、三乙胺的质量比为（200-250）：（200-250）：（10-25）：（180-240）：5：（25-30）：（18-25）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温度下第一次反应2-3h；第二次反应条件为：氮气氛围中、75-80℃温度下第二次反应4-5h；中和条件为：在氮气氛围中、30-40℃温度下中和10-20min；改性聚氨酯预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺、水的质量比为（640-700）：（3-6）：（10-12）：（1150-1200）。
10、优选地，所述步骤（2）中：硝酸银与海藻酸钠的质量比为1：100；反应条件为：在避光环境中、转速200-400r/min、80-90℃温度下反应10-12h。
11、优选地，硝酸银水溶液包括10wt％的硝酸银水溶液，海藻酸钠水溶液包括0.2wt％的海藻酸钠水溶液。
12、优选地，所述步骤（2）中：改性海藻酸钠溶液、聚乙烯醇水溶液、羧甲基壳聚糖的质量比为（1200-1500）：1000：（10-15）；功能化涂布液的涂布厚度为1.8-2.4μm；改性水性聚氨酯的涂布厚度为3-4μm。
13、优选地，聚乙烯醇水溶液包括10wt％的聚乙烯醇水溶液，10wt％的聚乙烯醇水溶液是由聚乙烯醇1799与水在95℃温度下混合溶解制得。
14、优选地，所述步骤（3）中：聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基苄胺的质量比为（30-50）：（2-4）：（100-150）：（0.2-0.3）；反应条件为：在氮气氛围中、70-80℃温度下反应3-4h。
15、优选地，纯化操作包括：在反应粗产物中加入溶剂混合溶解，溶解后加入沉淀剂沉淀。
16、优选地，溶剂包括丙酮，沉淀剂包括水。
17、优选地，所述步骤（3）中：磺酸型聚酯多元醇、双羟基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、改性聚乙烯醇缩丁醛、季戊四醇三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚的质量比为（20-30）：（3-4）：（60-70）：（25-30）：（0.1-0.2）：（10-15）：（8-10）：0.5；第一次反应条件为：在氮气氛围中、70-80℃温度下第一次反应2-3h；第二次反应条件为：在氮气氛围中、75-80℃温度下第二次反应1-2h；第三次反应条件为：在氮气氛围中、60-70℃温度下第三次反应1-2h。
18、优选地，所述步骤（4）中：4-（溴甲基）二苯甲酮、n,n-二甲基十本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的改性水性聚氨酯包括以下步骤制备而成：将聚四氢呋喃醚二醇与纳米二氧化硅混合，分散，得到改性聚四氢呋喃醚二醇；将改性聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合，第一次反应；反应结束后，加入2,2-二羟甲基丙酸，第二次反应，反应结束后，降温，加入三乙胺，中和，得到改性聚氨酯预聚体；其中，聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、纳米二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,2-二羟甲基丙酸、三乙胺的质量比为（200-250）：（200-250）：（10-25）：（180-240）：5：（25-30）：（18-25）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温度下第一次反应2-3h；第二次反应条件为：氮气氛围中、75-80℃温度下第二次反应4-5h；中和条件为：在氮气氛围中、30-40℃温度下中和10-20min；将改性聚氨酯预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、水混合，混合搅拌，混合均匀后，加
3.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中：硝酸银与海藻酸钠的质量比为1：100；反应条件为：在避光环境中、转速200-400r/min、80-90℃温度下反应10-12h；改性海藻酸钠溶液、聚乙烯醇水溶液、羧甲基壳聚糖的质量比为（1200-1500）：1000：（10-15）；功能化涂布液的涂布厚度为1.8-2.4μm；改性水性聚氨酯的涂布厚度为3-4μm。
4.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的改性聚乙烯醇缩丁醛包括以下步骤制备而成：将聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苄胺混合，反应，反应结束后，得到反应粗产物，纯化，抽滤，取滤饼，干燥，得到改性聚乙烯醇缩丁醛；其中，聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苄胺的质量比为（30-50）：（2-4）：（100-150）：（0.2-0.3）；反应条件为：在氮气氛围中、70-80℃温度下反应3-4h。
5.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中：磺酸型聚酯多元醇、双羟基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、改性聚乙烯醇缩丁醛、季戊四醇三丙烯酸酯、对羟基苯甲醚的质量比为（20-30）：（3-4）：（60-70）：（25-30）：（0.1-0.2）：（10-15）：（8-10）：0.5；第一次反应条件为：在氮气氛围中、70-80℃温度下第一次反应2-3h；第二次反应条件为：在氮气氛围中、75-80℃温度下第二次反应1-2h；第三次反应条件为：在氮气氛围中、60-70℃温度下第三次反应1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的累托石/改性光引发剂包括以下步骤制备而成：将4-（溴甲基）二苯甲酮、N,N-二甲基十二烷基胺、乙醇混合，反应，反应结束后，抽滤，取滤液，纯化，干燥，得到改性光引发剂；将累托石与甲醇水溶液混合，搅拌，得到累托石悬浮液；向累托石悬浮液中加入改性光引发剂，超声，过滤，加入洗涤液洗涤，再干燥，得到累托石/改性光引发剂；其中，4-（溴甲基）二苯甲酮、N,N-二甲基十二烷基胺、乙醇的质量比为（8-10）：（10-12）：（40-50）；反应条件为：在40-50℃温度下反应8-12h；累托石与改性光引发剂的质量比为1：1.2。
7.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中：改性聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、累托石/改性光引发剂、α-羟基异丁酰苯、丙酮的质量比为（60-80）：5：（3-5）：（1-3）：（40-50）。
8.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（4）中：涂布操作中：涂布速度为8-10m/min，涂布厚度为6-8μm。
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺制备得到的高贴合度复合包装纸。
10.一种如权利要求9所述的高贴合度复合包装纸在不规则产品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的改性水性聚氨酯包括以下步骤制备而成：将聚四氢呋喃醚二醇与纳米二氧化硅混合，分散，得到改性聚四氢呋喃醚二醇；将改性聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合，第一次反应；反应结束后，加入2,2-二羟甲基丙酸，第二次反应，反应结束后，降温，加入三乙胺，中和，得到改性聚氨酯预聚体；其中，聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二醇、纳米二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,2-二羟甲基丙酸、三乙胺的质量比为（200-250）：（200-250）：（10-25）：（180-240）：5：（25-30）：（18-25）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温度下第一次反应2-3h；第二次反应条件为：氮气氛围中、75-80℃温度下第二次反应4-5h；中和条件为：在氮气氛围中、30-40℃温度下中和10-20min；将改性聚氨酯预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、水混合，混合搅拌，混合均匀后，加入二乙烯三胺，混合搅拌，得到改性水性聚氨酯；其中，改性聚氨酯预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺、水的质量比为（640-700）：（3-6）：（10-12）：（1150-1200）。
3.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中：硝酸银与海藻酸钠的质量比为1：100；反应条件为：在避光环境中、转速200-400r/min、80-90℃温度下反应10-12h；改性海藻酸钠溶液、聚乙烯醇水溶液、羧甲基壳聚糖的质量比为（1200-1500）：1000：（10-15）；功能化涂布液的涂布厚度为1.8-2.4μm；改性水性聚氨酯的涂布厚度为3-4μm。
4.根据权利要求1所述的一种高贴合度复合包装纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的改性聚乙烯醇缩丁醛包括以下步骤制备而成：将聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基苄胺混合，反应，反应结束后，得到反应粗产物，纯化，抽滤，取滤饼，干燥，得到改性聚乙烯醇缩丁醛；其中，聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸酐、n,n-二甲基甲酰胺、n...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松涛，高继东，
申请(专利权)人：汕头方大印刷包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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