System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高温液体容器制造技术_技高网

高温液体容器制造技术

技术编号:40642637 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本发明专利技术揭示了一种高温液体容器,包括相配接的瓶体和盖体,盖体一侧形成流水腔,盖体的底板上设置有与流水腔相连通的通水口、与外部大气相连通的通气孔;盖体的轴心设有一开关密封件,开关密封件包括按压件、中心轴杆和阀盖,按压件可枢转地设置于盖体内并与中心轴杆的顶部抵接,中心轴杆滑动穿设于底板内,阀盖位于底板的下方并滑动套设于中心轴杆上,按压件通过按压驱动中心轴杆、阀盖分步下移,进而从初始阶段依次切换为第一阶段和第二阶段。本发明专利技术将中心轴杆和阀盖滑动连接,使得中心轴杆可以独立移动,进而使得可以按压中心轴杆先下移与阀盖之间产生间隙,以进行及时泄压,进而再按压中心轴杆可以驱动阀盖下移,以打开通水口进行流畅倒水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温液体容器,具体地涉及一种高温液体容器。


技术介绍

1、现有的高温液体容器为了使用方便,多为按压式,通过按压中心轴件来打开内部用于保温的阀盖,来进行倒水。现有的高温液体容器多如公告号cn 217792668u所揭示的,其内部的中心轴件和阀盖一体伸缩,来进行倒水。但通常高温液体容器里会加入热水,当加入过热的水,使得瓶内热压过高时,会向上顶紧阀盖和瓶体,导致中心轴件无法被按压,使得倒水困难。如公告号cn 217592604 u所揭示的一种高温液体容器,其内部设置的中心轴件和阀盖,当内部压力过大时,会向上压阀盖,来使得中心轴件的底部密封圈和阀盖分离,来进行气体的流通。这种自动地泄压方式会使得热气不断外流,进而降低高温液体容器的保温效果,同时这样的泄气结构对阀盖的弹性具有较大要求。

2、此外,高温液体容器内部通常设置的壶口小于其壶底,当防止茶叶等冲泡物时,冲泡物容易粘附于瓶身,导致难以清洗干净,这也使得高温液体容器使用非常不便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种高温液体容器。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:

3、高温液体容器,包括相配接的瓶体和盖体,所述盖体的内部中空,其一侧形成有用于流通液体的流水腔,所述流水腔的顶部形成外凸于所述盖体的壶嘴,所述盖体的底板上设置有与所述流水腔相连通的通水口、与外部大气相连通的通气孔;所述盖体的轴心设置有一开关密封件,所述开关密封件包括按压件、中心轴杆和阀盖,所述按压件可枢转地设置于所述盖体内,所述中心轴杆与所述底板的上表面之间设置有上驱动部来驱动所述中心轴杆的顶部与所述按压件抵接,所述中心轴杆滑动穿设于所述底板内,所述阀盖位于所述底板的下方并滑动套设于所述中心轴杆上,所述中心轴杆的底部外径与所述阀盖的中心孔的孔径相适配,所述中心轴杆与所述阀盖的上表面之间设置有用于驱动所述阀盖下移的下驱动部;所述按压件通过按压驱动所述中心轴杆、阀盖分步下移,进而从初始阶段依次切换为第一阶段和第二阶段,所述初始阶段下,所述阀盖的边沿设置有第一密封圈与所述盖体的底部边沿密封抵接,以密封所述通水口和通气孔,所述中心轴杆的底部边沿设置有第二密封圈与所述阀盖的内表面密封抵接;所述第一阶段下,所述按压件仅驱动所述中心轴杆下移,所述阀盖与所述盖体的底部边沿密封抵接,使得所述中心轴杆与所述阀盖之间的连接处形成间隙,所述间隙通过所述通气孔与外部大气相连通;所述第二阶段下,所述中心轴杆通过下驱动部驱动所述阀盖同步下移,使得所述阀盖与所述盖体的底部分离,以打开所述通水口。

4、优选的,所述中心轴杆的上部套设有第一弹簧且其上部水平固设有第一挡板,所述第一弹簧的两端分别与所述第一挡板的下表面、底板的上表面抵接,形成所述上驱动部。

5、优选的,所述中心轴杆的顶部相对设有第一l型卡槽,所述第一挡板的轴孔与所述中心轴杆的外轮廓相匹配,使得所述第一挡板套设于所述中心轴杆上并通过旋转卡设于所述第一l型卡槽内。

6、优选的,所述中心轴杆的下部水平固设有第二挡板,且其下部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述第二挡板的下表面、阀盖的上表面抵接,形成所述下驱动部,所述第二挡板具有下边沿。

7、优选的,所述底板的轴心具有管状的限位腔,所述中心轴杆穿设于所述限位腔内,且所述中心轴杆的外径小于所述限位腔的内径;所述底板的底部设置有与所述第二挡板的外轮廓相匹配的限位挡板,所述第二挡板沿所述限位挡板的内壁上下移动。

8、优选的,所述底部边沿的外壁上可拆卸地连接有第一滤网,所述底部边沿的外侧壁上相对设有第二l型卡槽,所述第一滤网的顶部内侧壁上设置有一组第一凸点,所述第一凸点通过旋转卡设于所述第二l型卡槽内,所述第二l型卡槽的水平段的移动尾端具有与所述第一凸点相匹配的限位槽。

9、优选的,所述第一滤网的底部可拆卸地连接有第二滤网,所述第一滤网的底部外侧壁上均布有一组向上倾斜延伸的凸条,所述第二滤网的内侧壁上设置有一组第二凸点,所述第二凸点沿所述凸条的上侧边移动并被所述凸条限定,以使得所述第一滤网的底部与所述第二滤网之间构成容置腔。

10、优选的,所述瓶体上设置有把手,所述瓶体的外侧壁上固设有柄片,所述柄片的连接端中心具有圆孔,其连接端两侧内凹,所述柄片的连接端插入所述把手的连接端内并通过热熔焊接的方式与所述把手固接。

11、优选的,所述盖体由盖板和瓶塞壳体连接而成,所述瓶塞壳体的顶部边沿具有一组缺口,所述盖板的内壁具有一组与所述缺口相匹配的凸部,所述缺口通过旋转与所述凸部固接,所述瓶塞壳体的外侧壁上设置有螺纹,使得所述瓶体和盖体相螺接。

12、优选的,所述按压件的前端与所述流水腔的侧壁枢轴连接,所述盖板与所述按压件的顶部抵接,所述按压件的按压部外凸于所述盖板。

13、本专利技术的有益效果主要体现在:

14、1.将中心轴杆和阀盖滑动连接,使得中心轴杆可以独立移动,而不受阀盖的位置影响,进而在瓶内高压顶紧阀盖时,可以利用按压件按压中心轴杆,使得中心轴杆先下移与阀盖之间产生间隙,以进行及时泄压,来降低阀盖下表面受到的压力,来解除阀盖的顶紧,进而使得再进一步按压中心轴杆可以驱动阀盖下移,以打开通水口进行倒水,保证倒水的流畅性,且这样的结构可以限定泄压的步骤仅发生在打开阀盖进行倒水步骤之前,使得中心轴杆在非按压状态下不会与阀盖分离,进而可以保证高温液体容器内部的保温效果;

15、2.中心轴杆的底部外径与所述阀盖的中心孔的孔径相适配,使得中心轴杆的底部与瓶内高压的接触面积小,来便于中心轴杆的按压,避免中心轴杆的底部与阀盖的内表面顶紧;

16、3.设置可与盖体底部边沿拆卸连接的第一滤网、可与第一滤网可拆卸连接的第二滤网,来便于拆卸清洗,第一滤网和第二滤网形成双层滤网,可以避免冲泡物外泄于瓶内,进一步便于瓶内的清洗,便捷使用。

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【技术保护点】

1.高温液体容器,其特征在于:包括相配接的瓶体(1)和盖体(2),所述盖体(2)的内部中空,其一侧形成有用于流通液体的流水腔(201),所述流水腔(201)的顶部形成外凸于所述盖体(2)的壶嘴(202),所述盖体(2)的底板(205)上设置有与所述流水腔(201)相连通的通水口(203)、与外部大气相连通的通气孔(204);

2.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的上部套设有第一弹簧(304)且其上部水平固设有第一挡板(305),所述第一弹簧(304)的两端分别与所述第一挡板(305)的下表面、底板(205)的上表面抵接,形成所述上驱动部。

3.根据权利要求2所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的顶部相对设有第一L型卡槽(306),所述第一挡板(305)的轴孔与所述中心轴杆(302)的外轮廓相匹配,使得所述第一挡板(305)套设于所述中心轴杆(302)上并通过旋转卡设于所述第一L型卡槽(306)内。

4.根据权利要求2所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的下部水平固设有第二挡板(307),且其下部套设有第二弹簧(308),所述第二弹簧(308)的两端分别与所述第二挡板(307)的下表面、阀盖(303)的上表面抵接,形成所述下驱动部,所述第二挡板(307)具有下边沿。

5.根据权利要求4所述的高温液体容器,其特征在于:所述底板(205)的轴心具有管状的限位腔(200),所述中心轴杆(302)穿设于所述限位腔(200)内,且所述中心轴杆(302)的外径小于所述限位腔(200)的内径;所述底板(205)的底部设置有与所述第二挡板(307)的外轮廓相匹配的限位挡板(206),所述第二挡板(307)沿所述限位挡板(206)的内壁上下移动。

6.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述底部边沿(208)的外壁上可拆卸地连接有第一滤网(401),所述底部边沿(208)的外侧壁上相对设有第二L型卡槽(213),所述第一滤网(401)的顶部内侧壁上设置有一组第一凸点(402),所述第一凸点(402)通过旋转卡设于所述第二L型卡槽(213)内,所述第二L型卡槽(213)的水平段的移动尾端具有与所述第一凸点(402)相匹配的限位槽(207)。

7.根据权利要求6所述的高温液体容器,其特征在于:所述第一滤网(401)的底部可拆卸地连接有第二滤网(403),所述第一滤网(401)的底部外侧壁上均布有一组向上倾斜延伸的凸条(404),所述第二滤网(403)的内侧壁上设置有一组第二凸点(405),所述第二凸点(405)沿所述凸条(404)的上侧边移动并被所述凸条(404)限定,以使得所述第一滤网(401)的底部与所述第二滤网(403)之间构成容置腔(400)。

8.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述瓶体(1)上设置有把手(101),所述瓶体(1)的外侧壁上固设有柄片(102),所述柄片(102)的连接端中心具有圆孔(103),其连接端两侧内凹,所述柄片(102)的连接端插入所述把手(101)的连接端内并通过热熔焊接的方式与所述把手(101)固接。

9.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述盖体(2)由盖板(209)和瓶塞壳体(210)连接而成,所述瓶塞壳体(210)的顶部边沿具有一组缺口(211),所述盖板(209)的内壁具有一组与所述缺口(211)相匹配的凸部(212),所述缺口(211)通过旋转与所述凸部(212)固接,所述瓶塞壳体(210)的外侧壁上设置有螺纹,使得所述瓶体(1)和盖体(2)相螺接。

10.根据权利要求9所述的高温液体容器,其特征在于:所述按压件(301)的前端与所述流水腔(201)的侧壁枢轴连接,所述盖板(209)与所述按压件(301)的顶部抵接,所述按压件(301)的按压部外凸于所述盖板(209)。

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【技术特征摘要】

1.高温液体容器,其特征在于:包括相配接的瓶体(1)和盖体(2),所述盖体(2)的内部中空,其一侧形成有用于流通液体的流水腔(201),所述流水腔(201)的顶部形成外凸于所述盖体(2)的壶嘴(202),所述盖体(2)的底板(205)上设置有与所述流水腔(201)相连通的通水口(203)、与外部大气相连通的通气孔(204);

2.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的上部套设有第一弹簧(304)且其上部水平固设有第一挡板(305),所述第一弹簧(304)的两端分别与所述第一挡板(305)的下表面、底板(205)的上表面抵接,形成所述上驱动部。

3.根据权利要求2所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的顶部相对设有第一l型卡槽(306),所述第一挡板(305)的轴孔与所述中心轴杆(302)的外轮廓相匹配,使得所述第一挡板(305)套设于所述中心轴杆(302)上并通过旋转卡设于所述第一l型卡槽(306)内。

4.根据权利要求2所述的高温液体容器,其特征在于:所述中心轴杆(302)的下部水平固设有第二挡板(307),且其下部套设有第二弹簧(308),所述第二弹簧(308)的两端分别与所述第二挡板(307)的下表面、阀盖(303)的上表面抵接,形成所述下驱动部,所述第二挡板(307)具有下边沿。

5.根据权利要求4所述的高温液体容器,其特征在于:所述底板(205)的轴心具有管状的限位腔(200),所述中心轴杆(302)穿设于所述限位腔(200)内,且所述中心轴杆(302)的外径小于所述限位腔(200)的内径;所述底板(205)的底部设置有与所述第二挡板(307)的外轮廓相匹配的限位挡板(206),所述第二挡板(307)沿所述限位挡板(206)的内壁上下移动。

6.根据权利要求1所述的高温液体容器,其特征在于:所述底部边沿(208)的外壁上可拆卸地连接有第一滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘达君周俊韩文霞
申请(专利权)人:膳魔师中国家庭制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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