System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱制造技术_技高网

一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱制造技术

技术编号:40641866 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本发明专利技术公开了一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,包括底板,所述底板的上端固定有集中箱,所述集中箱的内部设有收集框,所述集中箱的侧壁上设有封闭机构,所述集中箱的顶部设有下料口,所述集中箱的顶部设有装置箱,所述装置箱位于下料口的上方,所述装置箱的内部设有滤丝机构,所述装置箱的内部设有切丝机构,所述装置箱的侧壁上设有进丝管,所述进丝管上连接有进丝机构,所述底板的上端设有调整机构,所述调整机构与进丝机构连接,所述底板的下端设有移动轮。本发明专利技术通过调整机构能够灵活调整吸丝罩的高度和朝向位置,便于使用,适用性更高,且能够快速的对废料进行同步批量收集处理,整体收集效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废丝收集,尤其涉及一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱


技术介绍

1、在化纤喷丝过程中,会产生大量的不合格废丝,目前,大多数喷丝设备中没有专门的废丝收集装置,或是随意堆放在车间中,或是用口袋进行收集,然后再进行回收,这种敞开式的废丝处理方法,使生产车间的空气中存在有大量的废丝飞絮,严重污染着车间环境,对工人的身体健康造成严重伤害,同时也存在着严重的火灾隐患。

2、现有传统的废料收集装置其吸丝口的位置较为固定,难以满足不同位置吸丝的需要,造成整体使用局限性较大,且无法快速的对废料进行同步批量收集处理,整体收集效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,包括底板,所述底板的上端固定有集中箱,所述集中箱的内部设有收集框,所述集中箱的侧壁上设有封闭机构,所述集中箱的顶部设有下料口,所述集中箱的顶部设有装置箱,所述装置箱位于下料口的上方,所述装置箱的内部设有滤丝机构,所述装置箱的内部设有切丝机构,所述装置箱的侧壁上设有进丝管,所述进丝管上连接有进丝机构,所述底板的上端设有调整机构,所述调整机构与进丝机构连接,所述底板的下端设有移动轮。

4、作为本专利技术的进一步改进,所述封闭机构包括箱门,所述箱门的下端通过铰链与集中箱转动连接,所述箱门的上端设有搭扣锁。

5、作为本专利技术的进一步改进,所述滤丝机构包括设置在装置箱内部的滤丝网筒,所述滤丝网筒的侧壁上设有四个拨动结构,四个所述拨动结构沿滤丝网筒的侧壁周向等间距设置,每个所述拨动结构包括固定连接在滤丝网筒侧壁上的三个拨杆,三个所述拨杆沿竖向排列设置,所述滤丝网筒的上端固定连接有转管,所述转管的上端贯穿装置箱的内顶壁并延伸至装置箱的上方,所述转管与装置箱转动连接,所述装置箱的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内顶壁上安装有负压吸气机,所述转管的上端通过旋转接头与负压吸气机的抽吸端连接,所述装置箱的顶部设有与转管连接的旋转结构。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述进丝机构包括连接在进丝管上的连接管,所述连接管远离进丝管的一端固定连接有吸丝罩。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述调整机构包括转动安装在底板上端的第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定连接有横架,所述横架的内部设有活动架,所述活动架贯穿横架的内侧并延伸至横架的外部,所述活动架与横架滑动连接,所述活动架的上侧壁固定连接有固定箍,所述固定箍固定套接在吸丝罩的外侧壁上,所述横架的内侧壁上固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接在活动架的内侧壁上,所述底板的上端设有与第四电动伸缩杆连接的摆动结构。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述旋转结构包括固定安装在装置箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述转管的侧壁上固定套接有第一齿圈,所述第一齿圈与第一齿轮啮合。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述摆动结构包括固定安装在底板上端的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第四电动伸缩杆的侧壁上固定套接有第二齿圈,所述第二齿圈与第二齿轮啮合。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述底板的下端设有稳定机构,所述稳定机构包括固定嵌装在底板下端的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接有稳定板,所述稳定板的下端面设有防滑垫,所述防滑垫的表面设有防滑纹。

11、作为本专利技术的进一步改进,所述切丝机构包括环形板,所述环形板套设在滤丝网筒的周围,所述环形板的内环壁上固定连接有四个切割刀,四个所述切割刀沿环形板的周向等间距设置,所述环形板的内环壁上设有清洁刷毛,所述装置箱的顶部安装有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均贯穿装置箱的顶部并延伸至装置箱的内部,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接在环形板的上侧壁。

12、本专利技术的有益效果:

13、1、通过设置滤丝机构,通过启动负压吸气机,能够在滤丝网筒的表面形成负压,进而将废丝吸附在滤丝网筒的表面,对废丝进行吸附收集,且通过旋转结构,能够驱动转管转动,通过转管带动滤丝网筒转动,即能够将较长的废丝绕卷在滤丝网筒的表面,有效提高废丝的吸附收集效果。

14、2、通过设置切丝机构,通过切丝机构能够将滤丝网筒表面缠绕收集的废丝切断并向下刮除,进而使得废丝更易脱离滤丝网筒,能够保证滤丝网筒不会堵塞,保证滤丝网筒。

15、3、通过设置收集框、封闭机构,将废丝集中在收集框中,通过开启封闭机构,能够便于将收集框移出,便于将收集框中的废丝清理出来。

16、4、通过设置调整机构,通过调整机构能够灵活调整吸丝罩的高度和朝向位置,能够将吸丝罩准确的对准出丝位置或需要吸丝的位置,便于使用,适用性更高。

17、5、通过设置移动轮、稳定机构,通过移动轮能够使得该收集箱方便进行转场移动,便于使用,通过稳定机构能够使得该收集箱稳定放置,保证使用过程中的稳定性。

18、本专利技术通过调整机构能够灵活调整吸丝罩的高度和朝向位置,便于使用,适用性更高,且能够快速的对废料进行同步批量收集处理,整体收集效率较高。

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【技术保护点】

1.一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定有集中箱(8),所述集中箱(8)的内部设有收集框(7),所述集中箱(8)的侧壁上设有封闭机构,所述集中箱(8)的顶部设有下料口(10),所述集中箱(8)的顶部设有装置箱(11),所述装置箱(11)位于下料口(10)的上方,所述装置箱(11)的内部设有滤丝机构,所述装置箱(11)的内部设有切丝机构,所述装置箱(11)的侧壁上设有进丝管(23),所述进丝管(23)上连接有进丝机构,所述底板(1)的上端设有调整机构,所述调整机构与进丝机构连接,所述底板(1)的下端设有移动轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述封闭机构包括箱门(6),所述箱门(6)的下端通过铰链(5)与集中箱(8)转动连接,所述箱门(6)的上端设有搭扣锁(9)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述滤丝机构包括设置在装置箱(11)内部的滤丝网筒(12),所述滤丝网筒(12)的侧壁上设有四个拨动结构,四个所述拨动结构沿滤丝网筒(12)的侧壁周向等间距设置,每个所述拨动结构包括固定连接在滤丝网筒(12)侧壁上的三个拨杆(13),三个所述拨杆(13)沿竖向排列设置,所述滤丝网筒(12)的上端固定连接有转管(17),所述转管(17)的上端贯穿装置箱(11)的内顶壁并延伸至装置箱(11)的上方,所述转管(17)与装置箱(11)转动连接,所述装置箱(11)的顶部固定连接有固定架(15),所述固定架(15)的内顶壁上安装有负压吸气机(18),所述转管(17)的上端通过旋转接头(19)与负压吸气机(18)的抽吸端连接,所述装置箱(11)的顶部设有与转管(17)连接的旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述进丝机构包括连接在进丝管(23)上的连接管(24),所述连接管(24)远离进丝管(23)的一端固定连接有吸丝罩(25)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述调整机构包括转动安装在底板(1)上端的第四电动伸缩杆(30),所述第四电动伸缩杆(30)的伸缩端朝上并固定连接有横架(28),所述横架(28)的内部设有活动架(27),所述活动架(27)贯穿横架(28)的内侧并延伸至横架(28)的外部,所述活动架(27)与横架(28)滑动连接,所述活动架(27)的上侧壁固定连接有固定箍(26),所述固定箍(26)固定套接在吸丝罩(25)的外侧壁上,所述横架(28)的内侧壁上固定安装有第三电动伸缩杆(29),所述第三电动伸缩杆(29)的伸缩端固定连接在活动架(27)的内侧壁上,所述底板(1)的上端设有与第四电动伸缩杆(30)连接的摆动结构。

6.根据权利要求3所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述旋转结构包括固定安装在装置箱(11)顶部的第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴固定连接有第一齿轮(21),所述转管(17)的侧壁上固定套接有第一齿圈(20),所述第一齿圈(20)与第一齿轮(21)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述摆动结构包括固定安装在底板(1)上端的第二电机(33),所述第二电机(33)的输出轴固定连接有第二齿轮(32),所述第四电动伸缩杆(30)的侧壁上固定套接有第二齿圈(31),所述第二齿圈(31)与第二齿轮(32)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述底板(1)的下端设有稳定机构,所述稳定机构包括固定嵌装在底板(1)下端的第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的伸缩端朝下并固定连接有稳定板(3),所述稳定板(3)的下端面设有防滑垫,所述防滑垫的表面设有防滑纹。

9.根据权利要求3所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述切丝机构包括环形板(14),所述环形板(14)套设在滤丝网筒(12)的周围,所述环形板(14)的内环壁上固定连接有四个切割刀(34),四个所述切割刀(34)沿环形板(14)的周向等间距设置,所述环形板(14)的内环壁上设有清洁刷毛(35),所述装置箱(11)的顶部安装有两个第二电动伸缩杆(16),两个所述第二电动伸缩杆(16)的伸缩端均贯穿装置箱(11)的顶部并延伸至装置箱(11)的内部,所述第二电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接在环形板(14)的上侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定有集中箱(8),所述集中箱(8)的内部设有收集框(7),所述集中箱(8)的侧壁上设有封闭机构,所述集中箱(8)的顶部设有下料口(10),所述集中箱(8)的顶部设有装置箱(11),所述装置箱(11)位于下料口(10)的上方,所述装置箱(11)的内部设有滤丝机构,所述装置箱(11)的内部设有切丝机构,所述装置箱(11)的侧壁上设有进丝管(23),所述进丝管(23)上连接有进丝机构,所述底板(1)的上端设有调整机构,所述调整机构与进丝机构连接,所述底板(1)的下端设有移动轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述封闭机构包括箱门(6),所述箱门(6)的下端通过铰链(5)与集中箱(8)转动连接,所述箱门(6)的上端设有搭扣锁(9)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述滤丝机构包括设置在装置箱(11)内部的滤丝网筒(12),所述滤丝网筒(12)的侧壁上设有四个拨动结构,四个所述拨动结构沿滤丝网筒(12)的侧壁周向等间距设置,每个所述拨动结构包括固定连接在滤丝网筒(12)侧壁上的三个拨杆(13),三个所述拨杆(13)沿竖向排列设置,所述滤丝网筒(12)的上端固定连接有转管(17),所述转管(17)的上端贯穿装置箱(11)的内顶壁并延伸至装置箱(11)的上方,所述转管(17)与装置箱(11)转动连接,所述装置箱(11)的顶部固定连接有固定架(15),所述固定架(15)的内顶壁上安装有负压吸气机(18),所述转管(17)的上端通过旋转接头(19)与负压吸气机(18)的抽吸端连接,所述装置箱(11)的顶部设有与转管(17)连接的旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述进丝机构包括连接在进丝管(23)上的连接管(24),所述连接管(24)远离进丝管(23)的一端固定连接有吸丝罩(25)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱,其特征在于,所述调整机构包括转动安装在底板(1)上端的第四电动伸缩杆(30),所述第四电动伸缩杆(30)的伸缩端朝上并固...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘家明
申请(专利权)人:盐城博仕姆纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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