【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒塔出料，具体为一种脂肪酸造粒装置。
技术介绍
1、众所周知，脂肪酸造粒塔在造粒时，雾化的脂肪酸冷却成一定大小的颗粒后通过出料口排出，传统的造粒塔出料口连接开放式的料斗，用来临时储存脂肪酸颗粒，以及使用时通过料斗底部的放料口进行放料。
2、经检索申请号为cn202120414606.5公开的一种脂肪酸造粒塔出料装置，现有的脂肪酸造粒塔将脂肪酸颗粒排出后，还需要对脂肪酸颗粒进行筛选，将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末筛选出来，然后还需要对体积较小的脂肪酸颗粒和粉末进行重新加工，需要人工将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末倒入进料口中，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种脂肪酸造粒装置，可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工，减少了工作人员的劳动量。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体，造粒机主体的顶端设置有进料口，造粒机主体的底部设置有排料口，排料口的一端设置有筛网，筛网的底端设置有第一下滑板，第一下滑板的底部设置有第二下滑板，第二下滑板的一端设置有输料管，输料管的顶端设置有驱动电机，输料管的顶部和进料口之间设置有连接管，输料管的内部设置有驱动轴，驱动轴的外部设置有螺旋输送叶，输料管的底部设置有开口。
5、进一步的，驱动轴和驱动电机的旋转端呈同心连接，驱动轴和输料管呈转动连接。
...【技术保护点】
1.一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体(1)，其特征在于：所述造粒机主体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述造粒机主体(1)的底部设置有排料口(3)，所述排料口(3)的一端设置有筛网(4)，所述筛网(4)的底端设置有第一下滑板(5)，所述第一下滑板(5)的底部设置有第二下滑板(6)，所述第二下滑板(6)的一端设置有输料管(7)，所述输料管(7)的顶端设置有驱动电机(8)，所述输料管(7)的顶部和进料口(2)之间设置有连接管(9)，所述输料管(7)的内部设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部设置有螺旋输送叶(11)，所述输料管(7)的底部设置有开口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述驱动轴(10)和驱动电机(8)的旋转端呈同心连接，所述驱动轴(10)和输料管(7)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述第二下滑板(6)和开口(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述筛网(4)、第一下滑板(5)和第二下滑板(6)均呈倾斜设置，所述筛网(4
5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述连接管(9)的一端连通输料管(7)，所述连接管(9)的另一端连通进料口(2)，所述连接管(9)呈倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体(1)，其特征在于：所述造粒机主体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述造粒机主体(1)的底部设置有排料口(3)，所述排料口(3)的一端设置有筛网(4)，所述筛网(4)的底端设置有第一下滑板(5)，所述第一下滑板(5)的底部设置有第二下滑板(6)，所述第二下滑板(6)的一端设置有输料管(7)，所述输料管(7)的顶端设置有驱动电机(8)，所述输料管(7)的顶部和进料口(2)之间设置有连接管(9)，所述输料管(7)的内部设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部设置有螺旋输送叶(11)，所述输料管(7)的底部设置有开口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪...
【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，王中高，刘彪，韩志刚，李亮，龚明华，沈金明，冯跃，
申请(专利权)人：天门市诚鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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