【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑辅助设备的，特别是涉及一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，脱模是成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定塑件的质量，当模具打开时,塑件须留在具有脱模机构的半模上，利用脱模机构脱出塑件，在脱模时多为利用模具中的顶针将产品顶出，令其自动下落至注塑机的出料斗，经检索，现有技术公开号cn207044618u提出的一种用于注塑机的注塑产品辅助脱模装置，包括底座、支撑主体、驱动器、翻转机构、机械臂和控制器，支撑主体的下端固定在底座上，翻转机构设置在支撑主体上部的一侧且位于注塑机的注塑室上方，驱动器设置在支撑主体上部且穿过支撑主体与翻转机构固定连接，机械臂包括连接块、驱动杆、气动夹子和第一驱动气缸，所述的连接块可水平滑动地连接在翻转机构上，第一驱动气缸固定在连接块上且其支腿方向朝下，驱动杆沿竖直方向贯穿连接块且驱动杆的下端部通过连接板与第一驱动气缸的支腿固定并带动驱动杆升降，气动夹子固定在连接板下端，控制器设置在支撑主体的一侧，驱动器、第一驱动气缸和气动夹子均与控制器电路连接并由驱动器控制。但是其顶出装置并不适用于小型的注塑机，脱模时难免对塑件产生一定影响，使塑件外形产生变形，甚至造成报废。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种使原料成型的更快，提高脱模效率，避免塑件外形产生变形，提高注塑机的工作效率的焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构。
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3、优选的，成型装置包括模块、两个电动伸缩杆、移动板、凸模块、两个定位杆和两个缓冲垫，模块固定安装在顶板的底端，模块的底端开设有成型腔，模块和顶板的中心处开设有进料口，两个电动伸缩杆对称安装在工作台的顶端，电动伸缩杆的顶端固定安装有移动板，凸模块固定安装在移动板的顶端，移动板的顶端左右两侧对称安装有定位杆，定位杆的顶端安装有缓冲垫，模块的底端左右两侧开设有与定位杆相匹配的圆槽；使用时，通过电动伸缩杆伸出将移动板向上推动，当移动板向上移动时带动凸模块向上移动，直到凸模块插入到模块底端成型腔中，通过挤塑机向模块内部注入原料，通过模块和凸模块对原料进行塑形，在移动板上升时带动移动板上的定位杆与圆槽配合，达到精准定位的目的，同时定位杆顶部的缓冲垫也可以避免移动板上升速度过快压坏定位杆。
4、优选的，冷却装置包括循环冷却水管、进水管、水泵、冷却水箱和回水管，循环冷却水管安装在模块的内部，循环冷却水管的输入端通过进水管与水泵的输出端固定连接，水泵的输入端穿过冷却水箱的顶端位于冷却水箱的内部，水泵固定安装在冷却水箱的顶端，冷却水箱固定安装在工作台的顶端左部，冷却水箱的顶端设置有加水口，循环冷却水管的输出端通过回水管与冷却水箱连通；塑形结束后，启动水泵，水泵抽取冷却水箱中冷却水，经进水管输入到循环冷却水管中，冷却水在循环冷却水管中流动对塑形产品进行降温，带走热量后通过回水管流回冷却水箱中，加快塑件的冷却速度，使原料成型的更快，提高加工效率。
5、优选的，吹气装置包括气泵、输气管、伸缩气管、控制阀门和防渗滤网，气泵固定安装在工作台的顶端右部，工作台的输出端连接有输气管，输气管的输出端与伸缩气管的输入端连接，伸缩气管上安装有控制阀门，凸模块的顶端中部开设有出气口，出气口上安装有防渗滤网，伸缩气管的输出端穿过移动板与凸模块的出气口连通；脱模时，打开控制阀门，启动气泵通过输气管向伸缩气管输送气体，气体通过伸缩气管的输出端和出气口吹出，使塑件与成型腔脱离接触，方便塑件在成型模具中脱出，提高脱模效率，避免使塑件外形产生变形，通过防渗滤网防止在塑形时原料进入伸缩气管中造成堵塞。
6、优选的，推出装置包括多个推杆、推板、多个弹簧和四个顶杆，移动板的底端侧壁上开设有多个通孔，且通孔贯穿凸模块，通孔内部滑动插接有推杆，推杆的底端固定安装在推板的顶端，多个弹簧分别套装在推杆的外壁上，弹簧的顶端与移动板的底端固定连接，弹簧的底端与推板的顶端固定连接，四个顶杆分别固定安装在工作台的顶端，且与推板的底端四角处相对应；电动伸缩杆带动移动板下降，移动板下降带动凸模块向下移动，从而使成型产品脱离模块，当推板抵住顶杆时，推板向上移动并挤压推杆，当推杆向上移动时会贯穿凸模块，推杆继续向上移动从而会将产品向上推，产品被向上推动一定距离后脱离凸模块，从而完成对产品的脱模，不需要人工操作，提高了注塑机的工作效率。
7、优选的，还包括两个支撑杆和导板，两个支撑杆固定安装在两个固定杆之间的工作台的顶端前部，支撑杆的顶端倾斜安装有导板，导板的左右两端设置有挡板；脱模之后的塑件向前推送，落在导板上，通过导板对其进行导向，通过挡板防止产品掉落，便于工作人员的后续整理。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过成型装置对塑件进行塑形，并通过冷却装置对成型后的原料进行降温，使原料成型的更快，提高加工效率，然后启动吹气装置向成型装置吹气，使塑件与成型腔脱离接触，方便塑件在成型模具中脱出，提高脱模效率，避免使塑件外形产生变形，然后通过推出装置将塑件进行推出，不需要人工操作，提高了注塑机的工作效率。
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1.一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，包括工作台（1）、四个支撑腿（2）和四个防滑垫（3），工作台（1）的底端靠近四角处固定安装有四个支撑腿（2），支撑腿（2）的底端固定安装有防滑垫（3），防止装置出现滑动；其特征在于，还包括四个固定杆（4）、顶板（5）、成型装置、冷却装置、推出装置和吹气装置，四个固定杆（4）分别均匀固定安装在工作台（1）的顶端中部，固定杆（4）的顶端固定安装有顶板（5），成型装置安装在顶板（5）的下方，冷却装置安装在工作台（1）的顶端左部，推出装置安装在成型装置上，将塑件进行推出，吹气装置安装在工作台（1）的顶端右部。
2.如权利要求1所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，成型装置包括模块（6）、两个电动伸缩杆（7）、移动板（8）、凸模块（9）、两个定位杆（10）和两个缓冲垫（11），模块（6）固定安装在顶板（5）的底端，模块（6）的底端开设有成型腔，模块（6）和顶板（5）的中心处开设有进料口，两个电动伸缩杆（7）对称安装在工作台（1）的顶端，电动伸缩杆（7）的顶端固定安装有移动板（8），凸模块（9）固定安装在移动板（8）的顶端，移动
3.如权利要求2所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，冷却装置包括循环冷却水管（12）、进水管（13）、水泵（14）、冷却水箱（15）和回水管（16），循环冷却水管（12）安装在模块（6）的内部，循环冷却水管（12）的输入端通过进水管（13）与水泵（14）的输出端固定连接，水泵（14）的输入端穿过冷却水箱（15）的顶端位于冷却水箱（15）的内部，水泵（14）固定安装在冷却水箱（15）的顶端，冷却水箱（15）固定安装在工作台（1）的顶端左部，冷却水箱（15）的顶端设置有加水口，循环冷却水管（12）的输出端通过回水管（16）与冷却水箱（15）连通。
4.如权利要求2所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，吹气装置包括气泵（17）、输气管（18）、伸缩气管（19）、控制阀门（20）和防渗滤网（21），气泵（17）固定安装在工作台（1）的顶端右部，工作台（1）的输出端连接有输气管（18），输气管（18）的输出端与伸缩气管（19）的输入端连接，伸缩气管（19）上安装有控制阀门（20），凸模块（9）的顶端中部开设有出气口，出气口上安装有防渗滤网（21），伸缩气管（19）的输出端穿过移动板（8）与凸模块（9）的出气口连通。
5.如权利要求2所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，推出装置包括多个推杆（22）、推板（23）、多个弹簧（24）和四个顶杆（25），移动板（8）的底端侧壁上开设有多个通孔，且通孔贯穿凸模块（9），通孔内部滑动插接有推杆（22），推杆（22）的底端固定安装在推板（23）的顶端，多个弹簧（24）分别套装在推杆（22）的外壁上，弹簧（24）的顶端与移动板（8）的底端固定连接，弹簧（24）的底端与推板（23）的顶端固定连接，四个顶杆（25）分别固定安装在工作台（1）的顶端，且与推板（23）的底端四角处相对应。
6.如权利要求1所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，还包括两个支撑杆（26）和导板（27），两个支撑杆（26）固定安装在两个固定杆（4）之间的工作台（1）的顶端前部，支撑杆（26）的顶端倾斜安装有导板（27），导板（27）的左右两端设置有挡板。
...【技术特征摘要】
1.一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，包括工作台（1）、四个支撑腿（2）和四个防滑垫（3），工作台（1）的底端靠近四角处固定安装有四个支撑腿（2），支撑腿（2）的底端固定安装有防滑垫（3），防止装置出现滑动；其特征在于，还包括四个固定杆（4）、顶板（5）、成型装置、冷却装置、推出装置和吹气装置，四个固定杆（4）分别均匀固定安装在工作台（1）的顶端中部，固定杆（4）的顶端固定安装有顶板（5），成型装置安装在顶板（5）的下方，冷却装置安装在工作台（1）的顶端左部，推出装置安装在成型装置上，将塑件进行推出，吹气装置安装在工作台（1）的顶端右部。
2.如权利要求1所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，成型装置包括模块（6）、两个电动伸缩杆（7）、移动板（8）、凸模块（9）、两个定位杆（10）和两个缓冲垫（11），模块（6）固定安装在顶板（5）的底端，模块（6）的底端开设有成型腔，模块（6）和顶板（5）的中心处开设有进料口，两个电动伸缩杆（7）对称安装在工作台（1）的顶端，电动伸缩杆（7）的顶端固定安装有移动板（8），凸模块（9）固定安装在移动板（8）的顶端，移动板（8）的顶端左右两侧对称安装有定位杆（10），定位杆（10）的顶端安装有缓冲垫（11），模块（6）的底端左右两侧开设有与定位杆（10）相匹配的圆槽。
3.如权利要求2所述的一种焊丝轴注塑机加工辅助脱模机构，其特征在于，冷却装置包括循环冷却水管（12）、进水管（13）、水泵（14）、冷却水箱（15）和回水管（16），循环冷却水管（12）安装在模块（6）的内部，循环冷却水管（12）的输入端通过进水管（13）与水泵（14）的输出端固定连接，水泵（14）的输入端穿过冷却水箱（15）的顶端位于冷却水箱（15）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜涛，钟晓秋，
申请(专利权)人：日照沂隆塑料制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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