【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洁净室，具体是涉及一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构。
技术介绍
1、洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的通风管道在长时间的使用下过滤网是会积累大量的灰尘和杂质，影响通风效果。
2、目前所公开的中国专利cn215062779u一种生物制剂大楼洁净室用过滤送风口，包括箱体，所述箱体的一侧设置有送风口，所述箱体的下端外表面设置有安装脚，所述箱体的上端外表面设置有快速组合机构，所述快速组合机构的上端设置有滤网与送风条，所述箱体的内部设置有多层复合高效过滤机构。本技术所述的一种生物制剂大楼洁净室用过滤送风口，便于人们快速进行拆卸与安装，同时也方便人们拆卸下来进行清洗，保持盖板的干净与整洁，提升洁净度，可以对送进室内的空气进行多次杀菌避免细菌感染，并除去异味，对室内的空气进行除尘、除味、净化，使得空气更加干净，卫生，使洁净室内空气，得到多方面的净化和改进，带来更好的使用前景。
3、根据上述专利所述，该装置通过在送风口内设置可拆卸的多层复合高效过滤机构，来定时对多层复合高效过滤机构上的灰尘杂质进行清洗，需要清洗时，需要人工将多层复合高效过滤机构全部拆除下来进行清洗，清洗较为麻烦，耗时耗力。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，通过除尘机构的设置，不定时的对过滤网和过滤机构的表面进行除尘，使得通风管道内能够保持良好的通风环境，无需很频繁的将过滤组件和过滤网进行拆除清
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，包括底座，通风管道、除尘机构、过滤袋和过滤组件；通风管道设置于底座上，通风管道包括进风口和出风口，通风管道的内部设置有可拆卸的过滤网，通风管道的一端套设有过滤袋，通风管道上还设置有将过滤袋撑起来的支撑架，通风管道的周壁上设置有多个能够将过滤袋安装在通风管道上的卡接组件；过滤组件可拆卸的设置于通风管道的内部且位于过滤网和过滤袋之间；除尘机构设置于通风管道上，除尘机构包括毛辊刷，毛辊刷位于过滤网和过滤组件之间，除尘机构包括能够带动毛辊刷升降的升降组件和能够带动毛辊刷进行旋转的旋转组件，除尘机构还包括能够将毛辊刷刷掉的灰尘清理掉的吸尘组件。
3、优选地，升降组件包括第一旋转电机、收卷轮、拉绳、导向轮、滑块和拉簧；第一旋转电机设置于通风管道的顶部，第一旋转电机与通风管道连接；收卷轮设置于第一旋转电机的输出轴上，收卷轮与第一旋转电机的输出轴连接；导向轮具有两个，两个导向轮分别设置于通风管道顶部的两侧，导向轮的工作端与收卷轮的轴线在同一水平面，导向轮与通风管道连接；滑块的数量与导向轮的数量一致一一对应，两个滑块对称设置于通风管道的两侧，通风管道的两侧均开设有供滑块竖直上下移动的滑槽，滑块与通风管道呈滑动连接，两个滑块之间设置有传动轴，传动轴的两端分别与其对应的滑块呈转动连接，毛辊刷设置在传动轴上；拉绳具有两个，拉绳的一端分别与其对应滑块的顶部连接，拉绳的另一端穿过通风管道的顶部并缠绕在与其对应的导向轮上并与收卷轮连接。
4、拉簧具有两根，拉簧的一端与其对应的滑块连接，拉簧的另一端与通风管道的底部连接。
5、优选地，旋转组件包括升降板和第二旋转电机；升降板设置于通风管道的一侧，升降板靠近通风管道的一侧设置有滑动柱，滑动柱与通风管道呈滑动连接；第二旋转电机设置于升降板上，第二旋转电机的输出端与传动轴的一端连接，通风管道上开设有供第二旋转电机的输出轴竖直移动凹槽。
6、优选地，吸尘组件包括吸嘴、吸尘管、吸尘泵和集灰罐；吸嘴位于通风管道的底部，吸嘴与通风管道连通；吸尘泵设置于底座上，吸尘泵与底座连接；集灰罐设置于底座上，集灰罐与吸尘泵连接；吸尘管的一端与吸嘴连通，吸尘管的另一端与吸尘泵连接。
7、优选地，卡接组件包括支架、第一转轴、压杆、第一弹簧、第二转轴和第二弹簧；支架设置于通风管道上，支架与通风管道连接；第一转轴设置于支架的顶部，第一转轴的一端与支架呈转动连接，第一转轴的另一端设置有凸台，凸台的工作端朝向支架，凸台与第一转轴连接；压杆位于第一转轴的一侧，压杆的一端设置有乳胶垫，压杆与乳胶垫连接，乳胶垫能够与过滤袋呈抵接设置，压杆的另一端穿过支架向外延伸，压杆远离乳胶垫的一端设置有压板，压板与压杆连接，压板的顶面为圆弧形，压杆与支架呈滑动连接；第一弹簧套设在压杆上，第一弹簧的一端与压板呈抵接设置，第一弹簧的另一端与支架呈抵接设置；第二转轴可伸缩的设置于凸台上，凸台上设置有供第二转轴伸缩的槽口，第二转轴远离凸台的一端设置有转把，转把与第二转轴连接，第二转轴远离转把的一端设置有垫片，垫片位于凸台的内部，垫片与第二转轴连接，第二转轴的周壁上设置有多个抵接板，凸台的顶部开设有能够与抵接板相配合的抵接槽；第二弹簧位于凸台的内部，第二弹簧的一端与凸台呈抵接设置，第二弹簧的另一端与垫片呈抵接设置。
8、优选地，过滤组件包括防脱烤漆网、过滤层、净化层和除菌层；防脱烤漆网呈竖直状的设置于通风管道内，防脱烤漆网位于毛辊刷远离过滤网的一端，防脱烤漆网的一端与毛辊刷的工作端接触；过滤层呈竖直状的设置于防脱烤漆网远离毛辊刷一侧；净化层呈竖直状的设置于过滤层远离防脱烤漆网的一侧；除菌层呈竖直状的设置于净化层远离过滤层的一侧，防脱烤漆网、过滤层、净化层和除菌层的周壁上均套置有框架，框架靠近过滤袋一侧的边缘处设置均设置有插接柱，框架远离过滤袋一侧的边缘处均开设有插接槽，相邻的两个框架之间均通过插接柱和与其对应的插接槽连接，防脱烤漆网周壁上套设的框架和除菌层周壁上套设的框架均与通风管道呈插接设置，框架的顶部设置有把手，把手与框架连接。
9、优选地，通风管道上还设置有能够放置过滤网移动的限位部，限位部包括转板和从动杆；从动杆设置于通风管道上，从动杆的一端与通风管道连接；转板的一端与从动杆呈转动连接，转板的另一端能够与过滤网呈卡接设置。
10、优选地，通风管道底部的拐角处均设置有支撑腿，支撑腿的一端与通风管道连接，支撑腿的另一端设置有脚垫。
11、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
12、1、本技术通过除尘机构的设置，不定时的对过滤网和过滤机构的表面进行除尘，使得通风管道内能够保持良好的通风环境，无需很频繁的将过滤组件和过滤网进行拆除清洗，大大节约了人力；
13、2、本技术通过卡接组件的设置，当过滤袋内的灰尘过多时，可通过卡接组件将过滤袋快速拆下并进行更换，提高可过滤袋的更换时间。
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1.一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，包括底座（1），通风管道（2）、除尘机构（3）、过滤袋（5）和过滤组件（6）；通风管道（2）设置于底座（1）上，通风管道（2）包括进风口（21）和出风口（22），通风管道（2）的内部设置有可拆卸的过滤网（4），通风管道（2）的一端套设有过滤袋（5），通风管道（2）上还设置有能够将过滤袋（5）撑起来的支撑架（23），通风管道（2）的周壁上设置有多个将过滤袋（5）安装在通风管道（2）上的卡接组件（51）；过滤组件（6）可拆卸的设置于通风管道（2）的内部且位于过滤网（4）和过滤袋（5）之间；除尘机构（3）设置于通风管道（2）上，除尘机构（3）包括毛辊刷（31），毛辊刷（31）位于过滤网（4）和过滤组件（6）之间，除尘机构（3）包括能够带动毛辊刷（31）升降的升降组件（32）和能够带动毛辊刷（31）进行旋转的旋转组件（33），除尘机构（3）还包括能够将毛辊刷（31）刷掉的灰尘清理掉的吸尘组件（34）。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，升降组件（32）包括第一旋转电机（321）、收卷轮（
3.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，旋转组件（33）包括升降板（332）和第二旋转电机（331）；升降板（332）设置于通风管道（2）的一侧，升降板（332）靠近通风管道（2）的一侧设置有滑动柱（3321），滑动柱（3321）与通风管道（2）呈滑动连接；第二旋转电机（331）设置于升降板（332）上，第二旋转电机（331）的输出端与传动轴（326）的一端连接，通风管道（2）上开设有供第二旋转电机（331）的输出轴竖直移动凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，吸尘组件（34）包括吸嘴（341）、吸尘管（342）、吸尘泵（343）和集灰罐（344）；吸嘴（341）位于通风管道（2）的底部，吸嘴（341）与通风管道（2）连通；吸尘泵（343）设置于底座（1）上，吸尘泵（343）与底座（1）连接；集灰罐（344）设置于底座（1）上，集灰罐（344）与吸尘泵（343）连接；吸尘管（342）的一端与吸嘴（341）连通，吸尘管（342）的另一端与吸尘泵（343）连接。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，卡接组件（51）包括支架（511）、第一转轴（512）、压杆（514）、第一弹簧（516）、第二转轴（5132）和第二弹簧（5136）；支架（511）设置于通风管道（2）上，支架（511）与通风管道（2）连接；第一转轴（512）设置于支架（511）的顶部，第一转轴（512）的一端与支架（511）呈转动连接，第一转轴（512）的另一端设置有凸台（513），凸台（513）的工作端朝向支架（511），凸台（513）与第一转轴（512）连接；压杆（514）位于第一转轴（512）的一侧，压杆（514）的一端设置有乳胶垫（517），压杆（514）与乳胶垫（517）连接，乳胶垫（517）能够与过滤袋（5）呈抵接设置，压杆（514）的另一端穿过支架（511）向外延伸，压杆（514）远离乳胶垫（517）的一端设置有压板（515），压板（515）与压杆（514）连接，压板（515）的顶面为圆弧形，压杆（514）与支...
【技术特征摘要】
1.一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，包括底座（1），通风管道（2）、除尘机构（3）、过滤袋（5）和过滤组件（6）；通风管道（2）设置于底座（1）上，通风管道（2）包括进风口（21）和出风口（22），通风管道（2）的内部设置有可拆卸的过滤网（4），通风管道（2）的一端套设有过滤袋（5），通风管道（2）上还设置有能够将过滤袋（5）撑起来的支撑架（23），通风管道（2）的周壁上设置有多个将过滤袋（5）安装在通风管道（2）上的卡接组件（51）；过滤组件（6）可拆卸的设置于通风管道（2）的内部且位于过滤网（4）和过滤袋（5）之间；除尘机构（3）设置于通风管道（2）上，除尘机构（3）包括毛辊刷（31），毛辊刷（31）位于过滤网（4）和过滤组件（6）之间，除尘机构（3）包括能够带动毛辊刷（31）升降的升降组件（32）和能够带动毛辊刷（31）进行旋转的旋转组件（33），除尘机构（3）还包括能够将毛辊刷（31）刷掉的灰尘清理掉的吸尘组件（34）。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，升降组件（32）包括第一旋转电机（321）、收卷轮（322）、拉绳（323）、导向轮（324）、滑块（325）和拉簧（327）；第一旋转电机（321）设置于通风管道（2）的顶部，第一旋转电机（321）与通风管道（2）连接；收卷轮（322）设置于第一旋转电机（321）的输出轴上，收卷轮（322）与第一旋转电机（321）的输出轴连接；导向轮（324）具有两个，两个导向轮（324）分别设置于通风管道（2）顶部的两侧，导向轮（324）的工作端与收卷轮（322）的轴线在同一水平面，导向轮（324）与通风管道（2）连接；滑块（325）的数量与导向轮（324）的数量一致一一对应，两个滑块（325）对称设置于通风管道（2）的两侧，通风管道（2）的两侧均开设有供滑块（325）竖直上下移动的滑槽，滑块（325）与通风管道（2）呈滑动连接，两个滑块（325）之间设置有传动轴（326），传动轴（326）的两端分别与其对应的滑块（325）呈转动连接，毛辊刷（31）设置在传动轴（326）上；拉绳（323）具有两个，拉绳（323）的一端分别与其对应滑块（325）的顶部连接，拉绳（323）的另一端穿过通风管道（2）的顶部并缠绕在与其对应的导向轮（324）上并与收卷轮（322）连接；拉簧（327）具有两根，拉簧（327）的一端与其对应的滑块（325）连接，拉簧（327）的另一端与通风管道（2）的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，旋转组件（33）包括升降板（332）和第二旋转电机（331）；升降板（332）设置于通风管道（2）的一侧，升降板（332）靠近通风管道（2）的一侧设置有滑动柱（3321），滑动柱（3321）与通风管道（2）呈滑动连接；第二旋转电机（331）设置于升降板（332）上，第二旋转电机（331）的输出端与传动轴（326）的一端连接，通风管道（2）上开设有供第二旋转电机（331）的输出轴竖直移动凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，吸尘组件（34）包括吸嘴（341）、吸尘管（342）、吸尘泵（343）和集灰罐（344）；吸嘴（341）位于通风管道（2）的底部，吸嘴（341）与通风管道（2）连通；吸尘泵（343）设置于底座（1）上，吸尘泵（343）与底座（1）连接；集灰罐（344）设置于底座（1）上，集灰罐（344）与吸尘泵（343）连接；吸尘管（342）的一端与吸嘴（341）连通，吸尘管（342）的另一端与吸尘泵（343）连接。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室多重复合杀菌过滤风口结构，其特征在于，卡接组件（51）包括支架（511）、第一转轴（512）、压杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建和，
申请(专利权)人：广东蓝海净化节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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