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可拆卸锚位固定式胀栓制造技术

技术编号:40640139 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本技术公开了一种可拆卸锚位固定式胀栓,包括螺丝本体、第一锥形套管、膨胀套和第二锥形套管,螺丝本体的螺杆段同轴贯穿膨胀套,第一锥形套管的小头端和第二锥形套管的小头端分别从膨胀套的两端插接于膨胀套内,第一锥形套管的大头端的外径和第二锥形套管的大头端的外径均大于膨胀套的内径;第二锥形套管位于膨胀套远离螺丝本体的螺帽的一端,且第二锥形套管螺纹连接于螺丝本体的螺杆段上,第一锥形套管能够向膨胀套方向单向移动的安装于螺丝本体上。本技术可以使得第一锥形套管和第二锥形套管相对的挤压膨胀套,使膨胀套与安装孔的内壁涨紧,螺丝本体及第一锥形套管可以重复利用,拆卸容易,拆卸后基础表面平整,表面美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于膨胀螺栓,具体涉及一种可拆卸锚位固定式胀栓


技术介绍

1、目前使用的多种胀栓多为一个膨胀点,安装基础较软时容易崩溃,抗拉强度也比较小。而且安装表面有螺杆突出,突出的长度还不可控,影响美观。如果需要拆除胀栓时往往需要使用角磨机等工具进行破坏性拆除,操作难度大还不环保。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种可拆卸锚位固定式胀栓,用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种可拆卸锚位固定式胀栓,包括螺丝本体、第一锥形套管、膨胀套和第二锥形套管,螺丝本体的螺杆段同轴贯穿膨胀套,第一锥形套管的小头端和第二锥形套管的小头端分别从膨胀套的两端插接于膨胀套内,且第一锥形套管的大头端的外径和第二锥形套管的大头端的外径均大于膨胀套的内径;

4、所述第二锥形套管位于膨胀套远离螺丝本体的螺帽的一端,且第二锥形套管螺纹连接于螺丝本体的螺杆段上,第一锥形套管能够向膨胀套方向单向移动的安装于螺丝本体上。

5、作为本技术中一种优选的技术方案,所述螺丝本体包括依次连接的螺帽、圆柱段和螺杆段,圆柱段的直径大于螺杆段的直径,第一锥形套管螺纹连接于螺丝本体的螺杆段上,且第一锥形套管与螺丝本体的圆柱段相抵接。

6、作为本技术中一种优选的技术方案,所述第一锥形套管与螺丝本体的螺帽之间设置有第一锚距管,第一锚距管与第一锥形套管之间设置有防滑垫,第一锚距管和防滑垫均套接于螺丝本体上。

7、作为本技术中一种优选的技术方案,所述第一锥形套管与螺丝本体的螺帽之间设置有第二锚距管,第二锚距管与第一锥形套管一体成型,第二锚距管套接于螺丝本体上。

8、作为本技术中一种优选的技术方案,所述膨胀套和第二锥形套管一体成型。

9、作为本技术中一种优选的技术方案,所述膨胀套的一端开设有沿膨胀套轴向延伸的限位槽,第二锥形套管外设置有沿其轴向设置的限位凸起,限位凸起滑动连接于限位槽内。

10、作为本技术中一种优选的技术方案,所述膨胀套由金属、塑料、尼龙、玻璃钢或碳纤维制成。

11、作为本技术中一种优选的技术方案,所述膨胀套上开设有至少两个沿其轴向延伸的长条槽,长条槽的长度小于膨胀套的长度。

12、作为本技术中一种优选的技术方案,所述膨胀套上开设有至少两个沿其轴向延伸的长条槽,长条槽的长度等于膨胀套的长度,长条槽中部的内侧通过连接块相连接。

13、有益效果:本技术在使用时,将胀栓插入安装孔中,转动螺丝本体,就可以使得第一锥形套管和第二锥形套管相对的挤压膨胀套,使膨胀套与安装孔的内壁涨紧,拆卸时反向旋转,螺丝本体及第一锥形套管可以被拆卸下来重复利用,并且拆卸容易,拆卸后基础表面平整,表面美观。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,包括螺丝本体(1)、第一锥形套管(2)、膨胀套(3)和第二锥形套管(4),螺丝本体(1)的螺杆段同轴贯穿膨胀套(3),第一锥形套管(2)的小头端和第二锥形套管(4)的小头端分别从膨胀套(3)的两端插接于膨胀套(3)内,且第一锥形套管(2)的大头端的外径和第二锥形套管(4)的大头端的外径均大于膨胀套(3)的内径;

2.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述螺丝本体(1)包括依次连接的螺帽、圆柱段和螺杆段,圆柱段的直径大于螺杆段的直径,第一锥形套管(2)螺纹连接于螺丝本体(1)的螺杆段上,且第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的圆柱段相抵接。

3.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的螺帽之间设置有第一锚距管(7),第一锚距管(7)与第一锥形套管(2)之间设置有防滑垫(8),第一锚距管(7)和防滑垫(8)均套接于螺丝本体(1)上。

4.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的螺帽之间设置有第二锚距管(11),第二锚距管(11)与第一锥形套管(2)一体成型,第二锚距管(11)套接于螺丝本体(1)上。

5.根据权利要求4所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述膨胀套(3)和第二锥形套管(4)一体成型。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述膨胀套(3)的一端开设有沿膨胀套(3)轴向延伸的限位槽(301),第二锥形套管(4)外设置有沿其轴向设置的限位凸起(401),限位凸起(401)滑动连接于限位槽(301)内。

7.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述膨胀套(3)由金属、塑料、尼龙、玻璃钢或碳纤维制成。

8.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述膨胀套(3)上开设有至少两个沿其轴向延伸的长条槽,长条槽的长度小于膨胀套(3)的长度。

9.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述膨胀套(3)上开设有至少两个沿其轴向延伸的长条槽,长条槽的长度等于膨胀套(3)的长度,长条槽中部的内侧通过连接块(302)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,包括螺丝本体(1)、第一锥形套管(2)、膨胀套(3)和第二锥形套管(4),螺丝本体(1)的螺杆段同轴贯穿膨胀套(3),第一锥形套管(2)的小头端和第二锥形套管(4)的小头端分别从膨胀套(3)的两端插接于膨胀套(3)内,且第一锥形套管(2)的大头端的外径和第二锥形套管(4)的大头端的外径均大于膨胀套(3)的内径;

2.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述螺丝本体(1)包括依次连接的螺帽、圆柱段和螺杆段,圆柱段的直径大于螺杆段的直径,第一锥形套管(2)螺纹连接于螺丝本体(1)的螺杆段上,且第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的圆柱段相抵接。

3.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的螺帽之间设置有第一锚距管(7),第一锚距管(7)与第一锥形套管(2)之间设置有防滑垫(8),第一锚距管(7)和防滑垫(8)均套接于螺丝本体(1)上。

4.根据权利要求1所述的可拆卸锚位固定式胀栓,其特征在于,所述第一锥形套管(2)与螺丝本体(1)的螺帽之...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:谭志大
类型:新型
国别省市:

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