【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工设备的领域，尤其是涉及一种快拆模板体系。
技术介绍
1、在混凝土建筑施工中，为了保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成型，通常使用由建筑模板及木方组合成的临时模型结构。而对于混凝土建筑结构而言，在成型结构时，需构建出对应形状的模板框架结构。
2、相关技术中，构件模板框架时一般采用多个拼接模板进行拼接组装。在实际施工时，根据待浇筑的建筑尺寸，选择合适数量的模板进行拼接组装，从而形成满足混凝土浇筑要求的模板框架结构。
3、但是，相关技术中的模板体系在拼接模板的连接处需要用到大量复杂的螺栓和铆钉，不仅导致模板的组装拼接效率较低，并且在拆模时也较为困难，因而存在拆装效率较低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高模板体系的拆装效率，本申请提供一种快拆模板体系。
2、本申请提供的一种快拆模板体系采用如下的技术方案：
3、一种快拆模板体系，包括底板和多个侧面板，多个所述侧面板与底板合围形成浇筑腔，所述侧面板包括至少一个第一拼接板和至少一个第二拼接板，所述第一拼接板和所述第二拼接板的连接处设有连接件，所述连接件用于将上述第一拼接板和所述第二拼接板固定；
4、所述底板上表面沿周长方向设置有卡条，所述侧面板的第一拼接板和第二拼接板底壁均开设有与卡条匹配和卡槽，所述卡条卡接于所述卡槽内。
5、通过采用上述技术方案，组装模板时，先利用连接件将多个第一拼接板和第二拼接板固定后形成侧面板，然后将底板上的卡条卡接于侧面板底部
6、可选的，所述连接件包括插杆和驱动部，所述插杆设有多个，所述第一拼接板正对第二拼接板的侧壁上开设有多个与插杆匹配的容纳槽，所述插杆滑动连接于容纳槽内，所述第二拼接板正对第一拼接板的侧壁上开设有多个与插杆匹配的插槽，所述驱动部设有两个，两个所述驱动部分别与第一拼接板和第二拼接板配合安装，所述驱动部用于驱动所述插杆滑动。
7、通过采用上述技术方案，组装第一拼接板和第二拼接板时，将第一拼接板的容纳槽和第二拼接板的插槽对齐，然后利用驱动部带动插杆朝向插槽内滑动，插杆滑动至插槽内后，即实现第一拼接板和第二拼接板的组装。
8、拆卸第一拼接板和第二拼接板时，利用驱动部带动插杆朝向容纳槽内滑动，直至插杆从插槽内脱离，从而实现第一拼接板和第二拼接板的拆卸。上述的结构有利于快速对模板进行安装和拆卸，从而有效提高了模板体系在施工过程中的拆装效率。
9、可选的，所述驱动部包括驱动杆和主动磁铁块，所述第一拼接板和第二拼接板内沿竖直方向开设有滑槽，所述第一拼接板内的滑槽与容纳槽连通，所述第二拼接板内的滑槽与插槽连通；
10、所述驱动杆滑动连接于滑槽内，所述主动磁铁块设有多个，多个主动磁铁块与驱动杆朝向插杆的一侧固定连接，相邻两个主动磁铁块朝向插杆一侧的磁极相反，所述插杆沿长度方向的两端分别固定连接有被动磁铁块；
11、当所述第一拼接板内的驱动杆滑动至滑槽底部时，所述主动磁铁块与插杆位于容纳槽内一端的被动磁铁块互相排斥；当所述第一拼接板内的驱动杆滑动至滑槽顶部时，所述主动磁铁块与插杆位于容纳槽内一端的被动磁铁块互相吸引；
12、当所述第二拼接板内的驱动杆滑动至滑槽底部时，所述主动磁铁块与插杆背离第一拼接板一端的被动磁铁块互相吸引；当第二拼接板内的驱动杆滑动至滑槽顶部时，所述主动磁铁块与插杆背离第一拼接板一端的被动磁铁互相排斥。
13、通过采用上述技术方案，当需要驱动插杆向插槽内滑动时，推动第一拼接板内的驱动杆朝向滑槽底部滑动，当第一拼接板内的驱动杆滑动至滑槽底部时，主动磁铁块与插杆位于容纳槽内一端的被动磁铁块互相排斥，从而推动插杆向插槽内滑动，同时，推动第二拼接板内的驱动杆滑动至滑槽底部，驱动杆内的主动磁铁块与插杆背离第一拼接板一端的被动磁铁块互相吸引，从而进一步带动插杆向插槽内滑动。当插杆滑动至插槽内后，通过两个驱动杆上的主动磁铁块的配合，能够实现对插杆的固定，从而实现对第一拼接板和第二拼接板的固定。
14、当需要驱动插杆向容纳槽内滑动时，将第二拼接板内的驱动杆滑动至滑槽顶部，此时，驱动杆上的主动磁铁块与插杆位于插杆内一端的被动磁铁块互相排斥，从而推动插杆向容纳槽内滑动，同时，将第一拼接板内的驱动杆滑动至滑槽顶部，此时，驱动杆上主动磁铁块与插杆背离第二拼接板一端的被动磁铁块互相吸引，从而进一步带动插杆向容纳槽内滑动，直至插杆从插槽内脱离。当插杆从插槽内脱离后，通过两个驱动杆上的主动磁铁块的配合，能够实现对插杆的固定，然后即可实现第一拼接板和第二拼接板的拆卸。
15、通过上述的驱动部有利于实现第一拼接板的第二拼接板的快速安装和拆卸，从而有效提高了模板体系在施工过程中的拆装效率。
16、可选的，所述滑槽内于顶壁上贯穿开设有穿孔，所述驱动杆顶部固定连接有连杆，所述连杆一端延伸至穿孔外，所述连杆位于滑槽内的一段上套设有弹簧，所述弹簧一端与驱动杆抵接、另一端和所述滑槽顶壁抵接，所述弹簧使得驱动杆具有朝向滑槽底部滑动的趋势。
17、通过采用上述技术方案，设置弹簧能够防止驱动杆在滑槽内自由滑动，从而提高模板的连接稳定性，设置连杆便于操作人员带动驱动杆滑动，从而提高操作的便捷性。
18、可选的，所述连杆延伸至穿孔外的一端连接有限位环。
19、通过采用上述技术方案，设置限位环便于操作人员拉动连杆向外滑动，从而进一步提高了操作的便捷性。
20、可选的，所述第一拼接板和第二拼接板上均开设有用于容纳限位环的沉孔，所述沉孔的直径大于所述限位环的外径。
21、通过采用上述技术方案，通过设置沉孔能够避免限位环突出模板外，从而有利于提高模板体系整体的密封性，沉孔的直径大于限位环的外径能够便于操作人员拾取限位环进行模板拆装操作。
22、可选的，所述限位环内壁上固定连接有凸块，所述连杆位于穿孔外的一段上开设有与凸块匹配的限位槽，所述限位槽包括连通的直线段和圆弧段，所述直线段沿所述连杆轴向开设有，所述圆弧段沿所述连杆周向开设；
23、当所述凸块位于直线段内时，所述驱动杆滑动至滑槽底部；
24、当所述凸块位于圆弧段内时，所述驱动杆滑动至滑槽顶部。
25、通过采用上述技术方案，当需要驱动杆滑动至滑槽底部时，转动限位环，使得限位环内的凸块位于限位槽的直线段内，此时由于弹簧的作用，即可带动驱动杆滑动至滑槽底部；当需要驱动杆滑动至滑槽顶部时，拉动连杆向外滑动，从而带动驱动杆向外滑动，驱动杆滑动至滑槽顶部后，推动限位环沿直线段滑动，直至凸块位于直线段和圆弧段的连接处时，转动限位环，使得凸块卡接于圆弧段内，从而实现对连杆的固定，从而便于后续进行拆卸模板的操作。上述的结构进一步提高了模板拆装的便捷性。
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1.一种快拆模板体系，其特征在于：包括底板(1)和多个侧面板(2)，多个所述侧面板(2)与底板(1)合围形成浇筑腔(4)，所述侧面板(2)包括至少一个第一拼接板(21)和至少一个第二拼接板(22)，所述第一拼接板(21)和所述第二拼接板(22)的连接处设有连接件(3)，所述连接件(3)用于将上述第一拼接板(21)和所述第二拼接板(22)固定；
2.根据权利要求1所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述连接件(3)包括插杆(31)和驱动部，所述插杆(31)设有多个，所述第一拼接板(21)正对第二拼接板(22)的侧壁上开设有多个与插杆(31)匹配的容纳槽(211)，所述插杆(31)滑动连接于容纳槽(211)内，所述第二拼接板(22)正对第一拼接板(21)的侧壁上开设有多个与插杆(31)匹配的插槽(221)，所述驱动部设有两个，两个所述驱动部分别与第一拼接板(21)和第二拼接板(22)配合安装，所述驱动部用于驱动所述插杆(31)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述驱动部包括驱动杆(32)和主动磁铁块(33)，所述第一拼接板(21)和
4.根据权利要求3所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述滑槽(212)内于顶壁上贯穿开设有穿孔(213)，所述驱动杆(32)顶部固定连接有连杆(34)，所述连杆(34)一端延伸至穿孔(213)外，所述连杆(34)位于滑槽(212)内的一段上套设有弹簧(341)，所述弹簧(341)一端与驱动杆(32)抵接、另一端和所述滑槽(212)顶壁抵接，所述弹簧(341)使得驱动杆(32)具有朝向滑槽(212)底部滑动的趋势。
5.根据权利要求4所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述连杆(34)延伸至穿孔(213)外的一端连接有限位环(342)。
6.根据权利要求5所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述第一拼接板(21)和第二拼接板(22)上均开设有用于容纳限位环(342)的沉孔(214)，所述沉孔(214)的直径大于所述限位环(342)的外径。
7.根据权利要求6所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述限位环(342)内壁上固定连接有凸块(3421)，所述连杆(34)位于穿孔(213)外的一段上开设有与凸块(3421)匹配的限位槽(343)，所述限位槽(343)包括连通的直线段(3431)和圆弧段(3432)，所述直线段(3431)沿所述连杆(34)轴向开设有，所述圆弧段(3432)沿所述连杆(34)周向开设；
8.根据权利要求1所述的一种快拆模板体系，其特征在于：相邻两个所述侧面板(2)的连接处通过连接件(3)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种快拆模板体系，其特征在于：包括底板(1)和多个侧面板(2)，多个所述侧面板(2)与底板(1)合围形成浇筑腔(4)，所述侧面板(2)包括至少一个第一拼接板(21)和至少一个第二拼接板(22)，所述第一拼接板(21)和所述第二拼接板(22)的连接处设有连接件(3)，所述连接件(3)用于将上述第一拼接板(21)和所述第二拼接板(22)固定；
2.根据权利要求1所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述连接件(3)包括插杆(31)和驱动部，所述插杆(31)设有多个，所述第一拼接板(21)正对第二拼接板(22)的侧壁上开设有多个与插杆(31)匹配的容纳槽(211)，所述插杆(31)滑动连接于容纳槽(211)内，所述第二拼接板(22)正对第一拼接板(21)的侧壁上开设有多个与插杆(31)匹配的插槽(221)，所述驱动部设有两个，两个所述驱动部分别与第一拼接板(21)和第二拼接板(22)配合安装，所述驱动部用于驱动所述插杆(31)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种快拆模板体系，其特征在于：所述驱动部包括驱动杆(32)和主动磁铁块(33)，所述第一拼接板(21)和第二拼接板(22)内沿竖直方向开设有滑槽(212)，所述第一拼接板(21)内的滑槽(212)与容纳槽(211)连通，所述第二拼接板(22)内的滑槽(212)与插槽(221)连通；
4.根据权利要求3所述的一种快拆模板体系，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：方超，余睿智，刘文卉，
申请(专利权)人：陕西航天通宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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