一种防火隔热无机填料的制备工艺及其混凝土材料制造技术

本发明专利技术公开一种防火隔热无机填料的制备工艺及其混凝土材料。所述工艺包括：（1）对铝硅质原料粉末与氢氧化钾粉末进行粉磨处理，然后将进行加热活化处理，完成后得到活化原料。（2）将纳米氧化硅、纳米氧化铝分散在水中，然后加入氢氧化钾混匀后得到混合浆体。将该混合浆体先在搅拌条件下加热反应，然后将得到的产物进行保温进行固化反应。然后将得到的固化产物洗涤、干燥，即得水解导向剂。（3）以所述活化原料、水解导向剂与钾水玻璃为反应原料，将该原料先在亚临界状态下进行水热反应，然后调节至超临界状态下进行水热反应，即得所述防火隔热无机填料。本发明专利技术制备的无机填料具有良好的高温稳定性，能够有效提高混凝土结构的防火隔热能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土材料的制备，具体涉及一种防火隔热无机填料的制备工艺及其混凝土材料。

技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、水泥混凝土因其优良的性能和低廉的价格，是世界上用量最大、应用最广的建筑材料。近年来，建筑工程火灾频发，成了目前城市混凝土建筑物面临的主要风险之一。一旦发生火灾，由混凝土构建的建筑物将遭受不可逆的破坏，尤其是随着我国城市化进程的加快，建筑正朝着现代化、高层化、大型化、密集化方向发展。火灾发生时具有蔓延路径多、人员输送困难和灭火难度大的特点，给营救和疏散工作带来极大挑战，严重影响建筑工程的服役寿命及人民群众的生命安全。

3、在火灾情况下，混凝土构件在300℃开始脱水，扑救时加入水会使其体积发生膨胀，导致对钢筋有保护作用的水泥混凝土发生剥落，对钢筋失去保护作用。而钢材的耐火极限（15min）很低，在315℃时强度损失约10%，在高于430℃时会发生显著变形，而一旦当钢筋达到自身的临界温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述混合粉料中氢氧化钾的质量百分数为3.5~5.5%。

3.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述铝硅质原料包括：煤矸石、粉煤灰、偏高岭土、矿渣粉中一种或几种的混合物；

4.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述加热活化处理的方法包括步骤：将所述混合料加热至500~600℃，然后在该温度下保温10~30min，完成后冷却至室温，即得所...

【技术特征摘要】

1.一种防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述混合粉料中氢氧化钾的质量百分数为3.5~5.5%。

3.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述铝硅质原料包括：煤矸石、粉煤灰、偏高岭土、矿渣粉中一种或几种的混合物；

4.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述加热活化处理的方法包括步骤：将所述混合料加热至500~600℃，然后在该温度下保温10~30min，完成后冷却至室温，即得所述活化原料。

5.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述活化原料中k2o：al2o3：sio2的物质的量为0.9~1.1：0.95~1.05：1.8~2.2；若不符合上述比例要求，向所述混合料中补加铝源和/或硅源调节至上述比例；

6.根据权利要求1所述的防火隔热无机填料的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述混合浆体中钾硅比为1~2、铝硅比...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金邦，周宗辉，陈娴琦，杜鹏，张秀芝，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：