一种卧式雨鞋机制造技术

技术编号:40638392 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本申请涉及雨鞋自动化生产领域,公开了一种卧式雨鞋机,包括机壁,机壁的上表面固定连接有工作台,工作台的表面固定安装有滑槽,机壁的内壁固定安装有电机,电机的输出端穿过机壁的上表面固定连接有旋转轴,旋转轴的表面固定连接有旋转齿轮,旋转齿轮的表面咬合连接有后齿板和前齿板,后齿板与前齿板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的右侧面固定连接有模具壳,工作台的上表面固定连接有模具,机壁的上表面固定连接有固定板,固定板内壁上表面固定安装有夹持盒,夹持盒的内壁上表面固定安装有液压杆,液压杆的输出端固定连接有液压夹持臂,通过以上装置的配合,对成型后的雨鞋进行自动的开模脱模操作,大大减少了人工成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于雨鞋自动化生产,具体为一种卧式雨鞋机


技术介绍

1、雨鞋为通过模具一体式注塑成型,现有注塑模具通常包含左、右模壳,左、右模壳之间设有型芯,左、右模壳一侧铰接,另一侧设有开模把手;注塑时雨鞋鞋底朝上,雨鞋注塑成型后,需要操作人员通过开模把手开启注塑模具,将雨鞋从型芯上脱离,操作步骤繁琐,操作人员劳动强度较大,生产效率低下。

2、如公告号中所述,卧式雨鞋机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部和底部均活动连接有第一转杆,所述第一转杆远离凹槽内壁的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板远离凹槽内腔的一侧延伸至凹槽的外部,所述第一连接板位于凹槽外部的一侧固定连接有夹板,所述夹板的一侧开设有夹槽,所述夹板的顶部固定连接有凸块,所述凸块通过转轴活动连接有第一盖板。

3、但是该专利中雨鞋需要人工脱模,费时费力。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的需要人工脱模的问题,提供一种卧式雨鞋机。

2、本申请采用的技术方案如下:一种卧式雨鞋机,包括机壁,机壁的上表面固定连接有工作台,工作台的表面固定安装有滑槽,机壁的内壁固定安装有电机,电机的输出端穿过机壁的上表面固定连接有旋转轴,旋转轴的表面固定连接有旋转齿轮,旋转齿轮的表面咬合连接有后齿板和前齿板,后齿板与前齿板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的右侧面固定连接有模具壳,工作台的上表面固定连接有模具,机壁的上表面固定连接有固定板,固定板内壁上表面固定安装有夹持盒,夹持盒的内壁上表面固定安装有液压杆,液压杆的输出端固定连接有液压夹持臂。

3、通过采用上述技术方案,电机可以带动旋转轴进行转动,旋转轴转动从而带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮与后齿板和前齿板进行咬合,从而带动后齿板与前齿板左右移动,连接杆用于连接后齿板与模具壳,两个模具壳可以闭合和分离,从而配合模具进行注塑成型与成型后的开模操作,同时液压杆的伸缩带动液压夹持臂的上下移动,液压夹持臂的左右移动可以对成型后的成品进行夹紧,从而将成品从模具上夹持进行脱模操作。

4、在一优选的实施方式中,液压夹持臂的输出端固定连接有夹持块,夹持块的材质为橡胶。

5、通过采用上述技术方案,橡胶的材质可以增大夹持块与成品间的摩擦,防止在夹持过程中滑动从而减少成品掉落的可能。

6、在一优选的实施方式中,旋转齿轮与后齿板和前齿板咬合接触的表面涂有润滑油。

7、通过采用上述技术方案,润滑油可以减少旋转齿轮与后齿板和前齿板转动时产生的摩擦,减小损耗,提高使用寿命。

8、在一优选的实施方式中,机壁的后壁开设有圆孔。

9、通过采用上述技术方案,圆孔可以对机壁的内部进行散热,防止电机因长时间工作导致机壁内部温度过高从而产生危险。

10、在一优选的实施方式中,夹持盒的侧壁开有长条槽孔。

11、通过采用上述技术方案,长条槽孔可以使得液压夹持臂进行上下移动,可以根据不同模具高度进行上下移动夹持。

12、在一优选的实施方式中,长条槽孔的宽度等于液压夹持臂的直径。

13、通过采用上述技术方案,可以限制液压夹持臂的位置,防止液压夹持臂的前后晃动,提高稳定性。

14、在一优选的实施方式中,机壁的后表面开设有门,门上开设有把手。

15、通过采用上述技术方案,可以通过把手打开门,方便工作人员对电机进行维护和检修。

16、在一优选的实施方式中,模具壳的左侧壁拧接有固定片,固定片表面插接有螺杆,螺杆表面拧接有螺母。

17、通过采用上述技术方案,可以通过拧动螺母,从而分离连接杆与模具壳之间的连接,从而更换不同规格的模具。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、本申请中,电机可以带动旋转轴进行转动,旋转轴转动从而带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮与后齿板和前齿板进行咬合,从而带动后齿板与前齿板左右移动,连接杆用于连接后齿板与模具壳,两个模具壳可以闭合和分离,从而配合模具进行注塑成型与成型后的开模操作,同时液压杆的伸缩带动液压夹持臂的上下移动,液压夹持臂的左右移动可以对成型后的成品进行夹紧,从而将成品从模具上夹持进行脱模操作,通过以上装置的配合,对成型后的雨鞋进行自动的开模脱模操作,大大减少了人工成本,提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式雨鞋机,包括机壁(1),其特征在于:所述机壁(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的表面固定安装有滑槽(3),所述机壁(1)的内壁固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过所述机壁(1)的上表面固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的表面固定连接有旋转齿轮(6),所述旋转齿轮(6)的表面咬合连接有后齿板(7)和前齿板(8),所述后齿板(7)与所述前齿板(8)的上表面固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的右侧面固定连接有模具壳(10),所述工作台(2)的上表面固定连接有模具(11),所述机壁(1)的上表面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)内壁上表面固定安装有夹持盒(13),所述夹持盒(13)的内壁上表面固定安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端固定连接有液压夹持臂(15)。

2.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述液压夹持臂(15)的输出端固定连接有夹持块(16),所述夹持块(16)的材质为橡胶。

3.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述旋转齿轮(6)与所述后齿板(7)和所述前齿板(8)咬合接触的表面涂有润滑油。

4.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述机壁(1)的后壁开设有圆孔。

5.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述夹持盒(13)的侧壁开有长条槽孔。

6.如权利要求5所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述长条槽孔的宽度等于所述液压夹持臂(15)的直径。

7.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述机壁(1)的后表面开设有门,所述门上开设有把手。

8.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述模具壳(10)的左侧壁拧接有固定片(17),所述固定片(17)表面插接有螺杆(18),所述螺杆(18)表面拧接有螺母(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式雨鞋机,包括机壁(1),其特征在于:所述机壁(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的表面固定安装有滑槽(3),所述机壁(1)的内壁固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过所述机壁(1)的上表面固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的表面固定连接有旋转齿轮(6),所述旋转齿轮(6)的表面咬合连接有后齿板(7)和前齿板(8),所述后齿板(7)与所述前齿板(8)的上表面固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的右侧面固定连接有模具壳(10),所述工作台(2)的上表面固定连接有模具(11),所述机壁(1)的上表面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)内壁上表面固定安装有夹持盒(13),所述夹持盒(13)的内壁上表面固定安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端固定连接有液压夹持臂(15)。

2.如权利要求1所述的一种卧式雨鞋机,其特征在于:所述液压夹持臂(15)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建立申玉梅
申请(专利权)人:安徽玉丰新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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