【技术实现步骤摘要】
本技术属于土建桩基施工领域，特别涉及一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置。
技术介绍
1、桩基抗拔试验就是采用接近于竖向抗拔桩实际工作条件的试验方法，确定单桩的竖向抗拔极限承载能力，是最直观、最可靠的方法。传统的桩基抗拔试验是采用工程桩提供支座反力，使用油压千斤顶反力加载，分级观测读取桩顶上拔量。当土质松弛或周围机械施工振动都会引起支座不平整，装置整体倾斜，进而影响油压千斤顶反力加载，造成桩基抗拔试验数据不准。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，此装置能够用于桩基抗拔试验，能够有效的加大支座的受力面积，通过设置油压千斤底槽，保障支座平整、千斤顶牢靠，极大提升桩基抗拔试验数据的有效性。
2、为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，它包括支撑底座，所述支撑底座的中心部位设置有底槽，所述底槽的顶部定位支撑有试验的千斤顶，所述支撑底座的顶端，并位于千斤顶的外围对称布置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上分别设置有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的末端同时与千斤顶的外壁相顶紧配合。
3、所述支撑底座采用工字钢材料裁剪而成。
4、所述支撑底座的长度尺寸大于桩基的直径。
5、所述底槽所在位置设置有底槽护罩，底槽护罩用于支撑千斤顶。
6、所述底槽的内径尺寸大于千斤顶的底部直径尺寸。
7、所述第一竖板和第二竖板上分别加工有用
8、试验时，所述支撑底座平铺在桩基的顶端，桩基上的预留筋顶端设置有连接板，连接板之间固定有反力板，反力板的底端面与千斤顶的活塞杆顶端相接触配合。
9、本技术有如下有益效果：
10、1、本技术装置能够用于桩基抗拔试验，能够有效的加大支座的受力面积，通过设置油压千斤底槽，保障支座平整、千斤顶牢靠，极大提升桩基抗拔试验数据的有效性。
11、2、通过采用工字钢保证了支撑强度，进而保证了试验过程的可靠性和稳定性，而且保证试验过程中，支撑的稳定性。
12、3、通过上述底槽的尺寸保证了能够适应不同尺寸的千斤顶，进而增强了其适应性，而且保证千斤顶不容易产生脱落。
13、4、通过上述的螺纹孔，保证了通过旋转第一调节螺杆和第二调节螺杆过程中，能够顶紧千斤顶，进而保证了千斤顶的稳定性，防止其发生倾倒。
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1.一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：它包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的中心部位设置有底槽（3），所述底槽（3）的顶部定位支撑有试验的千斤顶（7），所述支撑底座（1）的顶端，并位于千斤顶（7）的外围对称布置的第一竖板（4）和第二竖板（9），所述第一竖板（4）和第二竖板（9）上分别设置有第一调节螺杆（5）和第二调节螺杆（6），所述第一调节螺杆（5）和第二调节螺杆（6）的末端同时与千斤顶（7）的外壁相顶紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述支撑底座（1）采用工字钢材料裁剪而成。
3.根据权利要求2所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的长度尺寸大于桩基（13）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述底槽（3）所在位置设置有底槽护罩（2），底槽护罩（2）用于支撑千斤顶（7）。
5.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述底槽（3）的内径尺寸大于千斤顶（7）的底部直径尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：它包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的中心部位设置有底槽（3），所述底槽（3）的顶部定位支撑有试验的千斤顶（7），所述支撑底座（1）的顶端，并位于千斤顶（7）的外围对称布置的第一竖板（4）和第二竖板（9），所述第一竖板（4）和第二竖板（9）上分别设置有第一调节螺杆（5）和第二调节螺杆（6），所述第一调节螺杆（5）和第二调节螺杆（6）的末端同时与千斤顶（7）的外壁相顶紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述支撑底座（1）采用工字钢材料裁剪而成。
3.根据权利要求2所述的一种桩基抗拔试验千斤顶卡槽装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的长度尺寸大于桩基（13）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟豪，刘奉霞，余刘辉，陈荣，吴军超，王志勇，乔江，罗佳，
申请(专利权)人：长江三峡技术经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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