【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及全自动真空灌装压凝机，具体为全自动真空灌装压凝机。
技术介绍
1、全自动真空灌装压凝机是一种专门用于食品、饮料和其他液态产品的包装设备。它结合了真空灌装和压凝(封闭)两个过程，旨在提高包装效率和产品质量。下面是这种机器的一些关键特点：机器通常配备先进的控制系统，能够实现自动化的生产流程，减少人工干预，提高生产效率。在灌装过程中，机器首先抽出容器内的空气，然后灌入液体。这种方法有助于减少空气接触，延长产品的保质期，并保持产品的风味和质量。在灌装后，机器会立即进行封口操作，确保容器密封，防止外界污染物进入，进一步保护产品的新鲜度和安全性。这类设备通常可适用于不同种类的液态产品，如饮料、油类、调味品等，并可处理各种容器类型，如瓶子、罐头等。全自动真空灌装压凝机通常采用易于清洁的材料制造，符合食品行业的卫生标准。同时，它们的设计也考虑到操作者的安全。许多制造商提供定制服务，以满足特定生产需求和容量要求，同时机器的设计通常允许灵活调整，以适应不同的产品和包装要求。
2、但是所做的产品长度兼容200到1000mm宽度50到150mm，产品的液体凝固后整体厚度误差在±0.05mm内，产品在压紧凝固过程中不能受力，产品内的液体需要一定时间才能凝固，而且需要兼容多种型号需要生产。可以理解现在没有生产设备，手动设备没法完成。有种手动的做法，就是按照规格做好一些坑，然后在里面罐液，但是厚度很难保证，还有气泡，产品中间放置的有网纱在液体灌注后会飘起来，导致网纱位置不能在液体中间。在凝固后，在装入袋子，这个时候3各边的封口没法完
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了全自动真空灌装压凝机，解决了凝胶后的位置也是没法对正，袋子内部和凝胶表面的贴做不到贴合紧密性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：全自动真空灌装压凝机，包括：
5、侧向支架，所述侧向支架的侧表面固定连接有横向固定板，所述横向固定板远离侧向支架的一端固定连接有上侧固定板，所述上侧固定板的侧表面固定连接有注液泵阀体，所述注液泵阀体的输出端固定连接有端头，所述横向固定板的侧表面固定连接有侧向支板，所述侧向支板的侧表面固定连接有第一压紧气缸，所述侧向支架的侧表面固定连接有内部板；
6、所述侧向支架的内表面固定连接有活动封头，所述活动封头的侧表面固定连接有第一封头压紧气缸，所述第一封头压紧气缸的输出端固定连接有吸盘，所述侧向支架的内表面固定连接有下腔体板，所述下腔体板的侧表面固定连接有第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的侧表面固定连接有压紧板，所述压紧板远离第二压紧气缸的一端固定连接有第二压紧气缸，所述侧向支架的侧表面固定连接有第二封头压紧气缸，所述横向固定板的侧表面固定连接有储液杯。
7、优选的：所述侧向支架远离横向固定板的一端固定连接有下侧固定版，所述下腔体板的侧表面固定连接有导柱。
8、优选的：所述侧向支架的侧表面设置有观察口，所述观察口的侧表面固定连接有观察口立柱。
9、优选的：所述侧向支架的侧表面固定连接有固定板加强筋，所述侧向支架的左表面固定连接有限位条。
10、优选的：所述限位条的数量为多个，所述固定板加强筋的数量为多个。
11、优选的：所述注液泵阀体、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一封头压紧气缸、第二封头压紧气缸均与外部电源电性连接。
12、优选的：注液泵阀体的数量为多个且上下分布，所述第一压紧气缸的输出端延伸至侧向支板的右侧。
13、优选的：所述侧向支架的上表面形成工位，所述工位的数量为多个。。
14、(三)有益效果
15、本专利技术提供了全自动真空灌装压凝机。具备以下有益效果：
16、该全自动真空灌装压凝机，通过自动化控制和精密的机械结构，该机器能够快速而准确地完成灌装和压凝任务，提高生产效率，多个压紧气缸和精密的阀体设计允许对灌装过程进行细致的调节，确保产品质量，由于其设计中包含了多个工位和可调节的组件，这种机器能够处理不同类型和规格的产品，适应多变的生产需求，设备的自动化程度高，减少了人工操作的需要，同时通过观察口等设计考虑到了操作者的便利性和安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.全自动真空灌装压凝机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)远离横向固定板(3)的一端固定连接有下侧固定版(20)，所述下腔体板(15)的侧表面固定连接有导柱(19)。
3.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)的侧表面设置有观察口，所述观察口的侧表面固定连接有观察口立柱(18)。
4.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)的侧表面固定连接有固定板加强筋(17)，所述侧向支架(1)的左表面固定连接有限位条(16)。
5.根据权利要求4所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述限位条(16)的数量为多个，所述固定板加强筋(17)的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述注液泵阀体(5)、第一压紧气缸(6)、第二压紧气缸(7)、第一封头压紧气缸(12)、第二封头压紧气缸(13)均与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其
8.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)的上表面形成工位，所述工位的数量为多个。
...【技术特征摘要】
1.全自动真空灌装压凝机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)远离横向固定板(3)的一端固定连接有下侧固定版(20)，所述下腔体板(15)的侧表面固定连接有导柱(19)。
3.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)的侧表面设置有观察口，所述观察口的侧表面固定连接有观察口立柱(18)。
4.根据权利要求1所述的全自动真空灌装压凝机，其特征在于：所述侧向支架(1)的侧表面固定连接有固定板加强筋(17)，所述侧向支架(1)的左表面固定连接有限位条(16)。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进超，葛呈波，贾明虎，李毅荍，
申请(专利权)人：深圳市弘达精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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