一种电机制造用转速检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电机制造用转速检测装置，涉及电机制造技术领域，包括底脚，还包括连接结构以及推动结构，所述底脚的顶端安装有底板，且推动结构位于底板内部的一侧，所述底板的顶端通过推动结构安装有安装板，且安装板的顶端安装有电机本体，所述电机本体的输出端安装有输出杆，且底板顶端远离电机本体的一侧安装有扭矩传感器。本技术通过旋钮调节第一单向螺纹杆的旋转方向，使第一单向螺纹杆逐渐旋入放置腔的内部，通过第一单向螺纹杆推动限位块，使限位块相互靠近，使限位块与输出杆相互抵接，该结构实现了对输出杆的固定，且可以对多种不同直径的输出杆进行固定连接并进行检测，操作较为简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造，具体为一种电机制造用转速检测装置。

技术介绍

1、电机制造业，电动机也称电机，在电路中用字母表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机进行制造完成后，需要对电机的转速进行检测，通常将电机的输出端与扭矩传感器进行连接，对其扭矩进行检测，进而推算出其转速。

2、传统的电机制造用转速检测装置具有可靠性高和转矩高的优点，但仍然存在其不足之处。

3、传统的电机制造用转速检测装置在进行使用的过程中，通常通过联轴器将电机的输出杆与扭矩传感器相互连接，不同直径的输出杆需要更换不同型号的联轴器进行连接，操作较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机制造用转速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不同直径的输出杆需要更换不同型号的联轴器进行连接，操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机制造用转速检测装置，包括底脚，还包括连接结构以及推动结构；

3、所述底脚的顶端安装有底板，且推动结构位于底板内部的一侧；

4、所述底板的顶端通过推动结构安装有安装板，且安装板的顶端安装有电机本体，所述电机本体的输出端安装有输出杆，且底板顶端远离电机本体的一侧安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器靠近电机本体的一侧安装有转杆，且转杆靠近电机本体的一端安装有连接槽，所述连接槽靠近电机本体一侧的内部开设有放置腔，所述连接结构位于连接槽前后两端和上下两端的内部；

5、所述连接结构包括插孔，所述插孔均开设于连接槽前后两端和上下两端的内部，且插孔的内部均设置有第一单向螺纹杆，所述第一单向螺纹杆远离输出杆的一端均安装有旋钮，且第一单向螺纹杆靠近输出杆的一端均安装有限位块。

6、优选的，所述放置腔为方形，且连接槽为圆形，所述输出杆的一端延伸至放置腔的内部。

7、优选的，所述插孔的内壁均设置有螺纹，且第一单向螺纹杆均与插孔通过螺纹连接。

8、优选的，所述第一单向螺纹杆靠近输出杆的一端均穿过连接槽，且第一单向螺纹杆靠近输出杆的一端均延伸至放置腔的内部。

9、优选的，所述推动结构包括螺纹块、空腔、第二单向螺纹杆和摇杆，所述空腔开设于底板内部的一侧，且空腔内部的一侧通过转轴安装有第二单向螺纹杆，所述第二单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块，且第二单向螺纹杆的一端安装有摇杆。

10、优选的，所述第二单向螺纹杆的一端穿过底板，且第二单向螺纹杆的一端延伸至底板的一侧。

11、优选的，所述螺纹块的顶端均穿过底板延伸至底板的上方，且螺纹块均安装于安装板的底端。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋钮调节第一单向螺纹杆的旋转方向，使第一单向螺纹杆逐渐旋入放置腔的内部，通过第一单向螺纹杆推动限位块，使限位块相互靠近，使限位块与输出杆相互抵接，通过限位块将输出杆进行固定，随后工作人员即可将电机本体启动，通过电机本体带动输出杆旋转，通过扭矩传感器对其扭矩进行检测，从而检测其转速，该结构实现了对输出杆的固定，且可以对多种不同直径的输出杆进行固定连接并进行检测，操作较为简便。

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【技术保护点】

1.一种电机制造用转速检测装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括连接结构以及推动结构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述放置腔(13)为方形，且连接槽(3)为圆形，所述输出杆(6)的一端延伸至放置腔(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述插孔(10)的内壁均设置有螺纹，且第一单向螺纹杆(12)均与插孔(10)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述第一单向螺纹杆(12)靠近输出杆(6)的一端均穿过连接槽(3)，且第一单向螺纹杆(12)靠近输出杆(6)的一端均延伸至放置腔(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述推动结构(9)包括螺纹块(901)、空腔(902)、第二单向螺纹杆(903)和摇杆(904)，所述空腔(902)开设于底板(2)内部的一侧，且空腔(902)内部的一侧通过转轴安装有第二单向螺纹杆(903)，所述第二单向螺纹杆(903)的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块(901)，且第二单向螺纹杆(903)的一端安装有摇杆(904)。

6.根据权利要求5所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述第二单向螺纹杆(903)的一端穿过底板(2)，且第二单向螺纹杆(903)的一端延伸至底板(2)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述螺纹块(901)的顶端均穿过底板(2)延伸至底板(2)的上方，且螺纹块(901)均安装于安装板(4)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种电机制造用转速检测装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括连接结构以及推动结构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述放置腔(13)为方形，且连接槽(3)为圆形，所述输出杆(6)的一端延伸至放置腔(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述插孔(10)的内壁均设置有螺纹，且第一单向螺纹杆(12)均与插孔(10)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置，其特征在于：所述第一单向螺纹杆(12)靠近输出杆(6)的一端均穿过连接槽(3)，且第一单向螺纹杆(12)靠近输出杆(6)的一端均延伸至放置腔(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造用转速检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富森，王燕，刘培培，李缓，
申请(专利权)人：佛山市天悦仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：