一种高阻隔抗收缩的光伏胶膜及其生产工艺制造技术

技术编号:40637793 阅读:37 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本发明专利技术公开了一种高阻隔抗收缩的光伏胶膜及其生产工艺,所述高阻隔抗收缩的光伏胶膜各层原料经共挤形成胶膜本体后经光伏胶膜生产设备生产而得;包括下列步骤:1)按重量份分别称取面层和内层的各原料;2)将所述面层原料混合均匀,送入串联的熔融双螺杆挤出机和计量双螺杆挤出机熔融塑化,形成面层熔体;2)将内层的原料混合均匀,送入串联的熔融双螺杆挤出机和计量双螺杆挤出机熔融塑化,形成内层熔体;3)所述面层熔体和内层熔体在模头处汇合后挤出,形成胶膜本体。本发明专利技术制得的高阻隔抗收缩的光伏胶膜水汽阻隔性能优异,不需要使用到EVA涂布胶水等胶粘剂,且具有非常好的粘接可靠性,收缩率小,太阳光有效透射比大,综合使用性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏胶膜,具体涉及一种高阻隔抗收缩的光伏胶膜及其生产工艺


技术介绍

1、对太阳能的利用大多是通过太阳能电池转换而来,太阳能电池对光的感应得以把照射在其表面的光能转换为电能,所用到的太阳能电池组件封装材料主要包括玻璃、背膜(eva胶膜、poe胶膜、tpu胶膜、pvb胶膜)、硅胶、边框以及接线盒等。目前的商用晶硅太阳电池组件的使用寿命要求为25年,而背膜作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料,应当具有较好的耐候性(耐高温、耐紫外、耐老化)、耐绝缘性、抗冲击性以及水蒸汽阻隔性等,以用于保障太阳能电池的可靠性、稳定性以及耐久性。一旦背膜出现脱层、龟裂、起泡、泛黄等不良现象,就会造成电池模块脱落、电池片滑移、电池有效输出功率降低等情况。

2、现在的太阳能电池背膜通常是通过粘合剂级别的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)在热压条件下将背膜粘接到太阳能电池板背面,进而起到保护电池内部的作用,即先制作内嵌圆形铜焊带的有机薄膜(铜丝复合膜),将电池片串接后再通过热层压复合,实现焊带与电池片的合金化,这种方案需要铜丝复合膜,主要包括电绝缘光学透明薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述高阻隔抗收缩的光伏胶膜各层原料经共挤形成胶膜本体(9)后经光伏胶膜生产设备生产而得;包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述保温结构包括三组保温层(10),三组所述保温层(10)分别设置在第一保温箱(1)内侧壁、第二保温箱(2)内侧壁以及箱门(3)朝向第二保温箱(2)的一侧。

4.根据权利要求2所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述压延结构包括两组压延辊(1...

【技术特征摘要】

1.一种高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述高阻隔抗收缩的光伏胶膜各层原料经共挤形成胶膜本体(9)后经光伏胶膜生产设备生产而得;包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述保温结构包括三组保温层(10),三组所述保温层(10)分别设置在第一保温箱(1)内侧壁、第二保温箱(2)内侧壁以及箱门(3)朝向第二保温箱(2)的一侧。

4.根据权利要求2所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述压延结构包括两组压延辊(13),两组所述压延辊(13)呈左右分布依次转动连接在第二保温箱(2)内侧前壁和内侧后壁之间,两组所述压延辊(13)之间设置有用于将胶膜本体(9)压延成设定厚度的缝隙;

5.根据权利要求2所述的高阻隔抗收缩的光伏胶膜的生产工艺,其特征在于,所述加热结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明坚蒋彬彬叶晓钟杨保强孙伟晔
申请(专利权)人:浙江惟能新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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