一种磷矿自动配料及上料装置制造方法及图纸

本技术公开一种磷矿自动配料及上料装置，一种磷矿自动配料装置，包括支架一，所述支架一的顶部内侧安装有计量斗，且支架一的内部底面靠计量斗的下方设置有排料组件，支架一的内部底面靠排料组件的一侧安装有液压缓冲杆，所述排料组件包括支撑架，支撑架的顶部内侧通过转轴连接有活动板，活动板的顶部靠前后半区以及中间位置均安装有围板，支撑架的一侧靠活动板的下方安装有固定板，固定板的顶部靠前后以及活动板的前后表面靠一侧位置均安装有连接块，且上下相邻的两个连接块之间连接有限位弹簧；本技术一种磷矿自动配料及上料装置，可在下料过程中对磷矿石进行缓冲，避免对输送链板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷矿加工领域，具体为一种磷矿自动配料及上料装置。

技术介绍

1、磷矿石在开采出来后，为了方便进行加工，需要利用到上料以及配料装置辅助进行加工前准备工作，通过利用配料装置可对所需加工的磷矿石进行计量，确定加工数量，再配合上料装置的上料，将磷矿石输送至加工设备当中进行加工操作。

2、而现有的磷矿自动配料及上料装置在使用时，在配料装置进行计量配料后，基本都是直接将计量后的磷矿石原料投放至上料装置进行上料操作，直接投放的话缺乏较好的过渡措施，受到磷矿石自身重量影响，可能会导致上料装置中的输送结构的损伤，从而影响上料过程。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磷矿自动配料及上料装置，本技术有效的解决了
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种磷矿自动配料装置，包括支架一，所述支架一的顶部内侧安装有计量斗，且支架一的内部底面靠计量斗的下方设置有排料组件，支架一的内部底面靠排料组件的一侧安装有液压缓冲杆；

4、所述排料组件包括支撑架，支撑架的顶部内侧通过转轴连接有活动板，活动板的顶部靠前后半区以及中间位置均安装有围板，支撑架的一侧靠活动板的下方安装有固定板，固定板的顶部靠前后以及活动板的前后表面靠一侧位置均安装有连接块，且上下相邻的两个连接块之间连接有限位弹簧。

5、作为本技术的进一步方案，所述支撑架的顶部开设有u型槽，活动板通过转轴活动安装在u型槽的内部。

6、作为本技术的进一步方案，所述支撑架的底面与支架一的内部底面固定连接，液压缓冲杆位于支撑架的一侧，且位于活动板的底部靠另一侧位置。

7、作为本技术的进一步方案，所述液压缓冲杆的顶部通过转轴活动连接有承接板，且承接板的底部两侧与液压缓冲杆的外部靠上位置均连接有弹簧杆，弹簧杆的两端均通过转轴分别与承接板以及液压缓冲杆相连接。

8、一种磷矿自动上料装置，包括支架二，支架二的顶部安装有安装架，安装架的顶部靠前后部均安装有挡板，安装架的内部安装有输送链板，且输送链板的外部等距安装有若干块隔板。

9、作为本技术的进一步方案，所述安装架呈倾斜设置，且安装架的外部安装有用于输送链板驱动的驱动电机，输送链板的底部位于活动板的下方靠另一侧位置，支架一的一侧与支架二的一侧焊接固定。

10、本技术的有益效果：

11、本技术通过设置排料组件，通过活动板对计量斗排下的磷矿石原料进行承接，可有效避免磷矿石原料直接投放到输送链板上对其造成损伤，起到较好的缓冲效果，活动板利用转轴转动，通过对磷矿石承接后其受力部分向下倾斜，将磷矿石投放至输送链板上，从而起到过渡效果，有效的对输送链板进行保护，同时设置了限位弹簧，有助于在磷矿石排放完成后将活动板复位至初始状态，方便下次使用；

12、配合液压缓冲杆，在活动板受力一侧下移倾斜后，下移到合适倾斜度时可利用承接板进行承接，承接板在转轴的作用下可转动至与活动板底面贴合，同时承接板底部两侧的弹簧杆中一根被拉伸，另一根被压缩，均产生形变，利用液压缓冲杆的缓冲，可避免活动板倾斜幅度过大而导致磷矿石原料掉落的问题，保障了上料过程的顺畅，同时因弹簧杆发生形变，在承接板与活动板脱离后，通过弹簧杆的复位，承接板可回复至初始状态，不会影响下次的使用。

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【技术保护点】

1.一种磷矿自动配料装置，包括支架一(1)，其特征在于，所述支架一(1)的顶部内侧安装有计量斗(2)，且支架一(1)的内部底面靠计量斗(2)的下方设置有排料组件(3)，支架一(1)的内部底面靠排料组件(3)的一侧安装有液压缓冲杆(4)；

2.根据权利要求1所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述支撑架(10)的顶部开设有U型槽，活动板(11)通过转轴活动安装在U型槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述支撑架(10)的底面与支架一(1)的内部底面固定连接，液压缓冲杆(4)位于支撑架(10)的一侧，且位于活动板(11)的底部靠另一侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述液压缓冲杆(4)的顶部通过转轴活动连接有承接板(16)，且承接板(16)的底部两侧与液压缓冲杆(4)的外部靠上位置均连接有弹簧杆(17)，弹簧杆(17)的两端均通过转轴分别与承接板(16)以及液压缓冲杆(4)相连接。

5.一种根据权利要求4所述的磷矿自动上料装置，其特征在于，包括支架二(5)，支架二(5)的顶部安装有安装架(6)，安装架(6)的顶部靠前后部均安装有挡板(7)，安装架(6)的内部安装有输送链板(8)，且输送链板(8)的外部等距安装有若干块隔板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种磷矿自动上料装置，其特征在于，所述安装架(6)呈倾斜设置，且安装架(6)的外部安装有用于输送链板(8)驱动的驱动电机，输送链板(8)的底部位于活动板(11)的下方靠另一侧位置，支架一(1)的一侧与支架二(5)的一侧焊接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种磷矿自动配料装置，包括支架一(1)，其特征在于，所述支架一(1)的顶部内侧安装有计量斗(2)，且支架一(1)的内部底面靠计量斗(2)的下方设置有排料组件(3)，支架一(1)的内部底面靠排料组件(3)的一侧安装有液压缓冲杆(4)；

2.根据权利要求1所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述支撑架(10)的顶部开设有u型槽，活动板(11)通过转轴活动安装在u型槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述支撑架(10)的底面与支架一(1)的内部底面固定连接，液压缓冲杆(4)位于支撑架(10)的一侧，且位于活动板(11)的底部靠另一侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种磷矿自动配料装置，其特征在于，所述液压缓冲杆(4)的顶部通过转轴活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，王文波，向德华，李学文，
申请(专利权)人：宜昌鹰燕矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：