一种用于双工位可循环打磨设备的旋转台制造技术

技术编号:40636111 阅读:56 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术涉及一种用于双工位可循环打磨设备的旋转台,属于打磨设备领域。本技术包括固定底座,其特征在于:还包括用于将工件在两个工位相互切换的旋转框架,以及用于将工件固定在旋转框架上、并可使得工件在旋转框架上旋转的工件固定机构,所述旋转框架设置在固定底座上,所述旋转框架的两侧各设置有一个工件固定机构。所述工件固定机构包括压紧气缸、自转结构、工装板和自转驱动机构,所述工装板位于自转结构的下方,所述压紧气缸和自转驱动机构均设置在旋转框架上,所述自转结构设置在压紧气缸上,所述工装板设置在自转驱动机构上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于双工位可循环打磨设备的旋转台,属于打磨设备领域。


技术介绍

1、工件在加工成成品后需要对其进行打磨、去毛刺等工艺处理,目前多数工件打磨时是通过机器人手持工件将工件至于打磨工位、去毛刺工位等工位进行相应处理,但是针对于体积较大的工件进行打磨时需要将工件固定后,通过机器人手持气磨机等工具对工件进行相应的处理,有鉴于此,在申请号为202310467241 .6的专利文献中公开了一种工件打磨设备及打磨方法中的的变位机,上述现有技术中的变位机仅能够对单个工件的位置进行变换,以实现对多个面进行打磨,而无法实现上下料工位和打磨工位的相互切换,因此其无法实现循环式打磨,工作效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于双工位可循环打磨设备的旋转台。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于双工位可循环打磨设备的旋转台,包括固定底座,其特征在于:还包括用于将工件在两个工位相互切换的旋转框架,以及用于将工件固定在旋转框架上、并可使得工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双工位可循环打磨设备的旋转台,包括固定底座(1),其特征在于:还包括用于将工件(4)在两个工位相互切换的旋转框架(2),以及用于将工件(4)固定在旋转框架(2)上、并可使得工件(4)在旋转框架(2)上旋转的工件固定机构(3),所述旋转框架(2)设置在固定底座(1)上,所述旋转框架(2)的两侧各设置有一个工件固定机构(3)。

2.根据权利要求1所述的用于双工位可循环打磨设备的旋转台,其特征在于:所述工件固定机构(3)包括自转结构(32)和工装板(33),所述自转结构(32)升降式设置在旋转框架(2)上,所述工装板(33)转动式设置在旋转框架(2)上,且工装板(33)...

【技术特征摘要】

1.一种用于双工位可循环打磨设备的旋转台,包括固定底座(1),其特征在于:还包括用于将工件(4)在两个工位相互切换的旋转框架(2),以及用于将工件(4)固定在旋转框架(2)上、并可使得工件(4)在旋转框架(2)上旋转的工件固定机构(3),所述旋转框架(2)设置在固定底座(1)上,所述旋转框架(2)的两侧各设置有一个工件固定机构(3)。

2.根据权利要求1所述的用于双工位可循环打磨设备的旋转台,其特征在于:所述工件固定机构(3)包括自转结构(32)和工装板(33),所述自转结构(32)升降式设置在旋转框架(2)上,所述工装板(33)转动式设置在旋转框架(2)上,且工装板(33)位于自转结构(32)的下方。

3.根据权利要求2所述的用于双工位可循环打磨设备的旋转台,其特征在于:所述工件固定机构(3)还包括压紧气缸(31)和自转驱动机构(34),所述压紧气缸(31)和自转驱动机构(34)均设置在旋转框架(2)上,所述自转结构(32)设置在压紧气缸(31)上,所述工装板(33)设置在自转驱动机构(34)上。

4.根据权利要求1所述的用于双工位可循环打磨设备的旋转台,其特征在于:所述旋转框架(2)包括框架主体(21)、框架底座(22)和框架支架(23),两个框架支架(23)的两端各与一个框架主体(21)连接,两个框架主体(21)均设置在框架底座(22)上,所述框架底座(22)转动式设置在固定底座(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:章立锋何细军张宾郑克朋刘晓龙陈宇豪
申请(专利权)人:杭州龙砺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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