一种高精度天线反射面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元拼装组成，所述天线反射面单元包括蒙皮（１）和支撑筋，蒙皮（１）的正反两个面分别为反射面和支撑面，支撑面固装在支撑筋上，所述蒙皮（１）为扇形，在蒙皮（１）的径向不同位置上自边缘向内开设有多个周向的蒙皮槽口（５）；所述的支撑筋包括Ｚ型材环筋梁（２－１）和Ｚ型材纵筋梁（２－２），Ｚ型材环筋梁（２－１）沿蒙皮（１）周向设置，Ｚ型材纵筋梁（２－２）沿蒙皮（１）径向设置。本实用新型专利技术采用了蒙皮和支撑筋开槽校型工艺方案，释放了内部应力，实现了很好贴模效果，成本低，操作简单，非常适合批量生产，特别适用于大中型反射面天线，具有广泛的工程应用价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫星通信、无线电测控、深空探测、大型射电望远镜等领域中的一 种高精度天线反射面，特别适用于工作在Ka频段和Q频段以上的高精度天线面板的反射面 批量制造。
技术介绍
随着通信、测控技术的迅速发展，工作频段越来越高，不仅大中型天线的需求越来 越广泛，而且对天线反射面的精度提出了更高的要求。大中型天线主反射面由几十块甚至 数千块单块反射面构成，单块天线反射面的精度是天线主反射面精度的基础。目前高精度 的天线反射面主要有传统机械加工制造工艺、传统铆接和蜂窝夹层结构相结合的高精度面 板制造工艺、传统铆接再粘接高精度蒙皮制造工艺等工艺方案制造，其不足存在内部应力 大、加工工艺复杂、面板使用寿命偏低等特点。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述
技术介绍
中的不足之处而提供一种弯曲刚度大、 比强度大、比刚度大的新型高精度天线反射面，并且本技术还具有加工工艺简单、性能 稳定可靠、制造成本低廉、生产环境易于实现、能够批量生产等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元拼装组成，所述天线反射 面单元包括蒙皮和支撑筋，蒙皮的正反两个面分别为反射面和支撑面，支撑面固装在支撑 筋上，所述蒙皮为扇形，在蒙皮的径向不同位置上自边缘向内开设有多个周向的蒙皮槽口 ； 所述的支撑筋包括Z型材环筋梁和Z型材纵筋梁，Z型材环筋梁为周向设置，Z型材纵筋梁 为径向设置。所述的固装可为粘接。作为对本技术的改进，在所述Z型材环筋梁和Z型材纵筋梁上与蒙皮支撑面 相接触一端自边缘向内分别开设有多个槽口。作为对本技术的改进，所述蒙皮槽口分别开设在蒙皮的两侧。作为对本技术的改进，Z型材环筋梁与蒙皮槽口的位置相对应。作为对本技术的改进，在所述Z型材环筋梁和Z型材纵筋梁设有多个槽口的 端面上分别固装有压板条。作为对本技术的改进，在所述Z型材环筋梁和Z型材纵筋梁连接处设有弯角 件。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步在于1.本技术采用了筋开槽校型工艺方案，Z型筋开槽后刚性变差，通过校型容 易达到与模具贴附，与拉弯的筋条相比回弹变形更小，最大限度的降低了内部应力，Z型材 环筋梁和Z型材纵筋梁有效的实现了高贴模精度。2.本技术克服了传统制造工艺的不足，在制造面积大、曲率平缓的蒙皮时，蒙皮采用铝合金板材开槽工艺方案，克服了传统的淬火拉伸工艺存在鼓包多、贴模差等缺点， 最大限度的释放了铝板由平面变为曲面的内部应力，实现了贴模效果。3.本技术所设计的弯角件和压板条，通过胶粘与Z型材环筋梁、Z型材纵筋梁 粘接在一起，增加了 Z型筋骨架的强度和刚度，弯角件、压板条具有很高的贴合精度，胶层 厚度均勻，粘接应力小，实现了精度较高的Z型材单元筋梁骨架。4.本技术采用粘接工艺将Z型材单元筋梁骨架与蒙皮固化制造得高精度天 线反射面单元，Z型材开槽和蒙皮开缝工艺成本低，操作简单，环境易于实现，非常适合批量 生产，特别适用于大中型反射面天线，具有广泛的工程应用价值。附图说明图1是蒙皮的结构示意图；图2是Z型材环筋梁与Z型材纵筋梁的位置关系示意图；图3是Z型材纵筋梁与压板条的结构示意图；图4是Z型材环筋梁与压板条的结构示意图；图5是弯角件的结构示意图；图6是反射面单元的剖视结构示意图；图7是图6的A-A剖视示意图；图8是本技术天线反射面单元的组装示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明如图1-8所示，本技术的高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元 拼装组成，所述天线反射面单元包括蒙皮1、5个Z型材环筋梁2-1和2个Z型材纵筋梁2-2 组成的支撑筋框架；蒙皮1为扇形，蒙皮1的正反两个面分别为反射面和支撑面，Z型材环 筋梁2-1沿蒙皮1周向设置，Z型材纵筋梁2-2沿蒙皮1径向设置，由5个Z型材环筋梁和 2个Z型材纵筋梁组成的支撑筋框架与蒙皮的支撑面形状相对应，两者用通过胶粘剂粘接 固化成为一整体。在蒙皮两侧的径向不同位置上自边缘向内各开设有相对的3个周向的蒙 皮槽口 5，3个Z型材环筋梁从支撑面粘附在这三个蒙皮槽口 5上。在所述Z型材环筋梁和Z型材纵筋梁上与蒙皮支撑面相接触一端自边缘向内分别 开设有多个槽口 6，在此槽口 6的端面上分别粘接有压板条3。在4个Z型材环筋梁(2-1) 的两端上表面涂覆胶粘剂，将2个Z型材纵筋梁(2-2)压置在Z型材环筋梁(2-1)上，在Z 型材环筋梁和Z型材纵筋梁连接处粘接有弯角件4。本技术的蒙皮1的厚度为0. 5至2毫米，蒙皮开槽口，长度为100至1000毫 米；ζ型材筋梁的板材厚度为1. 5至3. 5毫米，筋梁高度为100至200毫米，开槽高度距顶 15至50毫米；弯角件4的板材厚度为2. 0至4. 0毫米；压板条3的板材厚度为1. 5至2. 5 毫米，蒙皮1、Z型材环筋梁2-1、Ζ型材纵筋梁2-2、弯角件4、压板条3均采用铝合金材料制造。权利要求一种高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元拼装组成，所述天线反射面单元包括蒙皮(1)和支撑筋，蒙皮(1)的正反两个面分别为反射面和支撑面，支撑面固装在支撑筋上，其特征在于所述蒙皮(1)为扇形，在蒙皮(1)的径向不同位置上自边缘向内开设有多个周向的蒙皮槽口(5)；所述的支撑筋包括Z型材环筋梁(2 1)和Z型材纵筋梁(2 2)，Z型材环筋梁(2 1)为周向设置，Z型材纵筋梁(2 2)为径向设置。2.根据权利要求1所述的一种高精度天线反射面，其特征在于在所述Z型材环筋梁 (2-1)和Z型材纵筋梁(2-2)上与蒙皮⑴支撑面相接触一端自边缘向内分别开设有多个 槽口(6)。3.根据权利要求1所述的一种高精度天线反射面，其特征在于所述蒙皮槽口(5)分 别开设在蒙皮(1)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种高精度天线反射面，其特征在于Z型材环筋梁(2-1)与 蒙皮槽口(5)的位置相对应。5.根据权利要求2所述的一种高精度天线反射面，其特征在于在所述Z型材环筋梁 (2-1)和Z型材纵筋梁(2-2)设有多个槽口(6)的端面上分别固装有压板条(3)。6.根据权利要求1至5任一所述的一种高精度天线反射面，其特征在于在所述Z型 材环筋梁(2-1)和Z型材纵筋梁(2-2)连接处设有L型弯角件(4)。7.根据权利要求6任一所述的一种高精度天线反射面，其特征在于所述的固装为粘接。专利摘要本技术公开了一种高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元拼装组成，所述天线反射面单元包括蒙皮(1)和支撑筋，蒙皮(1)的正反两个面分别为反射面和支撑面，支撑面固装在支撑筋上，所述蒙皮(1)为扇形，在蒙皮(1)的径向不同位置上自边缘向内开设有多个周向的蒙皮槽口(5)；所述的支撑筋包括Z型材环筋梁(2-1)和Z型材纵筋梁(2-2)，Z型材环筋梁(2-1)沿蒙皮(1)周向设置，Z型材纵筋梁(2-2)沿蒙皮(1)径向设置。本技术采用了蒙皮和支撑筋开槽校型工艺方案，释放了内部应力，实现了很好贴模效果，成本低，操作简单，非常适合批量生产，特别适用于大中型反射面天线，具有广泛的工程应用价值。文档编号H01Q15/14GK201699135SQ201020243099公开日2011年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度天线反射面，由多块高精度天线反射面单元拼装组成，所述天线反射面单元包括蒙皮（１）和支撑筋，蒙皮（１）的正反两个面分别为反射面和支撑面，支撑面固装在支撑筋上，其特征在于：所述蒙皮（１）为扇形，在蒙皮（１）的径向不同位置上自边缘向内开设有多个周向的蒙皮槽口（５）；所述的支撑筋包括Ｚ型材环筋梁（２－１）和Ｚ型材纵筋梁（２－２），Ｚ型材环筋梁（２－１）为周向设置，Ｚ型材纵筋梁（２－２）为径向设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金超，王海东，李金良，张万才，郑元鹏，郭海鹰，宁晓磊，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十四研究所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]