【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗衣机，尤其涉及补偿式自动纠偏滚筒。
技术介绍
1、现有的滚筒洗衣机包含有内筒和外筒，外筒一般为塑料材质，用于盛水；内筒为不锈钢材质，内筒筒体带有透水孔，用于盛洗涤衣物，内筒后部中心固定有内筒轴，内筒轴的另一端穿过外筒的底部与电机的转子连接，内筒轴用于传递转动动力，电机的转子通过内筒轴带动内筒转动。
2、目前市面上滚筒洗衣机的工作原理是衣物在洗涤桶内旋转，被提升筋提起到一定的高度自由落下反复循环，依靠锤击原理实现去污功能，其效率低下，洗涤用时长，耗能多，顽渍难以清除，另外在在清洗一些纯棉衣物时，衣服上的线屑将漂浮在水面上，部分线屑将顺着排出的水流排出洗衣机，而剩余的一些线屑将残留在衣物上，后续在晾晒之后，需要通过粘毛辊将线屑从衣物上粘附下来，另外，衣物在洗衣机滚筒内分布不均时，转动的滚筒容易出现剧烈的抖动，为此，提出补偿式自动纠偏滚筒。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点，提出了补偿式自动纠偏滚筒。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：补偿式自动纠偏滚筒，包括内筒主体，所述内筒主体的两侧分别固定安装有桶口板和桶底板，所述桶底板的圆心处固定安装有传动轴，所述桶口板上设有呈圆周阵列分布的多个纠偏机构，多个纠偏机构用于消除内筒主体在转动时的振动，所述内筒主体的内壁上设有呈圆周阵列分布的多个锥形提升筋，所述锥形提升筋上开设有安装口，所述安装口内可拆卸的安装有连接架，所述连接架上设有收集组件，所述收集组件用于跟随内筒
3、优选的，所述纠偏机构包括与桶口板一体成型的连接座，所述连接座内设有环形轨道，所述连接座上可拆卸式的固定安装有盖板，所述环形轨道内滚动安装有多个配重滚珠，所述盖板靠近连接座的一侧固定安装有储液筒，所述储液筒与连接座之间形成有储液腔，所述储液筒的内壁上开设有呈圆周阵列分布的多个连通口，所述环形轨道通过多个连通口与储液腔相连通。
4、优选的，所述桶口板上开设有安装口，所述连接架可拆卸的安装在安装口内，所述收集组件包括收集桶，所述收集桶上贯穿固定安装有两个矩形框，两个矩形框均贯穿连接架并与连接架固定连接，所述矩形框的两侧内壁上均固定安装有弹性板一，两个弹性板一相互靠近的一端抵靠在一起，且两个弹性板一之间呈v形设置。
5、优选的，所述收集桶的一侧为开口设置，所述收集桶非开口的一侧内壁上转动安装有圆板一，且收集桶非开口的一侧贯穿式转动安装有转轴，所述转轴与圆板一固定连接，所述转轴远离圆板一的一侧固定安装有叶轮一，所述圆板一远离叶轮一的一侧固定安装有涡旋滤板一和涡旋滤板二，所述涡旋滤板一和涡旋滤板二远离圆心的一端均与收集桶的内壁滑动连接，所述涡旋滤板一和涡旋滤板二呈中心对阵分布，所述涡旋滤板一远离圆心的一端与涡旋滤板二之间形成有进入口一，所述涡旋滤板二远离圆心的一端与涡旋滤板一之间形成有进入口二。
6、优选的，所述收集桶内设有圆板二，所述圆板二上开设有呈中心对称分布的涡旋通过口一以及涡旋通过口二，所述涡旋滤板一和涡旋滤板二分别贯穿涡旋通过口一以及涡旋通过口二并与涡旋通过口一以及涡旋通过口二内壁滑动连接，所述圆板二远离圆板一的一侧圆心处固定安装有转动杆，所述转动杆远离圆板二的一端固定安装有叶轮二，所述转动杆上转动套设有封口板，所述封口板和收集桶的一侧开口处可拆卸式的固定连接。
7、优选的，所述封口板靠近圆板二的一侧内嵌式的转动安装有转动环，所述圆板二与转动环之间设有呈中心对称分布的两个单向通过机构，两个单向通过机构分别位于进入口一以及进入口二内。
8、优选的，所述单向通过机构包括两个连接板，两个连接板相互远离的一侧分别与涡旋滤板一以及涡旋滤板二滑动连接，所述连接板的两端分别与转动环以及圆板二固定连接，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有弹性板二，两个弹性板二相互靠近的一端抵靠在一起，且两个弹性板二之间呈v型设置。
9、优选的，所述内筒主体的内壁上固定安装有等间距分布的多个凸点，所述桶底板靠近内筒主体的一侧固定安装有呈圆周阵列分布的多个凸球。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术中的内筒主体还增加了搓洗功能，在内筒主体的内壁上设置的多个凸点，其类似像搓衣板一样的凸起，衣物在抛起落下后沿着内筒主体的内壁作圆周运动并与凸点之间发生摩擦，模拟手工在洗衣板上洗涤模式，融合了捶打式洗涤和传统手搓式洗涤的两种方式，节约了时间，增加了去污效果，节约了能耗，降低了经济费用；
12、2、本申请中制备内筒主体、桶口板和桶底板的材料替代传统金属材料，不仅质量大幅减轻，同时也能够节省一些无关紧要的部件，使其具备节能，低碳，环保以及降低了带动传动轴转动的电机功率的优点，还增加了洗涤物重量，更为节省成本；
13、3、在清洗衣物时，内筒主体带动锥形提升筋正反转的过程中均能够收集漂浮在水面上的毛屑，使得最终清洗之后的衣物上不会有毛屑的粘附。
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1.补偿式自动纠偏滚筒，包括内筒主体（1），其特征在于：所述内筒主体（1）的两侧分别固定安装有桶口板（2）和桶底板（3），所述桶底板（3）的圆心处固定安装有传动轴（4），所述桶口板（2）上设有呈圆周阵列分布的多个纠偏机构（5），多个纠偏机构（5）用于消除内筒主体（1）在转动时的振动，所述内筒主体（1）的内壁上设有呈圆周阵列分布的多个锥形提升筋（12），所述锥形提升筋（12）上开设有安装口（121），所述安装口（121）内可拆卸的安装有连接架（6），所述连接架（6）上设有收集组件（7），所述收集组件（7）用于跟随内筒主体（1）转动而收集衣物上的线屑。
2.根据权利要求1所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述纠偏机构（5）包括与桶口板（2）一体成型的连接座（51），所述连接座（51）内设有环形轨道（54），所述连接座（51）上可拆卸式的固定安装有盖板（52），所述环形轨道（54）内滚动安装有多个配重滚珠（53），所述盖板（52）靠近连接座（51）的一侧固定安装有储液筒（521），所述储液筒（521）与连接座（51）之间形成有储液腔，所述储液筒（521）的内壁上开设有呈
3.根据权利要求1所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述桶口板（2）上开设有安装口（121），所述连接架（6）可拆卸的安装在安装口（121）内，所述收集组件（7）包括收集桶（71），所述收集桶（71）上贯穿固定安装有两个矩形框（711），两个矩形框（711）均贯穿连接架（6）并与连接架（6）固定连接，所述矩形框（711）的两侧内壁上均固定安装有弹性板一（712），两个弹性板一（712）相互靠近的一端抵靠在一起，且两个弹性板一（712）之间呈V形设置。
4.根据权利要求3所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述收集桶（71）的一侧为开口设置，所述收集桶（71）非开口的一侧内壁上转动安装有圆板一（72），且收集桶（71）非开口的一侧贯穿式转动安装有转轴（751），所述转轴（751）与圆板一（72）固定连接，所述转轴（751）远离圆板一（72）的一侧固定安装有叶轮一（75），所述圆板一（72）远离叶轮一（75）的一侧固定安装有涡旋滤板一（73）和涡旋滤板二（74），所述涡旋滤板一（73）和涡旋滤板二（74）远离圆心的一端均与收集桶（71）的内壁滑动连接，所述涡旋滤板一（73）和涡旋滤板二（74）呈中心对阵分布，所述涡旋滤板一（73）远离圆心的一端与涡旋滤板二（74）之间形成有进入口一（701），所述涡旋滤板二（74）远离圆心的一端与涡旋滤板一（73）之间形成有进入口二（702）。
5.根据权利要求4所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述收集桶（71）内设有圆板二（76），所述圆板二（76）上开设有呈中心对称分布的涡旋通过口一（761）以及涡旋通过口二（762），所述涡旋滤板一（73）和涡旋滤板二（74）分别贯穿涡旋通过口一（761）以及涡旋通过口二（762）并与涡旋通过口一（761）以及涡旋通过口二（762）内壁滑动连接，所述圆板二（76）远离圆板一（72）的一侧圆心处固定安装有转动杆（77），所述转动杆（77）远离圆板二（76）的一端固定安装有叶轮二（710），所述转动杆（77）上转动套设有封口板（78），所述封口板（78）和收集桶（71）的一侧开口处可拆卸式的固定连接。
6.根据权利要求5所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述封口板（78）靠近圆板二（76）的一侧内嵌式的转动安装有转动环（781），所述圆板二（76）与转动环（781）之间设有呈中心对称分布的两个单向通过机构（79），两个单向通过机构（79）分别位于进入口一（701）以及进入口二（702）内。
7.根据权利要求6所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述单向通过机构（79）包括两个连接板（791），两个连接板（791）相互远离的一侧分别与涡旋滤板一（73）以及涡旋滤板二（74）滑动连接，所述连接板（791）的两端分别与转动环（781）以及圆板二（76）固定连接，两个连接板（791）相互靠近的一侧均固定安装有弹性板二（792），两个弹性板二（792）相互靠近的一端抵靠在一起，且两个弹性板二（792）之间呈V型设置。
8.根据权利要求1所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述内筒主体（1）的内壁上固定安装有等间距分布的多个凸点（13），所述桶底板（3）靠近内筒主体（1）的一侧固定安装有呈圆周阵列分布的多个凸球（11）。
...【技术特征摘要】
1.补偿式自动纠偏滚筒，包括内筒主体（1），其特征在于：所述内筒主体（1）的两侧分别固定安装有桶口板（2）和桶底板（3），所述桶底板（3）的圆心处固定安装有传动轴（4），所述桶口板（2）上设有呈圆周阵列分布的多个纠偏机构（5），多个纠偏机构（5）用于消除内筒主体（1）在转动时的振动，所述内筒主体（1）的内壁上设有呈圆周阵列分布的多个锥形提升筋（12），所述锥形提升筋（12）上开设有安装口（121），所述安装口（121）内可拆卸的安装有连接架（6），所述连接架（6）上设有收集组件（7），所述收集组件（7）用于跟随内筒主体（1）转动而收集衣物上的线屑。
2.根据权利要求1所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述纠偏机构（5）包括与桶口板（2）一体成型的连接座（51），所述连接座（51）内设有环形轨道（54），所述连接座（51）上可拆卸式的固定安装有盖板（52），所述环形轨道（54）内滚动安装有多个配重滚珠（53），所述盖板（52）靠近连接座（51）的一侧固定安装有储液筒（521），所述储液筒（521）与连接座（51）之间形成有储液腔，所述储液筒（521）的内壁上开设有呈圆周阵列分布的多个连通口（522），所述环形轨道（54）通过多个连通口（522）与储液腔相连通。
3.根据权利要求1所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述桶口板（2）上开设有安装口（121），所述连接架（6）可拆卸的安装在安装口（121）内，所述收集组件（7）包括收集桶（71），所述收集桶（71）上贯穿固定安装有两个矩形框（711），两个矩形框（711）均贯穿连接架（6）并与连接架（6）固定连接，所述矩形框（711）的两侧内壁上均固定安装有弹性板一（712），两个弹性板一（712）相互靠近的一端抵靠在一起，且两个弹性板一（712）之间呈v形设置。
4.根据权利要求3所述的补偿式自动纠偏滚筒，其特征在于：所述收集桶（71）的一侧为开口设置，所述收集桶（71）非开口的一侧内壁上转动安装有圆板一（72），且收集桶（71）非开口的一侧贯穿式转动安装有转轴（751），所述转轴（751）与圆板一（72）固定连接，所述转轴（751）远离圆板一（72）的一侧固定安装有叶轮一（75），所述圆板一（72）远离叶轮一（75）的一侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓琴，周雄，
申请(专利权)人：上海雄文新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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